一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯机领域，尤其涉及一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置，包括有第一转板、箱体，所述箱体的外侧固定连接有控制器，所述箱体的内部固定连接有动力室，所述动力室的内壁上方固定连接有固定支架，所述固定支架的内部固定连接有电机，所述固定支架的内部开设有与电机相匹配的曲形槽，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有第一固定转轴，所述第一固定转轴的外侧活动套接有皮带。本实用新型专利技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，可以使其更加方便与进行固定，可以使不锈钢在进行掰弯时更加的方便，可以更加方便的取出折弯后的产物，具有良好的市场竞争力，值得推荐。值得推荐。值得推荐。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置


[0001]本技术涉及折弯机领域，尤其涉及一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯技术。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的部分折弯机在进行使用时不能够很好的对折弯长度进行有效的调节，和不能够进行快速的固定，为此我们提出了一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置，使其可以更加方便与进行固定，可以使不锈钢在进行掰弯时更加的方便，可以更加方便的取出折弯后的产物。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置，包括有第一转板、箱体，所述箱体的外侧固定连接有控制器，所述箱体的内部固定连接有动力室，所述动力室的内壁上方固定连接有固定支架，所述固定支架的内部固定连接有电机，所述固定支架的内部开设有与电机相匹配的曲形槽，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有第一固定转轴，所述第一固定转轴的外侧活动套接有皮带，所述皮带远离第一固定转轴的一端活动连接有第二固定转轴，所述第二固定转轴的内部固定连接有第一螺纹柱，所述第二固定转轴的内部开设有与第一螺纹柱相匹配的固定圆槽，所述第一螺纹柱的外侧开设有左旋螺纹，所述第一螺纹柱的外侧活动连接有轴承，所述轴承的内部开设有与第一螺纹柱相匹配的螺纹，所述轴承的外侧固定连接有承压板，所述承压板的两侧各固定连接有轴承，所述承压板的两侧各开设有与轴承相匹配的圆槽，所述轴承的内部活动连接有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱的两端各活动连接有动力室，所述承压板的右侧上方固定连接有连接支板，所述连接支板的外侧活动连接有第一连接转轴，所述第一连接转轴的外侧活动套接有压板，所述压板的左端固定连接有与连接支板相垂直的限位板，所述承压板的右侧均匀活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧活动连接有伸缩板，所述伸缩板的右端固定连接有动力室的内壁，所述动力室右侧与限位板相平行的地方开设有出料口，所述动力室右侧的出料口的两侧个固定连接有夹紧板。
[0007]优选的，所述压板的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有
滑板，所述第一转板的外侧开设有与滑板相匹配的滑槽。
[0008]优选的，所述箱体的外侧活动连接有固定连接转轴，所述固定连接转轴的外侧活动套接有第一转板，所述第一转板的外侧固定连接有第一拉板，所述第一转板的左侧固定连接有限位板，所述箱体的上方开设有与限位板相匹配的卡槽。
[0009]优选的，所述箱体的内壁上固定连接有动力箱，所述动力箱的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有折弯头，所述折弯头的上方两侧各固定连接有引导轴，所述引导轴的上端固定连接有动力箱。
[0010]优选的，所述箱体的内部与折弯头相平行的内壁上活动连接有收纳箱，所述收纳箱的内部开设有收纳室。
[0011]优选的，所述箱体的右侧与收纳箱相平行的地方开设有方形槽，所述箱体在方形槽的右侧活动连接有第二连接转轴，所述第二连接转轴的外侧活动套接有第二转板，所述第二转板的外侧固定连接有第二拉板。
