本实用新型专利技术公开了一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置，包括卷曲装置本体、减速机和底座，所述卷曲装置本体上端两侧表面固定设有卷取轴轴动支撑架，所述卷取轴轴动支撑架内侧轴承传动旋转设有主卷辊，所述主卷辊表面两侧固定设有卷取轴固定挡板，所述卷取轴固定挡板一侧固定设有第四带轮，所述卷曲装置本体一侧下端轴承传动旋转设有第一助卷辊，所述卷曲装置本体另一侧下端轴承传动旋转设有第二助卷辊，所述卷曲装置本体下端固定设有底座，所述底座一侧下端轴承传动旋转设有第四助卷辊，所述底座另一侧下端轴承传动旋转设有第三助卷辊，通过变速控制按钮可不断调整减速机的速度，从而避免了带卷直径在变化，引起卷取速度的不断变化。度的不断变化。度的不断变化。
【技术实现步骤摘要】
一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置
[0001]本技术涉及卷曲机
，具体涉及一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置。
技术介绍
[0002]卷取机是化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备；指根据机械卷曲原理，对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备。现用卷曲机大多为填塞箱式，分卧式和立式两种。主要部件为卷曲箱部件、卷曲辊部件和加压部件，卷曲箱和卷曲辊的宽度决定了该卷曲机的生产能力。卷曲箱部件是由上下卷曲刀和其两侧侧板组成的,上下卷曲刀之间的高度被称为卷曲箱高度。
[0003]卷取机在卷取带芯过程中，带卷直径在变化，这就引起卷取速度的不断变化，造成了速度不断加快，影响了加工质量，且现有的卷曲机，为了增加张力，需要架设多个助卷辊，体积较大，因此如何通过助卷辊，占地小，并且能增加张力为当前。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的速度不断加快，影响了加工质量和体积较大问题，提供一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置，该种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置具有体积小变速的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置，包括卷曲装置本体、减速机和底座，所述卷曲装置本体上端两侧表面固定设有卷取轴轴动支撑架，所述卷取轴轴动支撑架内侧轴承传动旋转设有主卷辊，所述主卷辊表面两侧固定设有卷取轴固定挡板，所述卷取轴固定挡板一侧固定设有第四带轮，所述卷曲装置本体一侧下端轴承传动旋转设有第一助卷辊，所述卷曲装置本体另一侧下端轴承传动旋转设有第二助卷辊，所述卷曲装置本体下端固定设有底座，所述底座一侧下端轴承传动旋转设有第四助卷辊，所述底座另一侧下端轴承传动旋转设有第三助卷辊，所述底座上端一侧表面固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧传动设有减速机，所述减速机一侧传动设有第一带轮，所述第一带轮上端设有第二带轮，所述减速机另一侧传动设有第三带轮，所述减速机上端设有变速控制按钮。
[0006]优选的，所述第四带轮与主卷辊一端固定连接，且第三带轮和第四带轮通过第一皮带传动连接。
[0007]优选的，所述第二带轮与减速机传动连接，且第一带轮和第二带轮通过第二皮带传动连接。
[0008]优选的，所述第二助卷辊和第三助卷辊通过第三皮带传动连接，第一助卷辊和第四助卷辊通过第四皮带传动连接。
[0009]优选的，所述第一助卷辊、第二助卷辊、第三助卷辊和第四助卷辊表面均滑动设有滑动限位套筒，且滑动限位套筒表面均螺纹连接设有若干个固定旋钮。
[0010]优选的，所述减速机与变速控制按钮电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过滑动限位套筒在第一助卷辊、第二助卷辊、第三助卷辊和第四助卷辊表面滑动，根据卷曲布料的宽度调整好两个滑动限位套筒的距离，之后通过固定旋钮旋紧固定，能够根据不同布料的宽度进行调整，适用于多种宽度的作业；
