一种线路板的流水式贴标装置制造方法及图纸

技术编号:31265714 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-08 21:08
本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域,且公开了一种线路板的流水式贴标装置,包括加工台,所述加工台的上部固定安装有挡板,所述挡板的内部活动安装有传动轴,所述传动轴的一端活动安装有传送带,所述传动轴的另一端固定安装有第一电机,所述挡板的中部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的上端固定安装有推板,所述推板的上端活动安装有线路板,所述挡板的上方固定安装有固定架。该线路板的流水式贴标装置,通过在加工台的中部固定安装有推板,且推板的底部固定安装有液压推杆,并在液压推杆的两侧均安装有挡板和传送带,便于通过传送带对线路板进行传动,且推板和液压推杆对线路板进行固定,便于线路板的稳定。便于线路板的稳定。便于线路板的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的流水式贴标装置


[0001]本技术涉及线路板加工
,具体为一种线路板的流水式贴标装置。

技术介绍

[0002]随着各类电子数码产品被广泛使用,PCB、FPC、SMT的生产量越来越大,在实践中,由于设计和使用需要,需要对电路板的部分位置进行标识和加强,为实现上述目的,一般都通过在线路板上贴标签来实现,比如通常在显示面板的背面贴附记录显示面板出厂信息的出厂标签,又比如在显示面板的正面贴有偏光膜之后,通常在偏光膜边沿贴附用于撕取此偏光膜的易撕贴。
[0003]而在现有技术中,此贴标操作通常采用手动操作,人工劳动强度较高,效率较低,且由于线路板的形状是不固定的,线路板上需要进行标识的位置也各有不同,除人工贴标签的耗时耗力外。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种线路板的流水式贴标装置,具备便于定位、贴标准确率高的优点,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种线路板的流水式贴标装置,包括加工台,所述加工台的上部固定安装有挡板,所述挡板的内部活动安装有传动轴,所述传动轴的一端活动安装有传送带,所述传动轴的另一端固定安装有第一电机,所述挡板的中部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的上端固定安装有推板,所述推板的上端活动安装有线路板,所述挡板的上方固定安装有固定架,所述固定架的中部活动安装有滑杆,所述滑杆的内侧一端安装有连接在固定架上的第一电动推杆,所述滑杆的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有第二电机,所述滑杆的中部活动安装有卡块,所述卡块的底部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部固定安装有贴标板,所述固定架的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的内部活动安装有牵引轴、放卷轴和收卷轴,所述贴标板的下方活动安装有标纸,所述标纸的中部活动安装在牵引轴上,所述标纸的一端活动安装在放卷轴上,所述放卷轴的一端固定安装有放卷电机,所述标纸的另一端固定安装在收卷轴上,所述收卷轴的一端固定安装有收卷电机。
[0006]精选的,所述固定架为方形框架,且通过两侧圆杆固定连接,所述滑杆的两端套接在固定架的两侧圆杆上。
[0007]精选的,所述传送带为对称安装在加工台的上部两侧,且传送带的长度值与加工台的长度值一致。
[0008]精选的,所述挡板为倒L状,且所述挡板的上端底面固定安装有垫条。
[0009]精选的,所述推板的上端设有圆形防滑凸起,且凸起均匀安装在推板的上表面上。
[0010]精选的,所述支撑架呈梯形,且安装在加工台的上方中部一侧。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该线路板的流水式贴标装置,通过在加工台的中部固定安装有推板,且推板的底部固定安装有液压推杆,并在液压推杆的两侧均安装有挡板和传送带,便于通过传送带对线路板进行传动,且推板和液压推杆对线路板进行固定,便于线路板的稳定。
[0013]2、该线路板的流水式贴标装置,通过在加工台的上方中部固定安装有固定架,且固定架的内部活动安装有滑杆,滑杆的中部通过螺纹杆和第二电机活动安装有卡块,便于通过第一电动推杆和第二电机带动贴标板在加工台的上方进行滑动,完成贴标板的移动和升降,便于对标签的位置进行定位,保证标签的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术推板示意图;
[0016]图3为本技术固定架示意图;
