一种万向轴加工的翻转夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及万向轴技术领域，且公开了一种万向轴加工的翻转夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有放置块，所述放置块的内部活动连接有万向轴本体，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板相对一侧的顶部固定连接有框板，所述框板的内部活动连接有两个翻盖。该万向轴加工的翻转夹持工装，通过两个滑块在固定板上相对移动时，两个滑块的内部分别通过两个转板，使两个滑块的内顶壁分别对两个转板进行下压，使两个压块分别将两个固定杆从通槽内压出，使两个夹块的内部与万向轴本体的侧表面相抵持，通过转动翻盖的方式对万向轴本体进行夹持固定，从而使万向轴本体夹持后不易发生松动。持后不易发生松动。持后不易发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种万向轴加工的翻转夹持工装


[0001]本技术涉及万向轴
，具体为一种万向轴加工的翻转夹持工装。

技术介绍

[0002]万向轴是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。在万向轴加工时，需要对其进行夹持固定，现有的夹持工装夹持时可能会存在松动，导致万向轴加工时发生偏移，影响了万向轴的加工效果，因此，急需设计一种万向轴加工的翻转夹持工装。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种万向轴加工的翻转夹持工装，具备夹持效果好和不易松动等优点，解决了现有的夹持工装夹持时存在松动的现象，导致万向轴加工时发生偏移，影响万向轴加工效果问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向轴加工的翻转夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有放置块，所述放置块的内部活动连接有万向轴本体，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板相对一侧的顶部固定连接有框板，所述框板的内部活动连接有两个翻盖，两个所述翻盖的背面均转动连接有连接架，两个所述连接架的另一端均转动连接有滑块，两个所述侧板相对的一侧固定连接有固定板，两个所述滑块的底部分别与固定板顶部的左右两侧活动连接，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的正面均转动连接有转板，两个所述转板底部的相对一侧均固定连接有压块，所述固定板的顶部开设有两个通槽，两个所述压块分别与两个通槽的内部相适配，所述固定板的底部固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均固定连接有环形块，两个所述环形块的内部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别与两个通槽的内部活动插接，两个所述固定杆的底端均固定连接有夹块，两个所述夹块位于万向轴本体的上侧。
[0007]优选的，两个所述侧板的左右两侧均开设有圆槽，所述万向轴本体的左右两端分别与两个圆槽的内部活动插接。
[0008]优选的，两个所述翻盖的背面均固定连接有固定轴，两个所述连接架相背的一端分别与两个固定轴的侧表面活动套接。
[0009]优选的，所述框板前后两侧的内壁固定连接有安装杆，两个所述翻盖相对的一侧分别与两个安装杆的侧表面活动套接。
[0010]优选的，两个所述安装块的正面均固定连接有连接轴，两个所述转板相背的一侧分别与两个连接轴的侧表面活动套接。
[0011]优选的，所述固定板的顶部固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端
分别与两个转板的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种万向轴加工的翻转夹持工装，具备以下有益效果：
[0013]1、该万向轴加工的翻转夹持工装，通过设置滑块、转板、压块和固定杆，两个滑块在固定板上相对移动时，两个滑块的内部分别通过两个转板，使两个滑块的内顶壁分别对两个转板进行下压，使两个压块分别将两个固定杆从通槽内压出，使两个夹块的内部与万向轴本体的侧表面相抵持，通过转动翻盖的方式对万向轴本体进行夹持固定，从而使万向轴本体夹持后不易发生松动。
