PCB板过回流焊辅助夹具制造技术

技术编号:28528985 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-20 00:15
本实用新型专利技术涉及回流焊技术领域,且公开了PCB板过回流焊辅助夹具,包括主机箱,所述主机箱的顶面固定安装有加热腔,所述加热腔的前侧面活动连接有门板,所述加热腔的后侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的表面啮合有啮合板,所述加热腔的内腔底面活动连接有底板。本实用新型专利技术通过放置在支撑板一和支撑板二之间的PCB板可以在加热腔的内腔前后移动,当回流焊结束后,底板将PCB板向前移动送出加热腔的内腔,可以在加热腔的外侧直接拿去PCB板,在运送PCB板时,支撑板一和支撑板二对PCB板的底部进行支撑,避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏,增加了装置的实用性。加了装置的实用性。加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
PCB板过回流焊辅助夹具


[0001]本技术涉及回流焊
,具体为PCB板过回流焊辅助夹具。

技术介绍

[0002]PCB板在生产时需要使用到回流焊对电子原件焊接在PCB板上,回流焊大多采用加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结,现有的回流焊需要使用到辅助夹具将PCB板送入回流焊的设备中。
[0003]现有的辅助夹具大多采用在外部对PCB板进行夹持,然后将PCB板送入回流焊设备后将辅助夹具取出,但在取出PCB板时,由于PCB板放置回流焊设备内腔的底面,并且PCB板比较薄,现有的辅助夹具,可能会出现夹紧不充分的情况,可能会导致PCB板发生歪斜掉落造成PCB板的损坏,降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了PCB板过回流焊辅助夹具,具备避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏,增加了装置的实用性的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:PCB板过回流焊辅助夹具,包括主机箱,所述主机箱的顶面固定安装有加热腔,所述加热腔的前侧面活动连接有门板,所述加热腔的后侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定套接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的表面啮合有啮合板,所述加热腔的内腔底面活动连接有底板,所述底板顶面的前端固定安装有固定板,所述固定板的右端固定安装有支撑板一,所述底板顶面的后端活动连接有移动板,所述固定板和移动板的左端均开设有让位槽,所述让位槽的内腔活动连接有支撑板二。
[0006]精选的,所述支撑板一前端的左侧活动连接有定位板,所述定位板的左侧面固定安装有调节螺栓二,所述固定板右端活动连接有调节螺栓一,所述调节螺栓一的表面固定安装有挡板。
[0007]精选的,所述底板的顶面和底面均开设有滑轨一,所述加热腔的内腔底面和移动板的底面均开设有滑槽一,所述滑轨一活动连接在滑槽一内,所述让位槽的内腔底面固定安装有滑轨二,所述支撑板二的底面开设有滑槽二,所述滑轨二活动连接在滑槽二内。
[0008]精选的,所述支撑板一和支撑板二的形状为“L”形,所述支撑板一和支撑板二的后端分别活动连接在移动板的右端和让位槽内。
[0009]精选的,所述滚珠丝杠的前端贯穿并延伸至加热腔的内腔,所述啮合板固定安装在底板的右侧面后端。
[0010]精选的,所述调节螺栓二的左端啮合在支撑板二的前端,所述调节螺栓一的后端啮合在移动板的右端,所述挡板共有两个,两个所述挡板分别位于固定板右端的前后两侧。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过电机带动滚珠丝杠旋转,通过啮合板啮合在滚珠丝杠的表面,
实现啮合板带动底板可以在加热腔的内腔底面前后运动,从而带动放置在支撑板一和支撑板二之间的PCB板可以在加热腔的内腔前后移动,当回流焊结束后,底板将PCB板向前移动送出加热腔的内腔,可以在加热腔的外侧直接拿去PCB板,在运送PCB板时,支撑板一和支撑板二对PCB板的底部进行支撑,避免PCB板发生歪斜掉落而造成PCB板的损坏,增加了装置的实用性。
[0013]2、本技术通过转动调节螺栓二,通过调节螺栓二与支撑板二的啮合,可以带动支撑板二在让位槽内进行左右移动,通过转动调节螺栓一,通过调节螺栓一与移动板的啮合,可以带动移动板进行前后方向上移动,从而可以调节固定板、支撑板一、移动板和支撑板二围成的面积,从而可以使装置满足对不同宽度的PCB板进行固定夹紧,增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构加热腔剖视示意图;
