本实用新型专利技术公开一种工业缝纫机的双步进电控装置结构，包括：支架；总控制板，总控制板安装于支架上，总控制板上设有至少三第一定位柱，总控制板上设有线路；第一电路板，第一电路板通过至少三第一螺钉与若干第一定位柱固定连接；电路板外壳，电路板外壳通过至少两第二螺钉与总控制板固定连接，电路板外壳通过至少一第三螺钉与第一电路板固定连接，一第一螺钉穿过电路板外壳、第一电路板，且与一第一定位柱固定连接，电路板外壳上形成有容置凹槽，线路设于容置凹槽内。本实用新型专利技术解决了工业缝纫机的双步进电控装置占用空间较大的问题，在不增加产品整体体积和不影响美观的情况下，增加第二路步进结构，实现体积小、产品美观。产品美观。产品美观。
【技术实现步骤摘要】
一种工业缝纫机的双步进电控装置结构
[0001]本技术涉及工业缝纫机的
，尤其涉及一种工业缝纫机的双步进电控装置结构。
技术介绍
[0002]现有技术上，工业缝纫机的双步进电控装置不足的是：采双步进电控装置集中在一个PCBA控制板上，PCBA整体面积加大，导致产品整体体积扩大(或无法满足需求)，使得整个产品体积加大，占用空间较大，影响安装和美观。
技术实现思路
[0003]针对现有的工业缝纫机的双步进电控装置存在的上述问题，现旨在提供一种工业缝纫机的双步进电控装置结构，解决了工业缝纫机的双步进电控装置占用空间较大的问题，在不增加产品整体体积和不影响美观的情况下，增加第二路步进结构，实现体积小、产品美观。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种工业缝纫机的双步进电控装置结构，包括：
[0006]支架；
[0007]总控制板，所述总控制板安装于所述支架上，所述总控制板上设有至少三第一定位柱，所述总控制板上设有线路；
[0008]第一电路板，所述第一电路板通过至少三第一螺钉与若干所述第一定位柱固定连接；
[0009]电路板外壳，所述电路板外壳通过至少两第二螺钉与所述总控制板固定连接，所述电路板外壳通过至少一第三螺钉与所述第一电路板固定连接，一所述第一螺钉穿过所述电路板外壳、所述第一电路板，且与一所述第一定位柱固定连接，所述电路板外壳上形成有容置凹槽，所述线路设于所述容置凹槽内。
[0010]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，还包括：限位板，所述限位板设于所述容置凹槽上，该一所述第一螺钉依次穿过所述限位板的一端、所述电路板外壳、所述第一电路板，且与该一所述第一定位柱固定连接，一所述第三螺钉依次穿过所述限位板的另一端、所述电路板外壳，且与所述第一电路板固定连接，所述线路限位于所述容置凹槽与所述限位板之间。
[0011]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，所述电路板外壳上设有至少两第二定位柱，该一所述第一螺钉依次穿过一所述第二定位柱、所述限位板的一端、所述电路板外壳、所述第一电路板，且与该一所述第一定位柱固定连接，该一所述第三螺钉依次穿过另一所述第二定位柱、所述限位板的另一端、所述电路板外壳，且与所述第一电路板固定连接。
[0012]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，所述电路板外壳的侧壁上设有
至少两凸耳，两所述第二螺钉分别穿过两所述凸耳，且分别与所述总控制板固定连接。
[0013]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，所述限位板上设有至少两抵接条，两所述抵接条分别与所述线路相抵。
[0014]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，所述电路板外壳上设有两凸缘，两所述凸缘与所述电路板外壳之间形成所述容置凹槽。
[0015]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，每一所述第二定位柱与所述电路板外壳之间均设有若干加强筋。
[0016]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，两所述第二定位柱分别设于所述容置凹槽的一端的两侧。
[0017]上述的工业缝纫机的双步进电控装置结构，其中，所述电路板外壳上设有至少两通槽。
[0018]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0019]本技术在总控制板上设置第一电路板和电路板外壳，线路设置在电路板外壳上，将第一电路板独立分出，单独固定在支架背面，实现了缩小产品整体面积，解决了电路板拥挤线路造成的风险，整体外观不受影响。
附图说明
[0020]图1为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的分解结构示意图；
[0023]图4为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的限位板的结构示意图；
