一种铜排弯折机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜排弯折机，包括龙门架和安装在龙门架下方的弯折机构，所述龙门架横梁上并排安装有第一伸缩缸和第二伸缩缸，第一伸缩缸和第二伸缩缸下方设置有用于支撑弯折机构的底座，弯折机构中设置有可拆卸的活动辊和限位墩，弯折机构主体由实心的金属块组成，弯折机构主体中间设置有用于弯折铜排的弯折槽，弯折槽分为两个，弯折槽中设置有用于限制支撑座位置的支撑柱，弯折槽具有相同的弯折弧度或者具有不同的弯折弧度；本实用新型专利技术在弯折机上设置简易的结构，可以在同一批的产品中快速的完成弯折，并且两个弯折槽可以设置成不同的角度，对同一个铜排的两端分别进行弯折作业，节省设备成本的同时，提高铜排加工的效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排弯折机


[0001]本技术涉及电气柜电路连接
，尤其涉及一种铜排弯折机。

技术介绍

[0002]铜排由于其铜的属性具有很好的导电效果，因此具有较多的应用价值，尤其是在电传输的领域中，高压电气柜中均采用铜排作为高压的传输载体，由于电气柜中空间有限，需要在有限的空间里作出复杂的布线，并且电气柜中连接内部与外部电源的安装位置无法做到直线排列，为了使其能够顺利的安装，需要对铜排进行裁切和相应的弯折，目前，对于这种弯折都是采用人工进行具体的计算，因为不同的电气柜连接的位置设计时均有不同，然后根据计算结果在弯折机上多次操作完成，这种方式效率极低，并且需要反复的计算，费时费力，为了能够解决这一问题需要设计一种简单的弯折模型使其可以安装在弯折机的平台中，根据同一类产品的需求的不同，进行弯折，并且对弯折的部分进行有效的保护，避免铜排内部损伤。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铜排弯折机，以解决铜排弯折需要反复计算和效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种铜排弯折机，包括龙门架和安装在龙门架下方的弯折机构，所述龙门架横梁上并排安装有第一伸缩缸和第二伸缩缸，第一伸缩缸和第二伸缩缸下方设置有用于支撑弯折机构的底座，弯折机构中设置有可拆卸的活动辊和限位墩，弯折机构主体由实心的金属块组成，弯折机构主体中间设置有用于弯折铜排的弯折槽，弯折槽分为两个，弯折槽中设置有用于限制支撑座位置的支撑柱，弯折槽具有相同的弯折弧度或者具有不同的弯折弧度。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述第一伸缩缸与第二伸缩缸的伸缩杆向下设置，伸缩杆的底部固定安装有顶块，顶块用于将铜排件向下推动。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述弯折槽与弯折机构主体的衔接位置的上拐角位置安装有活动辊，活动辊为多个不同直径的多个。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述支撑柱与相对的弯折机构主体竖直面上设置有用于支撑座滑动的导轨，支撑柱底部固定安装在底座上。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述支撑座下方设置有复位弹簧，复位弹簧底部固定安装在底座上。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述底座上设置有可拆卸的限位墩，限位墩一侧为半圆柱结构的弹簧口，限位墩主体为实体结构，具有较大的强度，限位墩为不同高度的多个，多个限位墩的高度尺寸为依次增加的，并且相邻的两个限位墩的高度误差为1毫米。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述弹簧口的内直径大于复位弹簧的最大外直
径。
[0012]本技术提供了一种铜排弯折机，有益效果在于：本技术在弯折机上设置简易的结构，通过对不同铜排弯折角度的需求更换限位墩和活动辊，可以在同一批的产品中快速的完成弯折，并且两个弯折槽可以设置成不同的角度，对同一个铜排的两端分别进行弯折作业，节省设备成本的同时，提高铜排加工的效率，降低劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的弯折准备时结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例提供的弯折后结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例提供的限位墩结构示意图。
