一种用于缝纫机的新型电磁铁制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，具体涉及一种用于缝纫机的新型电磁铁，包括外壳以及安装在外壳内部的线圈，所述线圈内设置有可往复移动的铁芯，所述线圈一端的内壁上环形分布有若干个用于减震降噪的条形块，相邻的条形块之间设置有间隙，本实用新型专利技术通过条形块的设计，在高速缝纫机高转速时，能够防止由于电磁铁的径向窜动而产生让人难以接受的噪音，因此具有很好的减震降噪效果，并且在线圈上成型的条形块，由于制造比较简单，降低了零件的加工要求，降低了整体的零件成本，而在相邻的条形块之间设置有间隙，在铁芯移动的过程中，线圈前端的空气能够通过该间隙排出。空气能够通过该间隙排出。空气能够通过该间隙排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机的新型电磁铁


[0001]本技术涉及缝纫机
，特指一种用于缝纫机的新型电磁铁。

技术介绍

[0002]目前纺织行业中的一些缝纫机的摆臂需要通过电磁铁的铁芯推动其摆动，这种电磁铁，主要包括壳体、铁芯以及线圈，铁芯从外壳前端伸出，铁芯伸出外壳的端部设有挡块，在电磁铁在通电时，铁芯从外壳端部伸出，与摆臂撞击推动其摆动，在电磁铁断电时，摆臂带动铁芯复位，此时摆臂与挡块、挡块与外壳前端面撞击，在电磁铁通电或断电的工作状态，均会产生较大的噪音，形成噪声污染，长此以往，会损伤工人的听力，且对人体的内分泌机能产生影响，进而影响到人体生理健康，增加发病率。
[0003]也有少数电磁铁会在壳体内固定装设密封圈实现降噪减震，如[中国技术]CN201520839837.5公开的一种缝纫机抬压脚电磁铁，包括壳体、设置在壳体内部的线圈以及与线圈相匹配的伸缩铁芯，所述伸缩铁芯的左右任一端中部设有凸块a，凸块a向相应一侧延伸至壳体外部，所述凸块a上套设有弹簧，弹簧抵在伸缩铁芯和壳体间，所述凸块a通过连杆与缝纫机的抬压脚机构连接，所述弹簧和伸缩铁芯之间设有弹性垫圈a，弹簧抵在弹性垫圈a和壳体之间。
[0004]在铁芯瞬时运动时，铁芯与密封圈内壁摩擦，密封圈对铁芯产生反向阻尼力，但这种密封圈与铁芯外表面的接触面积过大，且在使用过一段时间后，密封圈由于其本身特性因素与铁芯之间的粘性会随着时间的推移逐渐增强，当密封圈的阻尼力大于电磁铁推动铁芯的磁力时，电磁铁则会出现铁芯无法推动作业的情形，十分不便，因此还需要对其结构进行进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于缝纫机的新型电磁铁，通过条形块，解决现有电磁铁使用过程中噪音大的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种用于缝纫机的新型电磁铁，包括外壳以及安装在外壳内部的线圈，所述线圈内设置有可往复移动的铁芯，所述线圈一端的内壁上环形分布有若干个用于减震降噪的条形块，相邻的条形块之间设置有间隙。
[0007]优选地，所述外壳的一端安装有底座，底座内成型有与铁芯前端形状相匹配的腔体，腔体内安装有供铁芯前端抵靠的第一缓冲垫。
[0008]优选地，所述铁芯内安装有顶杆，顶杆的一端伸出外壳并成型有用于与缝纫机的抬压脚机构连接的连接部，顶杆的外周套设有弹簧，弹簧抵接在铁芯与底座之间。
[0009]优选地，所述外壳的另一端安装有防尘盖，防尘盖的端部安装有供铁芯后端抵靠的第二缓冲垫。
[0010]优选地，所述顶杆的外周设置有安装套，安装套位于底座内。
[0011]优选地，所述顶杆的另一端外周成型有若干个凸条。
[0012]优选地，所述铁芯内开设有供顶杆插入的安装孔，所述铁芯的端面开设有与安装孔相连通的紧固孔。
[0013]优选地，所述线圈一端的外周设置有上导套，上导套与外壳之间安装有上盖。
[0014]优选地，所述外壳上安装有用于固定电磁铁位置的固定支架。
[0015]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0016]1、本技术通过条形块的设计，在高速缝纫机高转速时，能够防止由于电磁铁的径向窜动而产生让人难以接受的噪音，因此具有很好的减震降噪效果，并且在线圈上成型的条形块，由于制造比较简单，降低了零件的加工要求，降低了整体的零件成本，而在相邻的条形块之间设置有间隙，在铁芯移动的过程中，线圈前端的空气能够通过该间隙排出。
[0017]2、本技术通过第一缓冲垫的设计，当铁芯向右侧移动时，铁芯的左端面将会抵靠在第一缓冲垫的端面，避免了铁芯与底座的直接接触，具有缓震的作用，并减少噪音。
[0018]3、本技术通过弹簧设计，弹簧抵接在铁芯与底座之间，当线圈断电后，通过弹簧的弹力能够使铁芯复位。