[0013]2、本技术通过伺服电机带动减速机进行旋转，减速机的第一带轮和第二带轮通过第二皮带传动从而进行减速，之后带动第三带轮和第四带轮通过第一皮带传动，从而带动主卷辊旋转进行收卷，布料依次交错贴合经过第二助卷辊、第三助卷辊、第四助卷辊和第一助卷辊之后内主卷辊收卷完成，通过多个助卷辊保证了卷曲过程中的张力，避免了张力过小导致褶皱；
[0014]3、本技术通过变速控制按钮可不断调整减速机的速度，从而避免了带卷直径在变化，引起卷取速度的不断变化；
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置正面结构示意图；
[0017]图2是本技术提出的将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置侧面结构示意图；
[0018]图3是本技术提出的将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置俯视结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、主卷辊；2、卷取轴固定挡板；3、卷取轴轴动支撑架；4、卷曲装置本体；5、伺服电机；6、第一助卷辊；7、固定旋钮；8、滑动限位套筒；9、底座；10、第一带轮；11、减速机；12、第二带轮；13、第三带轮；14、第四带轮；15、第二助卷辊；16、第三助卷辊；17、第四助卷辊；18、变速控制按钮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置，包括卷曲装置本体4、减速机11和底座9，卷曲装置本体4上端两侧表面固定设有卷取轴轴动支撑架3，能够对主卷辊1进行支撑固定，卷取轴轴动支撑架3内侧轴承传动旋转设有主卷辊1，主卷辊1对物料进行卷曲回收，主卷辊1表面两侧固定设有卷取轴固定挡板2，固定挡板2对卷曲的物料进行限位，卷取轴固定挡板2一侧固定设有第四带轮14，卷曲装置本体4一侧下端轴承传动旋转设有第一助卷辊6，卷曲装置本体4 另一侧下端轴承传动旋转设有第二助卷辊15，卷曲装置本体4下端固定设有底座9，底座9一侧下端轴承传动旋转设有第四助卷辊17，底座9另一侧下端轴承传动旋转设有第三助卷辊16，布料依次交错贴合经过第二助卷辊15、第三助卷辊16、第四助卷辊17和第一助卷辊6，通过多个助卷辊保证了卷曲过程中的张力，避免了张力过小导致褶皱，底座9上端一侧表面固定设有伺服电机5，伺服电机5一侧传动设有减速机11，变速控制按钮18可不断调整减速机11的速度，从而避免了带卷直径在变化，引起卷取速度的不断变化，减速机11一侧传动设有第一带轮10，第一带轮10上端设有第二带轮 12，减速机11另一侧传动设有第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将织物整体带芯卷曲成卷状的卷曲装置，包括卷曲装置本体(4)、减速机(11)和底座(9)，其特征在于：所述卷曲装置本体(4)上端两侧表面固定设有卷取轴轴动支撑架(3)，所述卷取轴轴动支撑架(3)内侧轴承传动旋转设有主卷辊(1)，所述主卷辊(1)表面两侧固定设有卷取轴固定挡板(2)，所述卷取轴固定挡板(2)一侧固定设有第四带轮(14)，所述卷曲装置本体(4)一侧下端轴承传动旋转设有第一助卷辊(6)，所述卷曲装置本体(4)另一侧下端轴承传动旋转设有第二助卷辊(15)，所述卷曲装置本体(4)下端固定设有底座(9)，所述底座(9)一侧下端轴承传动旋转设有第四助卷辊(17)，所述底座(9)另一侧下端轴承传动旋转设有第三助卷辊(16)，所述底座(9)上端一侧表面固定设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)一侧传动设有减速机(11)，所述减速机(11)一侧传动设有第一带轮(10)，所述第一带轮(10)上端设有第二带轮(12)，所述减速机(11)另一侧传动设有第三带轮(13)，所述减速机(11)上端设有变速控制按钮(18)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克峰，潘强，侯彦伟，肖永强，秦振国，
申请(专利权)人：鹤壁煤业运输带有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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