[0017]图中：1、龙门架；11、底座；12、第一伸缩缸；13、第二液压缸；14、铜排件；2、活动辊；3、支撑座；31、支撑柱；4、限位墩；41、弹簧口；5、复位弹簧；6、顶块；61、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019]参见图1
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图3所示，本技术实施例提供的一种铜排弯折机，包括龙门架1和安装在龙门架1下方的弯折机构，龙门架1横梁上并排安装有第一伸缩缸12和第二伸缩缸13，第一伸缩缸12和第二伸缩缸13下方设置有用于支撑弯折机构的底座11，弯折机构中设置有可拆卸的活动辊2和限位墩4，弯折机构主体由实心的金属块组成，弯折机构主体中间设置有用于弯折铜排的弯折槽，弯折槽分为两个，弯折槽中设置有用于限制支撑座3位置的支撑柱31，弯折槽即为弯折工位，两个弯折工位可以具有相同的弯折弧度，也可以具有不同的弯折弧度，在高压电气柜中，为了使铜排安装更加方便和尺寸恰当，铜排的两端需要经过不同程度或者相同程度的弯折，这种弯折，是根据实际需要计算，并且弯折的幅度大小需要经过精密的计算，否则在弯折过程中一边受力压缩，另一边受力拉伸，不同厚度的铜排受力不同，会导致拉断的情况，即使没有拉断，内部金属受损的情况下也对铜排的性能造成非常大的影响，需要在弯折前做好弧度的计算和弯折角度的调整，避免过大或者过小的弯折。
[0020]优选的，第一伸缩缸12与第二伸缩缸13的伸缩杆61向下设置，伸缩杆61的底部固定安装有顶块6，顶块6用于将铜排件14向下推动，并且保持铜排件14的平稳弯折。
[0021]优选的，弯折槽与弯折机构主体的衔接位置的上拐角位置安装有活动辊2，活动辊2为多个不同直径的多个，活动辊2可在铜排件14的宽度方向上滚动，降低弯折面的损坏程度，使铜排件14在弯折过程中保持受力的均匀，避免折断的情况，活动辊2根据弯折弧度的不同进行更换，可以使弯折机构在不改变主体结构的情况下适应多种型号电气柜铜排的弯
折。
[0022]优选的，支撑柱31与相对的弯折机构主体竖直面上设置有用于支撑座3滑动的导轨，导轨一方面可以保持支撑座3的方便移动，另一方面还可以保持支撑座3的直线移动，不会产生摆动，从而降低铜排件14在弯折过程中的误差，支撑柱31底部固定安装在底座11上。
[0023]优选的，支撑座3下方设置有复位弹簧5，复位弹簧5具有较大的弹性力可以将支撑座5向上推至与弯折机构主体平齐的位置，支撑座3的位置可以高于弯折机构上平面位置，对于初始状态下的铜排件14的放置状态要求宽松，复位弹簧5底部固定安装在底座11上。
[0024]优选的，底座11上设置有可拆卸的限位墩4，限位墩4一侧为半圆柱结构的弹簧口41，限位墩4主体为实体结构，具有较大的强度，限位墩4为不同高度的多个，并且每个限位墩4的高度尺寸为依次增加的，并且相邻的两个限位墩4的高度误差为1毫米，最高的限位墩4使支撑座3与弯折机构主体的上平面之间具有1毫米的高度差，从而可以在不同的弧度中进行切换。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排弯折机，其特征在于，包括龙门架(1)和安装在龙门架(1)下方的弯折机构，所述龙门架(1)横梁上并排安装有第一伸缩缸(12)和第二伸缩缸(13)，第一伸缩缸(12)和第二伸缩缸(13)下方设置有用于支撑弯折机构的底座(11)，弯折机构中设置有可拆卸的活动辊(2)和限位墩(4)，弯折机构主体由实心的金属块组成，弯折机构主体中间设置有用于弯折铜排的弯折槽，弯折槽分为两个，弯折槽中设置有用于限制支撑座(3)位置的支撑柱(31)，弯折槽具有相同的弯折弧度或者具有不同的弯折弧度。2.根据权利要求1所述的铜排弯折机，其特征在于，所述第一伸缩缸(12)与第二伸缩缸(13)的伸缩杆(61)向下设置，伸缩杆(61)的底部固定安装有顶块(6)，顶块(6)用于将铜排件(14)向下推动。3.根据权利要求2所述的铜排弯折机，其特征在于，所述弯折槽与弯折机构主体的衔接位置的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧之，李明明，代子强，汤小波，
申请(专利权)人：安徽东方旭电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：