[0024]附图中：1、支架；2、总控制板；3、第一电路板；4、电路板外壳；5、第一定位柱；6、线路；7、第一螺钉；8、第二螺钉；9、第三螺钉；10、容置凹槽；11、限位板；12、第二定位柱；13、凸耳；14、抵接条；15、凸缘；16、加强筋；17、通槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]图1为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的整体结构示意图，图2为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的图1中A处放大图，图3为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的分解结构示意图，图4为本技术一种工业缝纫机的双步进电控装置结构的限位板的结构示意图，如图1至图4所述，示出了一种较佳实施例的工业缝纫机的双步进电控装置结构，包括：支架1、总控制板2、第一电路板3和电路板外壳4，总控制板2安装于支架1上，总控制板2上设有至少三第一定位柱5，总控制板2上设有线路6，第一电路板3通过至少三第一螺钉7与若干第一定位柱5固定连接，电路板外壳4通过至少两第二螺钉8与总控制板2固定连接，电路板外壳4通过至少一第三螺钉9与第一电路板3固定连接，一第一螺钉7穿过电路板外壳4、第一电路板3，且与一第一定位柱5固定连接，电路板外壳4上形成有容置凹槽10，线路6设于容置凹槽10内。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，工业缝纫机的双步进电控装置结构还包括：限位板11，限位板11设于容置凹槽10上，该一第一螺钉7依次穿过限位板11的一端、电路板外壳4、第一电路板3，且与该一第一定位柱5固定连接，一第三螺钉9依次穿过限位板11的另一端、电路板外壳4，且与第一电路板3固定连接，线路6限位于容置凹槽10与限位板11之间。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，电路板外壳4上设有至少两第二定位柱12，该一第一螺钉7依次穿过一第二定位柱12、限位板11的一端、电路板外壳4、第一电路板3，且与该一所述第一定位柱5固定连接，该一第三螺钉9依次穿过另一第二定位柱12、限位板11的另一端、电路板外壳4，且与第一电路板3固定连接。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施例，电路板外壳4的侧壁上设有至少两凸耳13，两第二螺钉8分别穿过两凸耳13，且分别与总控制板2固定连接。
[0030]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0031]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0032]本技术的进一步实施例中，请继续参见图1至图4所述，限位板11上设有至少两抵接条14，两抵接条14分别与线路6相抵。
[0033]本技术的进一步实施例中，电路板外壳4上设有两凸缘15，两凸缘15与电路板外壳4之间形成容置凹槽10。
[0034]本技术的进一步实施例中，每一第二定位柱12与电路板外壳4之间均设有若干加强筋16。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业缝纫机的双步进电控装置结构，其特征在于，包括：支架；总控制板，所述总控制板安装于所述支架上，所述总控制板上设有至少三第一定位柱，所述总控制板上设有线路；第一电路板，所述第一电路板通过至少三第一螺钉与若干所述第一定位柱固定连接；电路板外壳，所述电路板外壳通过至少两第二螺钉与所述总控制板固定连接，所述电路板外壳通过至少一第三螺钉与所述第一电路板固定连接，一所述第一螺钉穿过所述电路板外壳、所述第一电路板，且与一所述第一定位柱固定连接，所述电路板外壳上形成有容置凹槽，所述线路设于所述容置凹槽内。2.根据权利要求1所述工业缝纫机的双步进电控装置结构，其特征在于，还包括：限位板，所述限位板设于所述容置凹槽上，该一所述第一螺钉依次穿过所述限位板的一端、所述电路板外壳、所述第一电路板，且与该一所述第一定位柱固定连接，一所述第三螺钉依次穿过所述限位板的另一端、所述电路板外壳，且与所述第一电路板固定连接，所述线路限位于所述容置凹槽与所述限位板之间。3.根据权利要求2所述工业缝纫机的双步进电控装置结构，其特征在于，所述电路板外壳上设有至少两第二定位柱，该一所述第一螺钉依次穿过一所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝霞，
申请(专利权)人：上海鲍麦克斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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