[0014]2、该万向轴加工的翻转夹持工装，通过设置第一弹簧和第二弹簧，两个滑块相背移动时，两个第二弹簧弹力恢复，使两个转板分别绕两个连接轴转动，使两个压块分别在两个通槽内向上移动，使两个第一弹簧弹力恢复，使两个固定杆的顶端上移至两个通槽内，使得两个夹块与万向轴本体的顶部分离，即可将万向轴本体取出，便于万向轴加工时的夹持固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构俯视图；
[0017]图3为本技术滑块结构侧视图。
[0018]其中：1、底板；2、放置块；3、万向轴本体；4、侧板；5、框板；6、翻盖；7、连接架；8、滑块；9、固定板；10、安装块；11、转板；12、压块；13、通槽；14、第一弹簧；15、环形块；16、固定杆；17、夹块；18、安装杆；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种万向轴加工的翻转夹持工装，包括底板1，底板1的顶部固定连接有放置块2，放置块2的内部活动连接有万向轴本体3，底板1顶部的左右两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4的左右两侧均开设有圆槽，万向轴本体3的左右两端分别与两个圆槽的内部活动插接，侧板4相对一侧的顶部固定连接有框板5，框板5的内部活动连接有两个翻盖6，框板5前后两侧的内壁固定连接有安装杆18，两个翻盖6相对的一侧分别与两个安装杆18的侧表面活动套接，两个翻盖6的背面均转动连接有连接架7，翻盖6的前后两侧均转动连接有连接架7，两个翻盖6的背面均固定连接有固定轴，两个连接架7相背的一端分别与两个固定轴的侧表面活动套接，两个连接架7的另一端均转动连接有滑块8，两个滑块8的底部均开设有凹槽，两个凹槽前后两侧的内壁均固定连接有连接块，固定板9的正面和背面均开设有滑槽，两个所述连接块分别与两个滑槽的内部滑动连接，两个侧板4相对的一侧固定连接有固定板9，两个滑块8的底部分别与固定板9顶部的左右两侧活动连接。
[0021]固定板9顶部的左右两侧均固定连接有安装块10，两个安装块10的正面均转动连
接有转板11，两个安装块10的正面均固定连接有连接轴，两个转板11相背的一侧分别与两个连接轴的侧表面活动套接，安装块10的数量为四个，每两个安装块10为一组，连接轴的前后两端分别与一组的两个安装块10相对的一侧固定连接，两个转板11底部的相对一侧均固定连接有压块12，固定板9的顶部固定连接有两个第二弹簧19，两个第二弹簧19的顶端分别与两个转板11的底部固定连接，固定板9的顶部开设有两个通槽13，两个压块12分别与两个通槽13的内部相适配，固定板9的底部固定连接有两个第一弹簧14，设置第一弹簧14和第二弹簧19，两个滑块8相背移动时，两个第二弹簧19弹力恢复，使两个转板11分别绕两个连接轴转动，使两个压块12分别在两个通槽13内向上移动，使两个第一弹簧14弹力恢复，使两个固定杆16的顶端上移至两个通槽13内，使得两个夹块17与万向轴本体3的顶部分离，即可将万向轴本体3取出，便于万向轴本体3加工时的夹持固定，两个第一弹簧14的底端均固定连接有环形块15，两个环形块15的内部均固定连接有固定杆16，两个固定杆16的顶端分别与两个通槽13的内部活动插接，两个固定杆16的底端均固定连接有夹块17，两个夹块17位于万向轴本体3的上侧，设置滑块8、转板11、压块12和固定杆16，两个滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向轴加工的翻转夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有放置块(2)，所述放置块(2)的内部活动连接有万向轴本体(3)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)相对一侧的顶部固定连接有框板(5)，所述框板(5)的内部活动连接有两个翻盖(6)，两个所述翻盖(6)的背面均转动连接有连接架(7)，两个所述连接架(7)的另一端均转动连接有滑块(8)，两个所述侧板(4)相对的一侧固定连接有固定板(9)，两个所述滑块(8)的底部分别与固定板(9)顶部的左右两侧活动连接，所述固定板(9)顶部的左右两侧均固定连接有安装块(10)，两个所述安装块(10)的正面均转动连接有转板(11)，两个所述转板(11)底部的相对一侧均固定连接有压块(12)，所述固定板(9)的顶部开设有两个通槽(13)，两个所述压块(12)分别与两个通槽(13)的内部相适配，所述固定板(9)的底部固定连接有两个第一弹簧(14)，两个所述第一弹簧(14)的底端均固定连接有环形块(15)，两个所述环形块(15)的内部均固定连接有固定杆(16)，两个所述固定杆(16)的顶端分别与两个通槽(13)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：权永东，刘振明，台涛，
申请(专利权)人：苏州格润德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：