本实用新型专利技术公开了一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构，包括安装架，所述安装架设置在吸塑模具上方，且所述安装架的下方通过驱动组件设置阳模组件，且在所述驱动组件的作用下，所述阳模组件能朝吸塑模具方向移动，并与所述吸塑模具配合，且塑料制品在所述吸塑模具与阳模组件之间成型，所述阳模组件包括阳模板，所述阳模板下方设置冲头，且所述冲头能与吸塑模具配合。通过阳模组件的设置，保证了与吸塑模具的配合，使得塑料制品在吸塑模具与阳模组件之间的快速成型，既能保证成型的品质，又能提供吸塑成型的效率，大大提供了工厂的收益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构
[0001]本技术涉及吸塑成型设备领域，尤其涉及一种复合型的用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构。
技术介绍
[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。但是在吸塑成型工艺中，由于塑料制品的形状和模具的限制，在一些多存储位的塑料盘的吸塑过程中，会出现真空吸塑不完全的现象，例如，一些塑料托盘上会设置若干个凹陷的产品位，用于放置产品，但是由于产品吸塑时，真空负压不及时或者设计的问题，会导致凹槽不到位，进而吸塑之后的塑料盘出现产品不合格的情况。
[0003]现有的技术中，针对此问题，一般是采用增加真空负压吸力或者增加加热温度，或者二者同时使用，但是这种解决方式，会造成资源的浪费，而且吸塑成型之后的脱模也比较困难。
[0004]因此本技术专利技术人，针对上述技术问题，旨在专利技术一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构。
技术实现思路
[0005]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构。
[0006]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构，包括安装架，所述安装架设置在吸塑模具上方，且所述安装架的下方通过驱动组件设置阳模组件，且在所述驱动组件的作用下，所述阳模组件能朝吸塑模具方向移动，并与所述吸塑模具配合，且塑料制品在所述吸塑模具与阳模组件之间成型，所述阳模组件包括阳模板，所述阳模板下方设置冲头，且所述冲头能与吸塑模具配合。
[0007]优选地，所述冲头设置多个，且所述冲头的数量与吸塑模具上的凹槽一一对应。即保证了吸附的顺利成型。
[0008]优选地，所述安装架的下方还设置有吸气盖板，所述吸气盖板设置四个，且围成矩形框，所述矩形框内供阳模组件设置。即保证了阳模组件与吸塑模具配合时，真空吸塑的顺利进行，防止杂质进入成型位置。
[0009]优选地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置电机安装板上，所述电机安装板通过支撑柱设置在安装架上，且所述驱动电机的输出轴连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆穿过所述电机安装板与螺母连接，且所述螺母套设在滚珠丝杆上，并能沿所述滚珠丝杆方向移动，所述螺母还连接有驱动板，所述驱动板下方连接驱动轴，所述驱动轴穿过安装架与所述阳模组件的阳模板连接，并能驱动所述阳模板移动。即实现了阳模组件的移动，保证了阳模组件移动的稳定，提高吸塑成型的产品的合格率。
[0010]优选地，所述支撑柱设置四个，且分别位于所述电机安装板的四个边角处。即保证电机安装板的稳定安装，同时也保证了电机安装板的水平。
[0011]优选地，所述驱动板上还设置有第一法兰直线轴承，所述第一法兰直线轴承供支撑柱穿过，且所述第一法兰直线轴承与支撑柱数量相同。即保证了驱动板在螺母的驱动下，能稳定的沿竖直方向移动。
[0012]优选地，所述安装架上设置第二法兰直线轴承，且所述第二法兰直线轴承供驱动轴穿过，且所述第二法兰直线轴承与驱动轴的数量相同。保证了阳模组件驱动的稳定。
[0013]优选地，所述驱动轴设置四个，且对称设置在驱动板上。即保证了移动的稳定。
[0014]优选地，所述安装架上还设置有把手。即把手的设置，方便了伺服阳模辅助机构的取放和安装。
[0015]优选地，所述安装架与电机安装板之间还设置有防尘罩。保证驱动组件的安全运行。
[0016]本技术一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构的有益效果是，通过阳模组件的设置，保证了与吸塑模具的配合，使得塑料制品在吸塑模具与阳模组件之间的快速成型，既能保证成型的品质，又能提供吸塑成型的效率，大大提供了工厂的收益。
