本实用新型专利技术涉及一种喷气织机纵框防回弹装置，包括纵框，所述纵框的一侧安装有限位架，所述限位架的下方安装有连接架，所述连接架的下方安装有固定垫板，且固定垫板安装在支撑横板的顶部，所述限位架的两侧设置有一体结构的固定耳板。本实用新型专利技术的纵框的正反面均设置有凹槽，且限位架的两侧设置有一体结构的固定耳板，且固定耳板通过长螺栓安装在纵框上，方便安装拆卸，且连接架的一端设置有一体结构的耳架，通过耳架方便与限位架固定连接，且连接架的另一端通过连接耳与固定垫板固定连接，方便安装拆卸，且在连接架的中部通过螺头安装有限位销杆，通过限位销杆和限位架配合方便进行防回弹防护。回弹防护。回弹防护。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机纵框防回弹装置
[0001]本技术涉及防回弹装置
，尤其涉及一种喷气织机纵框防回弹装置。
技术介绍
[0002]喷气织机纵框防回弹装置用来进行防断线和限位防护，喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
[0003]目前阶段的喷气织机纵框防回弹装置存在诸多的不足之处，例如，安装方式单一，且不方便更换和组合安装，安装拆卸不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷气织机纵框防回弹装置，解决现有的安装方式单一，且不方便更换和组合安装，安装拆卸不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种喷气织机纵框防回弹装置，包括纵框，所述纵框的一侧安装有限位架，所述限位架的下方安装有连接架，所述连接架的下方安装有固定垫板，且固定垫板安装在支撑横板的顶部。
[0007]上述方案中，所述限位架的两侧设置有一体结构的固定耳板，且固定耳板通过长螺栓安装在纵框上。
[0008]上述方案中，所述连接架的一端设置有一体结构的耳架，且耳架与限位架螺栓固定。
[0009]上述方案中，所述连接架的中部安装有限位销杆，所述限位销杆的两端安装有螺头，且螺头与连接架固定连接。
[0010]上述方案中，所述连接架的另一端安装有一体结构的连接耳，且连接耳与固定垫板固定连接。
[0011]上述方案中，所述支撑横板的一端与纵框焊接连接，且支撑横板与固定垫板通过螺栓固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的纵框的正反面均设置有凹槽，且限位架的两侧设置有一体结构的固定耳板，且固定耳板通过长螺栓安装在纵框上，方便安装拆卸，且连接架的一端设置有一体结构的耳架，通过耳架方便与限位架固定连接，且连接架的另一端通过连接耳与固定垫板固定连接，方便安装拆卸，且在连接架的中部通过螺头安装有限位销杆，通过限位销杆和限位架配合方便进行防回弹防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位架的侧视图；
[0016]图3为本技术的限位销杆的俯视图；
[0017]图4为本技术的连接架的结构示意图。
[0018]图中：1、纵框；2、长螺栓；3、固定耳板；4、限位架；5、耳架；6、连接架；7、螺头；8、连接耳；9、固定垫板；10、支撑横板；11、限位销杆；12、螺头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术的一种喷气织机纵框防回弹装置，包括纵框1，纵框1的一侧安装有限位架4，限位架4用来对织线进行限位保护，限位架4的下方安装有连接架6，连接架6方便将限位架4稳定支撑固定，连接架6的下方安装有固定垫板9，且固定垫板9安装在支撑横板10的顶部。
[0021]在一实施例中，限位架4的两侧设置有一体结构的固定耳板3，且固定耳板3通过长螺栓2安装在纵框1上，通过固定耳板3方便与纵框1通过长螺栓2进行安装固定。
[0022]在一实施例中，连接架6的一端设置有一体结构的耳架5，且耳架5与限位架4螺栓固定，通过耳架5方便使连接架6与限位架4的一端固定连接。
[0023]在一实施例中，连接架6的中部安装有限位销杆11，限位销杆11的两端安装有螺头12，且螺头12与连接架6固定连接，通过限位销杆11可以对织线进行防回弹保护。
[0024]在一实施例中，连接架6的另一端安装有一体结构的连接耳8，且连接耳8与固定垫板9固定连接，通过连接耳8方便与固定垫板9螺栓固定。
[0025]在一实施例中，支撑横板10的一端与纵框1焊接连接，且支撑横板10与固定垫板9通过螺栓固定。
[0026]该设备在使用时，将限位架4的一端通过固定耳板3安装在纵框1的一侧，并通过长螺栓2进行加强固定，将连接架6的一端通过耳架5安装在限位架4的两侧，将限位销杆11通过螺头12安装在连接架6的内侧，且将连接架6的另一端通过连接耳8安装在固定垫板9上，通过限位架4和限位销杆11用来织线进行防回弹保护，可以防断线，且对织线的上线进行限位。
[0027]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机纵框防回弹装置，包括纵框（1），其特征在于：所述纵框（1）的一侧安装有限位架（4），所述限位架（4）的下方安装有连接架（6），所述连接架（6）的下方安装有固定垫板（9），且固定垫板（9）安装在支撑横板（10）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机纵框防回弹装置，其特征在于：所述限位架（4）的两侧设置有一体结构的固定耳板（3），且固定耳板（3）通过长螺栓（2）安装在纵框（1）上。3.根据权利要求1所述的一种喷气织机纵框防回弹装置，其特征在于：所述连接架（6）的一端设置有一体结构的耳架（5），且耳架（5）与限位架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯赞琦，郭永进，王占松，丛建志，宋强，郭克举，郑红娟，
申请(专利权)人：河南平棉纺织集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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