一种便于清灰的热交换器制造技术

技术编号:28512214 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-19 23:40
本申请涉及一种便于清灰的热交换器,涉及热交换技术领域;包括换热组件和固定连接于换热组件外围的固定框板,所述固定框板内部且位于换热组件两侧分别设置有用于清洁换热组件外表面灰尘的清洁组件,所述清洁组件包括清洁毛刷、固定板和用于驱动固定板沿固定框板长度方向滑移的驱动件,所述清洁毛刷位于固定框板与换热组件之间,所述清洁毛刷远离固定板方向的一端贴合于换热组件外表面;所述固定框板其中一端的端壁上设置有用于排出灰尘的排灰口;本申请具有减小换热组件外表面的灰尘,保证换热组件的散热效果的特点。热组件的散热效果的特点。热组件的散热效果的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清灰的热交换器


[0001]本申请涉及热交换
,尤其是涉及一种便于清灰的热交换器。

技术介绍

[0002]热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置。
[0003]相关技术的一种热交换器如图1所示,包括固定框板1和固定连接于固定框板1内侧壁上的换热组件2,换热组件2由若干个散热薄铝片21相互堆叠二成,相邻散热薄铝片21之间固定焊接有用于供热交换介质通过的流通管道211,流通管道211贯穿固定框板1,固定框板1外侧壁开设有与流通管道211相连通的通孔11;在工作工程中,向相邻的流通管道211内分别同时通入热流体和冷流体,从而冷流体使得吸收热流体的热量,实现热量交换。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述板式热交换器在长期使用之后,易使得散热板组件外表面堆积灰尘,从而影响散热组件的散热效果。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中存在的散热组件外表面灰尘影响散热效果的问题,本申请提供一种便于清灰的热交换器。
[0006]本申请提供的一种便于清灰的热交换器,采用如下的技术方案:
[0007]一种便于清灰的热交换器,包括换热组件和固定连接于换热组件外围的固定框板,所述固定框板内部且位于换热组件两侧分别设置有用于清洁换热组件外表面灰尘的清洁组件,所述清洁组件包括清洁毛刷、固定板和用于驱动固定板沿固定框板长度方向滑移的驱动件,所述清洁毛刷位于固定框板与换热组件之间,所述清洁毛刷远离固定板方向的一端贴合于换热组件外表面;所述固定框板其中一端的端壁上设置有用于排出灰尘的排灰口。
[0008]通过采用上述技术方案,通过驱动件带动固定板沿固定框板长度方向移动,此时清洁毛刷刮蹭换热组件外表面,并在固定板的带动下使得清洁毛刷将灰尘刮送至排灰口排出,以实现对换热组件外表面的清洁,保证换热组件的散热效果。
[0009]可选的,所述固定板朝向排灰口处的侧壁上一体成型有对接板,所述清洁毛刷位于对接板和固定板上。
[0010]通过采用上述技术方案,对接板的设置能够延长固定板的滑移长度,当固定板移动至排灰口处时,对接板能够插入排灰口内部,从而将滞留在排灰口内的灰尘排出,避免灰尘滞留在热交换器内部。
[0011]可选的,所述驱动件包括固定杆,所述固定杆靠近固定板处的侧壁螺纹连接有抵接螺杆,所述抵接螺杆靠近固定板处的端壁设置有T型块,所述固定板外侧壁开设有供T型块插设的T型槽。
[0012]通过采用上述技术方案,当清洁毛刷磨损时,朝靠近换热组件的方向旋拧抵接螺杆,以使得固定板和清洁毛刷逐渐靠近换热组件,继而使得清洁毛刷的端部抵接于换热组
件外表面,以延长清洁毛刷的使用寿命。
[0013]可选的,所述抵接螺杆远离T型块方向的端壁上设置有便携钮。
[0014]通过采用上述技术方案,便携钮的设置增大了人手与抵接螺杆之间的接触面积,从而实现人手对抵接螺杆的便捷旋拧。
[0015]可选的,所述清洁毛刷朝向固定板处的一端固定缝制有尼龙绒带,所述固定板和对接板朝向清洁毛刷处的侧壁均设置有与尼龙绒带固定粘接的尼龙钩带。
[0016]通过采用上述技术方案,尼龙绒带和尼龙钩带的设置实现了清洁毛刷和固定板、清洁毛刷与对接板之间的可拆卸连接,便于在清洁毛刷磨损过度的情况下实现对清洁毛刷的便捷更换。
[0017]可选的,所述驱动件还包括对接杆,所述对接杆转动连接于固定杆远离固定板方向的一端,所述驱动件贯穿固定框板,所述固定框板外侧壁设置有供对接杆嵌置的对接槽。
[0018]通过采用上述技术方案,对接槽的设置实现了对接杆的稳定收纳,当无需对换热组件外表面进行清洁时,可将对接杆嵌置于对接槽内,减小对接杆所占空间。
[0019]可选的,所述对接槽内壁嵌固有与对接杆磁性吸固的吸附铁片。