附图说明
[0017]图1为用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构的结构示意图。
[0018]图2为图1的内部结构示意图。
[0019]图3为图1的剖视图。
[0020]图4为图1的另一方向的剖视图。
[0021]图中：
[0022]1‑
安装架，2
‑
驱动组件，3
‑
阳模组件，4
‑
吸气盖板，5
‑
防尘罩，
[0023]11
‑
把手，
[0024]21
‑
驱动电机，22
‑
电机安装板，23
‑
支撑柱，24
‑
滚珠丝杆，25
‑
螺母，26
‑
驱动板，27
‑
驱动轴，28
‑
第一法兰直线轴承，29
‑
第二法兰直线轴承，
[0025]31
‑
阳模板，32
‑
冲头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]参见附图1
‑
4所示，本实施例中的一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构，包括安装架1，安装架1设置在吸塑模具上方，且安装架1的下方通过驱动组件2设置阳模组件3，且在驱动组件2的作用下，阳模组件3能朝吸塑模具方向移动，并与吸塑模具配合，且塑料制品在吸塑模具与阳模组件3之间成型，阳模组件3包括阳模板31，阳模板31下方设置冲头32，且冲头32能与吸塑模具配合。
[0028]冲头32设置多个，且冲头32的数量与吸塑模具上的凹槽一一对应。即保证了吸附的顺利成型。
[0029]安装架1的下方还设置有吸气盖板4，吸气盖板4设置四个，且围成矩形框，矩形框内供阳模组件3设置。即保证了阳模组件3与吸塑模具配合时，真空吸塑的顺利进行，防止杂质进入成型位置。
[0030]驱动组件2包括驱动电机21，驱动电机21设置电机安装板22上，电机安装板22通过支撑柱23设置在安装架1上，且驱动电机21的输出轴连接滚珠丝杆24，滚珠丝杆24穿过电机安装板22与螺母25连接，且螺母25套设在滚珠丝杆24上，并能沿滚珠丝杆24方向移动，螺母25还连接有驱动板26，驱动板26下方连接驱动轴27，驱动轴27穿过安装架1与阳模组件3的阳模板31连接，并能驱动阳模板31移动。即实现了阳模组件3的移动，保证了阳模组件3移动的稳定，提高吸塑成型的产品的合格率。
[0031]支撑柱23设置四个，且分别位于电机安装板22的四个边角处。即保证电机安装板22的稳定安装，同时也保证了电机安装板22的水平。
[0032]驱动板26上还设置有第一法兰直线轴承28，第一法兰直线轴承28供支撑柱23穿过，且第一法兰直线轴承28与支撑柱23数量相同。即保证了驱动板26在螺母25的驱动下，能稳定的沿竖直方向移动。
[0033]安装架1上设置第二法兰直线轴承29，且第二法兰直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构，其特征在于：包括安装架，所述安装架设置在吸塑模具上方，且所述安装架的下方通过驱动组件设置阳模组件，且在所述驱动组件的作用下，所述阳模组件能朝吸塑模具方向移动，并与所述吸塑模具配合，且塑料制品在所述吸塑模具与阳模组件之间成型，所述阳模组件包括阳模板，所述阳模板下方设置冲头，且所述冲头能与吸塑模具配合。2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构，其特征在于：所述冲头设置多个，且所述冲头的数量与吸塑模具上的凹槽一一对应。3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构，其特征在于：所述安装架的下方还设置有吸气盖板，所述吸气盖板设置四个，且围成矩形框，所述矩形框内供阳模组件设置。4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑成型的伺服阳模辅助机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置在电机安装板上，所述电机安装板通过支撑柱设置在安装架上，且所述驱动电机的输出轴连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆穿过所述电机安装板与螺母连接，且所述螺母套设在滚珠丝杆上，并能沿所述滚珠丝杆方向移动，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：苏州圣普亚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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