本实用新型专利技术属于裁切装置技术领域，尤其为一种竹地板裁切装置，包括支撑框架，所述支撑框架的中部焊接有上料板和下料板，所述支撑框架的上端的表面焊接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定有裁切机，所述上料板的一端安装有驱动辊，所述上料板的表面转动安装有从动辊，所述驱动辊和从动辊的外部包裹有输送带，所述输送带的上方设置有限压滚筒；通过活动槽、滑杆、压缩弹簧和活动块活动安装在输送带上方的限压滚筒，同时限压滚筒外部缠绕有限压带，便于输送带和限压带配合对竹地板进行限位，增加了对不同厚度的竹地板进行限位的便捷性，同时活动块转动安装在限压滚筒的端部，且活动块和压缩弹簧套在滑杆的外部。活动块和压缩弹簧套在滑杆的外部。活动块和压缩弹簧套在滑杆的外部。
【技术实现步骤摘要】
一种竹地板裁切装置
[0001]本技术属于裁切装置
，具体涉及一种竹地板裁切装置。
技术介绍
[0002]竹地板裁切装置，用于对竹地板进行裁切，使得裁切后的竹地板保持相同的长度，竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用地装饰地面。竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成。经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能。地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形。传统的竹地板裁切装置在使用时，对竹地板裁切稳定性不足，容易造成竹地板在裁切时出现偏斜，造成竹地板切口歪斜，同时竹地板输送时，不同后的竹地板输送需要对设备进行调节，增加了对竹地板进行裁切的时间，同时对竹地板长度进行定位不便捷的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种竹地板裁切装置，具有对竹地板进行裁切便捷稳定，同时竹地板裁切便于对不同后进行限位的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹地板裁切装置，包括支撑框架，所述支撑框架的中部焊接有上料板和下料板，所述支撑框架的上端的表面焊接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定有裁切机，所述上料板的一端安装有驱动辊，所述上料板的表面转动安装有从动辊，所述驱动辊和从动辊的外部包裹有输送带，所述输送带的上方设置有限压滚筒，所述限压滚筒的外部包裹有限压带，所述支撑框架的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的外部套接有压缩弹簧和活动块，且所述限压滚筒的端部与活动块转动连接，所述裁切机的表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有橡胶压板，且所述橡胶压板平行设置在下料板的正上方。
[0005]作为本技术的一种竹地板裁切装置优选技术方案，所述下料板的端部设置有挡板，所述挡板的表面焊接有定位杆和限位杆，所述定位杆和限位杆安装在下料板端部开设的通孔内，所述限位杆的表面开设有刻度线，所述下料板的下表面旋合有手拧螺钉，且所述手拧螺钉与定位杆接触。
[0006]作为本技术的一种竹地板裁切装置优选技术方案，所述挡板的表面焊接的限位杆设置有两个，且两个所述限位杆关于定位杆对称。
[0007]作为本技术的一种竹地板裁切装置优选技术方案，所述上料板表面转动安装的从动辊等间距分布。
[0008]作为本技术的一种竹地板裁切装置优选技术方案，所述输送带上方设置的限压滚筒设置有两个。
[0009]作为本技术的一种竹地板裁切装置优选技术方案，所述伸缩杆包括套筒、内杆以及弹簧，内杆通过弹簧活动安装在套筒的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过活动槽、滑杆、压缩弹簧和活动块活动安装在输送带上方的限压滚筒，同时限压滚筒外部缠绕有限压带，便于输送带和限压带配合对竹地板进行限位，增加了对不同厚度的竹地板进行限位的便捷性，同时活动块转动安装在限压滚筒的端部，且活动块和压缩弹簧套在滑杆的外部，增加了限压滚筒上移后的向下运动的趋势，通过裁切机表面焊接的伸缩杆，同时伸缩杆的下端固定有橡胶压板，且橡胶压板与下料板平行，便于裁切机对竹地板进行裁切时，通过橡胶压板和下料板对竹地板进行限位，增加了竹地板进行裁切的稳定性。