[0017]图4为本技术结构A处示意图。
[0018]图中:1、加工台;2、挡板;3、传动轴;4、传送带;5、垫条;6、第一电机;7、推板;8、液压推杆;9、线路板;10、固定架;11、第一电动推杆;12、滑杆;13、卡块;14、第二电动推杆;15、贴标板;16、标纸;17、牵引轴;18、放卷轴;19、收卷轴;20、支撑架;21、收卷电机;22、放卷电机;23、螺纹杆;24、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种线路板的流水式贴标装置,包括加工台1,加工台1的上部固定安装有挡板2,挡板2为倒L状,且挡板2的上端底面固定安装有垫条5,挡板2和垫条5对线路板9的上端进行限位,且垫条5对线路板9的两侧进行固定,避免线路板9出现滑动,挡板2的内部活动安装有传动轴3,传动轴3的一端活动安装有传送带4,传送带4为对称安装在加工台1的上部两侧,且传送带4的长度值与加工台1的长度值一致,传送带4对加工台1上方的线路板9进行传送,便于完成装置对线路板9的自动上下料,实现装置的自动化流水式贴标,传动轴3的另一端固定安装有第一电机6,挡板2的中部固定安装有液压推杆8,液压推杆8的上端固定安装有推板7,推板7的上端设有圆形防滑凸起,且凸起均匀安装在推板7的上表面上,通过在加工台1的中部固定安装有推板7,且推板7的底部固定安装有液压推杆8,并在液压推杆8的两侧均安装有挡板2和传送带4,便于通过传送带4对线路板9进行传动,且推板7和液压推杆8对线路板9进行固定,便于线路板9的稳定,推板7的上端活动安装有线路板9,挡板2的上方固定安装有固定架10,固定架10为方形框架,且通过两侧圆杆固定连接,滑杆12的两端套接在固定架10的两侧圆杆上,通过在加工台1的上方中部固定安装有固定架10,且固定架10的内部活动安装有滑杆12,滑杆12的中部通过螺纹杆23和第二电机24活动安装有卡块13,便于通过第一电动推杆11和第二电机24带动贴标板15在加工台1的上方进行滑动,完成贴标板15的移动和升降,便于对标签的位置进行定位,保证标签的准确性,固定架
10的中部活动安装有滑杆12,滑杆12的内侧一端安装有连接在固定架10上的第一电动推杆11,滑杆12的内部活动安装有螺纹杆23,螺纹杆23的一端固定安装有第二电机24,滑杆12的中部活动安装有卡块13,卡块13的底部固定安装有第二电动推杆14,第二电动推杆14的底部固定安装有贴标板15,固定架10的一侧固定安装有支撑架20,支撑架20呈梯形,且安装在加工台1的上方中部一侧,支撑架20对牵引轴17、放卷轴18和收卷轴19起到定位的作用,便于装置进行,保证标纸16的张紧,使贴标板15对标纸16上的标签进行拿取,支撑架20的内部活动安装有牵引轴17、放卷轴18和收卷轴19,贴标板15的下方活动安装有标纸16,标纸16的中部活动安装在牵引轴17上,标纸16的一端活动安装在放卷轴18上,放卷轴18的一端固定安装有放卷电机22,标纸16的另一端固定安装在收卷轴19上,收卷轴19的一端固定安装有收卷电机21。
[0021]工作原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的流水式贴标装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上部固定安装有挡板(2),所述挡板(2)的内部活动安装有传动轴(3),所述传动轴(3)的一端活动安装有传送带(4),所述传动轴(3)的另一端固定安装有第一电机(6),所述挡板(2)的中部固定安装有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的上端固定安装有推板(7),所述推板(7)的上端活动安装有线路板(9),所述挡板(2)的上方固定安装有固定架(10),所述固定架(10)的中部活动安装有滑杆(12),所述滑杆(12)的内侧一端安装有连接在固定架(10)上的第一电动推杆(11),所述滑杆(12)的内部活动安装有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的一端固定安装有第二电机(24),所述滑杆(12)的中部活动安装有卡块(13),所述卡块(13)的底部固定安装有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的底部固定安装有贴标板(15),所述固定架(10)的一侧固定安装有支撑架(20),所述支撑架(20)的内部活动安装有牵引轴(17)、放卷轴(18)和收卷轴(19),所述贴标板(15)的下方活动安装有标纸(16),所述标纸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊
申请(专利权)人:苏州杰林特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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