[0016]图3为本技术结构固定板连接示意图;
[0017]图4为本技术结构移动板爆炸连接示意图;
[0018]图5为本技术结构A处放大示意图。
[0019]图中:1、主机箱;2、加热腔;3、门板;4、电机;5、滚珠丝杠;6、啮合板;7、底板;8、固定板;9、支撑板一;10、移动板;11、支撑板二;12、滑轨一;13、滑槽一;14、滑轨二;15、滑槽二;16、让位槽;17、调节螺栓一;18、挡板;19、调节螺栓二;20、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,PCB板过回流焊辅助夹具,包括主机箱1,主机箱1的顶面固定安装有加热腔2,加热腔2的前侧面活动连接有门板3,加热腔2的后侧面固定安装有电机4,电机4的输出端固定套接有滚珠丝杠5,滚珠丝杠5的前端贯穿并延伸至加热腔2的内腔,啮合板6固定安装在底板7的右侧面后端,通过电机4带动滚珠丝杠5旋转,通过啮合板6啮合在滚珠丝杠5的表面,实现啮合板6带动底板7可以在加热腔2的内腔底面前后运动,滚珠丝杠5的表面啮合有啮合板6,加热腔2的内腔底面活动连接有底板7,放置在支撑板一9和支撑板二11之间的PCB板可以在加热腔2的内腔前后移动,当回流焊结束后,底板7将PCB板向前移动送出加热腔2的内腔,可以在加热腔2的外侧直接拿去PCB板,底板7的顶面和底面均开设有滑轨一12,加热腔2的内腔底面和移动板10的底面均开设有滑槽一13,滑轨一12活动连接在滑槽一13内,滑轨一12对移动板10和底板7移动提供定位和导向,避免移动板10和底板7在移动时发生偏移,增加了装置运行的稳定性,让位槽16的内腔底面固定安装有滑轨二14,支撑板二11的底面开设有滑槽二15,滑轨二14活动连接在滑槽二15内,滑轨二14对支撑板二11的移动提供定位和导向,避免支撑板二11在移动时发生偏移,增加了装置运行的稳定性,底板
7顶面的前端固定安装有固定板8,固定板8的右端固定安装有支撑板一9,支撑板一9前端的左侧活动连接有定位板20,定位板20的左侧面固定安装有调节螺栓二19,调节螺栓二19的左端啮合在支撑板二11的前端,通过转动调节螺栓二19,通过调节螺栓二19与支撑板二11的啮合,可以带动支撑板二11在让位槽16内进行左右移动,调节螺栓一17的后端啮合在移动板10的右端,挡板18共有两个,两个挡板18分别位于固定板8右端的前后两侧,通过转动调节螺栓一17,通过调节螺栓一17与移动板10的啮合,可以带动移动板10进行前后方向上移动,从而可以调节固定板8、支撑板一9、移动板10和支撑板二11围成的面积,从而可以使装置满足对不同宽度的PCB板进行固定夹紧,增加了装置的实用性,固定板8右端活动连接有调节螺栓一17,调节螺栓一17的表面固定安装有挡板18,支撑板一9和支撑板二11的形状为“L”形,支撑板一9和支撑板二11的后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. PCB板过回流焊辅助夹具,包括主机箱(1),其特征在于:所述主机箱(1)的顶面固定安装有加热腔(2),所述加热腔(2)的前侧面活动连接有门板(3),所述加热腔(2)的后侧面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定套接有滚珠丝杠(5),所述滚珠丝杠(5)的表面啮合有啮合板(6),所述加热腔(2)的内腔底面活动连接有底板(7),所述底板(7)顶面的前端固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的右端固定安装有支撑板一(9),所述底板(7)顶面的后端活动连接有移动板(10),所述固定板(8)和移动板(10)的左端均开设有让位槽(16),所述让位槽(16)的内腔活动连接有支撑板二(11)。2.根据权利要求1所述的PCB板过回流焊辅助夹具,其特征在于:所述支撑板一(9)前端的左侧活动连接有定位板(20),所述定位板(20)的左侧面固定安装有调节螺栓二(19),所述固定板(8)右端活动连接有调节螺栓一(17),所述调节螺栓一(17)的表面固定安装有挡板(18)。3.根据权利要求1所述的PCB板过回流焊辅助夹具,其特征在于:所述底板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊
申请(专利权)人:苏州杰林特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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