[0020]通过采用上述技术方案,吸附铁片的设置将对接杆稳定嵌置在对接槽内,防止热交换器在运输过程中,对接杆随意晃动。
[0021]可选的,所述固定框板靠近对接槽处的外侧壁设置有便于从对接槽内装卸对接杆的让位缺口,所述让位缺口与对接槽相连通。
[0022]通过采用上述技术方案,让位缺口的设置为操作人员从对接槽内取出对接杆提供施力点,实现对接杆与对接槽的便捷拆卸。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过驱动件带动固定板沿固定框板长度方向移动,此时清洁毛刷刮蹭换热组件外表面,并在固定板的带动下使得清洁毛刷将灰尘刮送至排灰口排出,以实现对换热组件外表面的清洁,保证换热组件的散热效果;
[0025]2.当清洁毛刷磨损时,朝靠近换热组件的方向旋拧抵接螺杆,以使得固定板和清洁毛刷逐渐靠近换热组件,继而使得清洁毛刷的端部抵接于换热组件外表面,以延长清洁毛刷的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是
技术介绍
中一种热交换器的结构示意图;
[0027]图2是实施例中一种便于清灰的热交换器的结构示意图;
[0028]图3是图2中用于体现A部分结构的放大图;
[0029]图4是实施例中用于体现清洁组件结构的局部放大图;
[0030]图5是实施例中用于体现驱动件与固定框板之间位置关系的局部示意图。
[0031]附图标记说明:1、固定框板;11、通孔;12、对接槽;121、吸附铁片;122、让位缺口;13、滑移孔;14、排灰口;2、换热组件;21、散热薄铝片;211、流通管道;3、清洁组件;31、固定板;311、T型槽;312、尼龙钩带;313、对接板;32、清洁毛刷;321、尼龙绒带;33、驱动件;331、对接杆;3311、抵接螺杆;3312、便携钮;3313、T型块;332、固定杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种便于清灰的热交换器。参照图2,热交换器包括固定框板1和固定焊接于固定框板1内的换热组件2,换热组件2由若干个散热薄铝片21组成,换热组件2和固定框板1侧壁共同开设有供热交换介质流通的流通管道211。
[0034]参照图2和图3,固定框板1内部沿其长度方向滑移连接有清洁组件3,清洁组件3的个数为2,以用于分别清理换热组件2的两个外侧壁;固定框板1其中一端开设有用于排出换热组件2外表面灰尘的排灰口14;由于每一清洁组件3自身结构以及清洁组件3与固定框板1之间的连接关系完全相同,因此,下文将就其中一个清洁组件3的结构以及清洁组件3与固定框板1之间的连接关系做具体阐述。
[0035]参照图3和图4,清洁组件3包括插设于固定框板1内部的固定板31、位于固定板31和换热组件2之间的清洁毛刷32以及用于驱动固定板31沿固定框板1长度方向移动的驱动件33;固定板31侧壁一体成型有对接板313,对接板313可插设于排灰口14内;对接板313和固定板31朝向清洁毛刷32处的外表面分别固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清灰的热交换器,包括换热组件(2)和固定连接于换热组件(2)外围的固定框板(1),其特征在于:所述固定框板(1)内部且位于换热组件(2)两侧分别设置有用于清洁换热组件(2)外表面灰尘的清洁组件(3);所述清洁组件(3)包括清洁毛刷(32)、固定板(31)和用于驱动固定板(31)沿固定框板(1)长度方向滑移的驱动件(33),所述清洁毛刷(32)位于固定框板(1)与换热组件(2)之间,所述清洁毛刷(32)远离固定板(31)方向的一端贴合于换热组件(2)外表面;所述固定框板(1)其中一端的端壁上设置有用于排出灰尘的排灰口(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的热交换器,其特征在于:所述固定板(31)朝向排灰口(14)处的侧壁上一体成型有对接板(313),所述清洁毛刷(32)位于对接板(313)和固定板(31)上。3.根据权利要求2所述的一种便于清灰的热交换器,其特征在于:所述驱动件(33)包括固定杆(332),所述固定杆(332)靠近固定板(31)处的侧壁螺纹连接有抵接螺杆(3311),所述抵接螺杆(3311)靠近固定板(31)处的端壁设置有T型块(3313),所述固定板(31)外侧壁开设有供T型块(3313)插设的T型槽(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方志强周书林黄刚
申请(专利权)人:南通中益环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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