[0012]2、通过下料板端部设置的挡板，同时挡板表面焊接的定位杆和限位杆安装在下料板端部开设的孔内，同时下料板下表面旋合的手拧螺钉与定位杆接触，便于对挡板进行定位，同时限位杆表面开设有刻度线，便于对挡板的位置进行定位，增加了对竹地板裁切时进行长度选择。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的限压滚筒、定位杆、压缩弹簧和活动块结构示意图；
[0016]图3为本技术中的裁切机、伸缩杆和橡胶压板结构示意图；
[0017]图4为本技术中的挡板和定位杆结构示意图；
[0018]图中：1、支撑框架；2、上料板；3、下料板；4、液压油缸；5、裁切机；6、驱动辊；7、从动辊；8、输送带；9、限压滚筒；10、限压带；11、活动槽；12、滑杆；13、压缩弹簧；14、活动块；15、伸缩杆；16、橡胶压板；17、挡板；18、定位杆；19、限位杆；20、刻度线；21、手拧螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种竹地板裁切装置，包括支撑框架1，支撑框架1的中部焊接有上料板2和下料板3，支撑框架1的上端的表面焊接有液压油缸4，液压油缸4的输出端固定有裁切机5，上料板2的一端安装有驱动辊6，上料板2的表面转动安装有从动辊7，驱动辊6和从动辊7的外部包裹有输送带8，输送带8的上方设置有限压滚筒9，限压滚筒9的外部包裹有限压带10，支撑框架1的表面开设有活动槽11，活动槽11的内部安装有滑杆12，滑杆12的外部套接有压缩弹簧13和活动块14，且限压滚筒9的端部与活动块14转动连接，裁切机5的表面焊接有伸缩杆15，伸缩杆15的下端固定有橡胶压板16，且橡胶压板16平行设置在下料板3的正上方。
[0021]本实施方案中，通过活动槽11、滑杆12、压缩弹簧13和活动块14活动安装在输送带
8上方的限压滚筒9，同时限压滚筒9外部缠绕有限压带10，便于输送带8和限压带10配合对竹地板进行限位，增加了对不同厚度的竹地板进行限位的便捷性，同时活动块14转动安装在限压滚筒9的端部，且活动块14和压缩弹簧13套在滑杆12的外部，增加了限压滚筒9上移后的向下运动的趋势，通过裁切机5表面焊接的伸缩杆15，同时伸缩杆15的下端固定有橡胶压板16，且橡胶压板16与下料板3平行，便于裁切机5对竹地板进行裁切时，通过橡胶压板16和下料板3对竹地板进行限位，增加了竹地板进行裁切的稳定性。
[0022]具体的，下料板3的端部设置有挡板17，挡板17的表面焊接有定位杆18和限位杆19，定位杆18和限位杆19安装在下料板3端部开设的通孔内，限位杆19的表面开设有刻度线20，下料板3的下表面旋合有手拧螺钉21，且手拧螺钉21与定位杆18接触，挡板17的表面焊接的限位杆19设置有两个，且两个限位杆19关于定位杆18对称。
[0023]本实施例中，通过下料板3端部设置的挡板17，同时挡板17表面焊接的定位杆18和限位杆19安装在下料板3端部开设的孔内，同时下料板3下表面旋合的手拧螺钉21与定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹地板裁切装置，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）的中部焊接有上料板（2）和下料板（3），所述支撑框架（1）的上端的表面焊接有液压油缸（4），所述液压油缸（4）的输出端固定有裁切机（5），所述上料板（2）的一端安装有驱动辊（6），所述上料板（2）的表面转动安装有从动辊（7），所述驱动辊（6）和从动辊（7）的外部包裹有输送带（8），所述输送带（8）的上方设置有限压滚筒（9），所述限压滚筒（9）的外部包裹有限压带（10），所述支撑框架（1）的表面开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的内部安装有滑杆（12），所述滑杆（12）的外部套接有压缩弹簧（13）和活动块（14），且所述限压滚筒（9）的端部与活动块（14）转动连接，所述裁切机（5）的表面焊接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的下端固定有橡胶压板（16），且所述橡胶压板（16）平行设置在下料板（3）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种竹地板裁切装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭保真，
申请(专利权)人：资溪县泰伯竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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