一种不锈钢板材镀膜用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤其是一种不锈钢板材镀膜用固定装置，包括水平设置的底板，所述底板下表面固定连接有两块竖直设置的支撑板，两块所述支撑板对称设置，底板上方水平设置有台面，所述台面为圆形，所述台面底面圆心处固定连接有竖直设置的转轴，所述转轴贯穿底板并与之转动连接，所述转轴位于底板下方部分固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮连接有限位机构，本实用新型专利技术的结构设计合理，且实用性强，通过两块第一抵板从板材的正反面将板材挤压固定，并通过第二抵板与靠板从侧面将板材挤压固定，第一抵板、第二抵板与靠板的配合使得板材的固定更加稳定，并通过可旋转的台面使得板材的换面更加简单，大大提高了镀膜的质量与效率。质量与效率。质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材镀膜用固定装置


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种不锈钢板材镀膜用固定装置。

技术介绍

[0002]当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约5%会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损30%至40%，现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
[0003]在对不锈钢板材进行镀膜加工时，需要对不锈钢板材进行固定，而现有的板材固定装置固定效果不够理想，且现有的板材固定装置固定板材时不可翻面，对于需要双面镀膜的板材则比较麻烦，为此，我们提出一种不锈钢板材镀膜用固定装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢板材镀膜用固定装置，便于对板材进行有效的固定，且对于需要双面镀膜的板材可进行翻面，使得镀膜更加方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种不锈钢板材镀膜用固定装置，包括水平设置的底板，所述底板下表面固定连接有两块竖直设置的支撑板，两块所述支撑板对称设置，底板上方水平设置有台面，所述台面为圆形，所述台面底面圆心处固定连接有竖直设置的转轴，所述转轴贯穿底板并与之转动连接，所述转轴位于底板下方部分固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮连接有限位机构，所述台面上表面固定连接有两块对称设置的第一固定板，两块所述第一固定板均竖直设置，两块所述第一固定板内侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两根所述第一电动伸缩杆远离同侧对应的第一固定板的一端固定连接有第一抵板，两块所述第一抵板均与台面上表面滑动连接，所述台面上表面固定连接有水平设置的第二固定板，所述第二固定板内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离第二固定板的一端固定连接有第二抵板，所述第二抵板与台面上表面滑动连接，所述第二抵板的对立面竖直设置有与台面固定连接的靠板。
[0007]优选的，所述限位机构包括水平设置的托板，所述托板位于底板下方，所述托板两端分别与两块支撑板固定连接，所述托板上表面设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块通过弹簧与同侧对应的支撑板固定连接，所述滑块上表面固定连接有水平设置的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述底板上表面固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块上表面均与台面下表面相抵接触，多个所述支撑块围成一个圆，且多个所述支撑块之间等间隔角度设置。
[0009]优选的，所述第二抵板为块状，所述第二抵板与靠板平行，所述第二抵板与第一抵
板相垂直。
[0010]优选的，所述第一齿轮下表面与第二齿轮上表面均固定连接有把手，所述第一齿轮下表面与托板之间留有10
‑
15厘米距离，所述第二齿轮上表面与底板之间留有10
‑
15厘米距离。
[0011]本技术提出的，有益效果在于：
[0012]1、通过设置两个第一电动伸缩杆带动两块第一抵板相向运动，从而将不锈钢板材固定，并通过第二电动伸缩杆推动第二抵板与靠板相作用，从侧面将不锈钢板材挤压固定，这样使得本装置对于不锈钢板材的固定更加可靠，稳定，有利于提高镀膜工作的质量，简单实用。
[0013]2、通过设置与台面固定连接的转轴，并使转轴与底板转动连接，这样使得台面可以进行转动，从而实现不锈钢板材的翻面，对于需要双面镀膜的不锈钢板材，不再需要将不锈钢板材换面重新固定，只需要转动台面即可，节约了不锈钢板重新固定的时间，提高了镀膜工作的效率，方便快捷。