[0019]4、本技术通过第二缓冲垫的设计，使得铁芯在向左侧移动时，铁芯的右端面将会抵靠在第二缓冲垫的端面，从而避免了铁芯与防尘盖的直接接触，具有缓震的作用，并减少噪音。
[0020]5、本技术通过安装套的设计，安装套位于底座内，能够提高两者之间的紧固程度，并降低磨损。
[0021]6、本技术通过凸条的设计，能够增加摩擦力，不会轻易滑动，从而使连接处更加牢固。
[0022]7、本技术通过紧固孔的设计，在实际装配过程中，当顶杆插入到安装孔内后，将会再使用紧固件插入到紧固孔内，并抵接在顶杆的端面，从而使两者之间的连接更加牢固。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图。
[0024]图2为本技术的俯视图。
[0025]图3为图2中A-A处结构示意图。
[0026]图4为图2中B-B处结构示意图。
[0027]图5为本技术的零件爆炸结构示意图。
[0028]图6为线圈的结构示意图。
[0029]附图标记：1-外壳；2-线圈；3-铁芯；4-条形块；5-间隙；6-底座； 7-腔体；8-第一缓冲垫；9-顶杆；10-连接部；11-弹簧；12-防尘盖； 13-第二缓冲垫；14-安装套；15-凸条；16-安装孔；17-紧固孔；18-上导套； 19-上盖；20-固定支架。
具体实施方式
[0030]下面结合附图1-6对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0031]一种用于缝纫机的新型电磁铁。
[0032]目前针对减震降噪的问题市场产品已有的方案有：
[0033]方案a：减小金属复合套与电磁铁芯轴间隙；
[0034]方案b：在铁芯轴上设置环形槽，环形槽上安装O型圈，电磁铁导套为同样为金属复合套；
[0035]方案c：在上盖部分安装磁钢片，铁芯复位时被磁钢吸住起到防震效果。
[0036]其中方案a的具有以下缺点：1.零件成本相对较高；2.对精加工产品各部分零件和组装时的同心度要求非常高；3.容易导致轴套快速磨损，甚至咬轴，卡顿导致电磁铁吸合无力，线圈烧毁；4.降噪效果不理想。
[0037]方案b虽然降低了零件加工要求，但是整体成本反而因为配件和工序的增加而有所增加；2.要留出O型圈的缓冲空间，实际铁芯外径需要减小，实际会导致磁通横截面积减小，吸合力降低。
[0038]而方案c对电磁铁的连接方式有较大的局限性，同时因为配件和工序的增加明显增加了成本。
[0039]如图3所示，包括外壳1以及安装在外壳1内部的线圈2，所述线圈2内设置有可往复移动的铁芯3，线圈2通电后，铁芯3将会被吸附并向一侧移动，线圈2断电后，由于弹簧的作用力会使铁芯3复位，具体看图6，所述线圈2一端的内壁上环形分布有若干个用于减震降噪的条形块4，在高速缝纫机高转速时，能够防止由于电磁铁的径向窜动而产生让人难以接受的噪音，因此具有很好的减震降噪效果，并且在线圈2上成型的条形块4，制造比较简单，降低了零件的加工要求，降低了整体的零件成本，结合图4，而在相邻的条形块4之间设置有间隙5，在铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机的新型电磁铁，包括外壳(1)以及安装在外壳(1)内部的线圈(2)，其特征在于：所述线圈(2)内设置有可往复移动的铁芯(3)，所述线圈(2)一端的内壁上环形分布有若干个用于减震降噪的条形块(4)，相邻的条形块(4)之间设置有间隙(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的新型电磁铁，其特征在于：所述外壳(1)的一端安装有底座(6)，底座(6)内成型有与铁芯(3)前端形状相匹配的腔体(7)，腔体(7)内安装有供铁芯(3)前端抵靠的第一缓冲垫(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的新型电磁铁，其特征在于：所述铁芯(3)内安装有顶杆(9)，顶杆(9)的一端伸出外壳(1)并成型有用于与缝纫机的抬压脚机构连接的连接部(10)，顶杆(9)的外周套设有弹簧(11)，弹簧(11)抵接在铁芯(3)与底座(6)之间。4.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的新型电磁铁，其特征在于：所述外壳(1)的另一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何易文，
申请(专利权)人：台州市隆佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：