[0012]本技术提出的一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置，有益效果在于：本装置在需要进行使用时，需要先通过拉动第一拉板带动第一转板在固定连接转轴的作用下进行翻转打开，然后拉动电动推杆带动压板在第一连接转轴的作用下进行翻转打开，然后便可以把不锈钢见放置在伸缩板和承压板，通过限位板进行限位，然后拉动电动推杆进行关闭压板，再关闭第一转板，然后通过控制器控制电机启动，通过第一固定转轴带动组件进行转动，便可以使第一螺纹柱进行转动，然后通过两侧的第二螺纹柱对承压板进行稳定的固定，然后控制可以把不锈钢件推出出料口一定的距离，通过控制器控制液压杆在引导轴的帮助下带动折弯头进行一定的加工，加工完成后便可以通过掉落收纳箱，然后打开第二转板，进行取出，如果就还需要进行加工，按照本顺序操作即可，本技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，可以使其更加方便与进行固定，可以使不锈钢在进行掰弯时更加的方便，可以更加方便的取出折弯后的产物，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置立体图结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置主视图全剖结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置俯视图全剖结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置俯视图局部结构剖视示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置左视图局部结构剖视示意图。
[0018]图中：限位板1、第一转板2、第一拉板3、箱体4、控制器5、第二转板6、第二拉板7、转轴8、固定支架9、第一螺纹柱10、伸缩板11、伸缩柱12、夹紧板13、动力箱14、液压杆15、折弯头16、收纳箱17、皮带18、第一固定转轴19、电动推杆20、压板21、第二固定转轴22、第一连接转轴23、引导轴24、第二连接转轴25、滑板26、轴承27、第二螺纹柱28、承压板29。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置，包括有第一转板2、箱体4，箱体4的外侧固定连接有控制器5，箱体4的内部固定连接有动力室，动力室的内壁上方固定连接有固定支架9，固定支架9的内部固定连接有电机，固定支架9的内部开设有与电机相匹配的曲形槽，电机的输出端固定连接有转轴8，转轴8的左端固定连接有第一固定转轴19，第一固定转轴19的外侧活动套接有皮带18，皮带18远离第一固定转轴19的一端活动连接有第二固定转轴22，第二固定转轴22的内部固定连接有第一螺纹柱10，第二固定转轴22的内部开设有与第一螺纹柱10相匹配的固定圆槽，第一螺纹柱10的外侧开设有左旋螺纹，第一螺纹柱10的外侧活动连接有轴承27，轴承27的内部开设有与第一螺纹柱10相匹配的螺纹，轴承27的外侧固定连接有承压板29，承压板29的两侧各固定连接有轴承27，承压板29的两侧各开设有与轴承27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢用可调节折弯长度的折弯装置，包括有第一转板（2）、箱体（4），其特征在于，所述箱体（4）的外侧固定连接有控制器（5），所述箱体（4）的内部固定连接有动力室，所述动力室的内壁上方固定连接有固定支架（9），所述固定支架（9）的内部固定连接有电机，所述固定支架（9）的内部开设有与电机相匹配的曲形槽，所述电机的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的左端固定连接有第一固定转轴（19），所述第一固定转轴（19）的外侧活动套接有皮带（18），所述皮带（18）远离第一固定转轴（19）的一端活动连接有第二固定转轴（22），所述第二固定转轴（22）的内部固定连接有第一螺纹柱（10），所述第二固定转轴（22）的内部开设有与第一螺纹柱（10）相匹配的固定圆槽，所述第一螺纹柱（10）的外侧开设有左旋螺纹，所述第一螺纹柱（10）的外侧活动连接有轴承（27），所述轴承（27）的内部开设有与第一螺纹柱（10）相匹配的螺纹，所述轴承（27）的外侧固定连接有承压板（29），所述承压板（29）的两侧各固定连接有轴承（27），所述承压板（29）的两侧各开设有与轴承（27）相匹配的圆槽，所述轴承（27）的内部活动连接有第二螺纹柱（28），所述第一螺纹柱（10）、第二螺纹柱（28）的两端各活动连接有动力室，所述承压板（29）的右侧上方固定连接有连接支板，所述连接支板的外侧活动连接有第一连接转轴（23），所述第一连接转轴（23）的外侧活动套接有压板（21），所述压板（21）的左端固定连接有与连接支板相垂直的限位板，所述承压板（29）的右侧均匀活动连接有伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）的外侧活动连接有伸缩板（11），所述伸缩板（11）的右端固定连接有动力室的内壁，所述动力室右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈上发，
申请(专利权)人：广东吉视金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：