[0014]与现有的技术相比，本技术的结构设计合理，且实用性强，通过设置两块第一抵板从板材的正反面将板材挤压固定，并通过第二抵板与靠板从侧面将板材挤压固定，第一抵板、第二抵板与靠板的配合使得装置对于板材的固定更加稳定，并通过可旋转的台面使得板材的换面更加简单，大大提高了镀膜的质量与效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢板材镀膜用固定装置主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢板材镀膜用固定装置俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A
‑
A方向切面结构示意图。
[0018]图中：底板1、支撑板2、台面3、转轴4、第一齿轮5、限位机构6、第一固定板7、第一电动伸缩杆8、第一抵板9、第二固定板10、第二电动伸缩杆11、第二抵板12、靠板13、托板14、滑槽15、滑块16、弹簧17、第二齿轮18、支撑块19、把手20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种不锈钢板材镀膜用固定装置，包括水平设置的底板1，底板1下表面固定连接有两块竖直设置的支撑板2，两块支撑板2对称设置，底板1上方水平设置有台面3，台面3为圆形，台面3底面圆心处固定连接有竖直设置的转轴4，转轴4贯穿底板1并与之转动连接，转轴4位于底板1下方部分固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5连接有限位机构6，台面3上表面固定连接有两块对称设置的第一固定板7，两块第一固定板7均竖直设置，两块第一固定板7内侧均固定连接有第一电动伸缩杆8，两根第一电动伸缩杆8远离同侧对应的第一固定板7的一端固定连接有第一抵板9，两块第一抵板9均与台面3上表面滑动连接，台面3上表面固定连接有水平设置的第二固定板10，第二固定板10内侧固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11远离第二固定板10的一端固定连接有第二抵板12，第二抵板12与
台面3上表面滑动连接，第二抵板12的对立面竖直设置有与台面3固定连接的靠板13，两块第一抵板9对板材进行横向固定，靠板13与第二抵板12对板材进行纵向固定，使得装置的固定效果更好。
[0021]限位机构6包括水平设置的托板14，托板14位于底板1下方，托板14两端分别与两块支撑板2固定连接，托板14上表面设有滑槽15，滑槽15滑动连接有滑块16，滑块16通过弹簧17与同侧对应的支撑板2固定连接，滑块16上表面固定连接有水平设置的第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮5啮合连接，在操作第一齿轮5旋转时，只可旋转180度，防止接线的缠绕或是拉断。
[0022]底板1上表面固定连接有多个支撑块19，多个支撑块19上表面均与台面3下表面相抵接触，多个支撑块19围成一个圆，且多个支撑块19之间等间隔角度设置，支撑块19用于支撑台面3，分担台面3的受力。
[0023]第二抵板12为块状，第二抵板12与靠板13平行，第二抵板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材镀膜用固定装置，包括水平设置的底板（1），其特征在于，所述底板（1）下表面固定连接有两块竖直设置的支撑板（2），两块所述支撑板（2）对称设置，底板（1）上方水平设置有台面（3），所述台面（3）为圆形，所述台面（3）底面圆心处固定连接有竖直设置的转轴（4），所述转轴（4）贯穿底板（1）并与之转动连接，所述转轴（4）位于底板（1）下方部分固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）连接有限位机构（6），所述台面（3）上表面固定连接有两块对称设置的第一固定板（7），两块所述第一固定板（7）均竖直设置，两块所述第一固定板（7）内侧均固定连接有第一电动伸缩杆（8），两根所述第一电动伸缩杆（8）远离同侧对应的第一固定板（7）的一端固定连接有第一抵板（9），两块所述第一抵板（9）均与台面（3）上表面滑动连接，所述台面（3）上表面固定连接有水平设置的第二固定板（10），所述第二固定板（10）内侧固定连接有第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）远离第二固定板（10）的一端固定连接有第二抵板（12），所述第二抵板（12）与台面（3）上表面滑动连接，所述第二抵板（12）的对立面竖直设置有与台面（3）固定连接的靠板（13）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材镀膜用固定装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈上发，
申请(专利权)人：广东吉视金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：