一种竹签生产用杂料分离器制造技术

本发明专利技术涉及竹签生产技术领域，尤其涉及一种竹签生产用杂料分离器。本发明专利技术提供一种能够对竹签与杂质和灰尘进行清理分离，节省时间的竹签生产用杂料分离器。一种竹签生产用杂料分离器，包括有分离筒和操作台，操作台顶部右侧连接有用于放置竹签的分离筒；盖子，分离筒的顶部盖有盖子；离心机构，分离筒的内部设有离心机构；刮扫机构，分离筒内部设有刮扫机构。本发明专利技术通过将竹签放入离心台内，离心台转动带动竹签转动，从而在离心力的作用下，使得竹签上的灰尘和杂质与竹签脱离，如此，便无需对竹签进行清洗和烘干，效率较高，并且在清理竹签的同时，还能够对竹签进行整理，避免竹签过于杂乱，从而无需工作人员对竹签进行整理，降低劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种竹签生产用杂料分离器


[0001]本专利技术涉及竹签生产
，尤其涉及一种竹签生产用杂料分离器。

技术介绍

[0002]竹签是以竹子为原料加工而成，竹签可以用于串各种食材和水果，用以制作水煮、烧烤、油炸和糖葫芦等。竹签生产加工需要历经多道工序，由于竹签在加工和运输中往往会沾染大量的灰尘，因此，在对竹签进行包装时，需要对竹签进行清洗，以此来避免竹签上沾有泥土和灰尘等杂质，影响竹签的售卖，但是竹签在水洗后需要烘干，否则竹签就容易发霉，如此，需要耗费大量的时间，效率较低。
[0003]综上所述，需研发一种能够对竹签与杂质和灰尘进行清理分离，节省时间的竹签生产用杂料分离器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中，通过对竹签进行水洗清理，需要对竹签进行烘干，如此，较为繁琐，并且效率较低的缺点，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够对竹签与杂质和灰尘进行清理分离，节省时间的竹签生产用杂料分离器。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种竹签生产用杂料分离器，包括有：
[0006]分离筒和操作台，操作台顶部右侧连接有用于放置竹签的分离筒；
[0007]盖子，分离筒的顶部盖有盖子；
[0008]离心机构，分离筒的内部设有用于对竹签上的灰尘和杂质进行离心分离的离心机构；
[0009]刮扫机构，分离筒内部设有用于对竹签上附着的杂质进行刮除的刮扫机构，刮扫机构与离心机构连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，离心机构包括有：
[0011]电机，分离筒内底部连接有电机；
[0012]离心台，电机的输出轴顶部连接有用于对竹签上的灰尘和杂质进行离心分离的离心台，离心台内底部开有通孔。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，刮扫机构包括有：
[0014]限位板，离心台内部连接有限位板；
[0015]刷板，离心台内部滑动式连接有用于对竹签上的杂质进行刷除的刷板；
[0016]L形接触板，刷板顶部前后两侧均连接有L形接触板；
[0017]拨动块，分离筒内壁上部前后两侧均连接有拨动块，L形接触板转动后与拨动块接触，用于带动刷板往上移动。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于对离心台进行敲击的震动机构，震动机构包括有：
[0019]重力块，分离筒内壁中部前后两侧均滑动式连接有用于对离心台进行敲击的重力块；
[0020]楔形块，离心台下部前后两侧均连接有楔形块，楔形块转动与重力块接触，用于顶动重力块往上移动。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个重力块下部均为斜面。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于对竹签进行吹气的吹风机构，吹风机构包括有：
[0023]吹气机，操作台顶部左侧连接有吹气机；
[0024]管道，吹气机顶部连接有管道；
[0025]喷头，盖子中部连接有用于对灰尘进行限位的喷头，管道上端与喷头顶部连通，喷头外沿与分离筒内壁接触。
[0026]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于对分离筒进行加热的加热机构，加热机构包括有：
[0027]无杆气缸，操作台顶部右侧连接有无杆气缸，无杆气缸上部均与分离筒上部连接；
[0028]加热板，无杆气缸的滑块之间连接有用于对分离筒进行加热的加热板，加热板套在分离筒外壁。
[0029]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有限位机构，限位机构用于对灰尘和杂质进行清理，限位机构包括有：
[0030]接料板，分离筒内下部连接有接料板，接料板与电机的输出轴转动式连接；
[0031]吸尘器，操作台内部右侧连接有吸尘器；
[0032]吸尘管，吸尘器顶部连通有吸尘管，吸尘管均穿过分离筒与接料板连通。
[0033]本专利技术具有以下至少一个优点：本专利技术通过将竹签放入离心台内，离心台转动带动竹签转动，从而在离心力的作用下，使得竹签上的灰尘和杂质与竹签脱离，如此，便无需对竹签进行清洗和烘干，效率较高，并且在清理竹签的同时，还能够对竹签进行整理，避免竹签过于杂乱，从而无需工作人员对竹签进行整理，降低劳动强度；通过离心台带动楔形块转动与重力块配合，使得重力块上下移动对离心台进行敲击，使得离心台震动，能够对竹签上的泥土进行震碎，提高杂质清理效果；通过启动吹气机，能够对灰尘和泥土等杂质进行限位，避免离心台带动竹签进行离心分离工作时，灰尘和泥土等杂质会因离心的作用而飞离设定的位置，从而影响竹签的杂质分离效果；通过启动加热板和无杆气缸，使得加热板对分离筒进行均匀加热，从而对竹签进行加热，从而能够减少分离筒内部的湿气，并且能够减少竹签和泥土的水分，使得竹签上的灰尘和泥土等杂质能够轻易脱落，从而能够提高清理效率，增加清理效果；通过启动吸尘器，能够对分离筒内的灰尘和杂质进行吸收，从而实现集中清理，避免灰尘和杂质堆积过多影响竹签的分离清理的效果。
附图说明
[0034]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0035]图2为本专利技术剖视立体结构示意图。
[0036]图3为本专利技术的离心机构立体结构示意图。
[0037]图4为本专利技术的刮扫机构立体结构示意图。
[0038]图5为本专利技术的刮扫机构爆炸立体结构示意图。
[0039]图6为本专利技术的震动机构第一种立体结构示意图。
[0040]图7为本专利技术的震动机构第二种立体结构示意图。
[0041]图8为本专利技术的吹风机构立体结构示意图。
[0042]图9为本专利技术的加热机构立体结构示意图。
[0043]图10为本专利技术的限位机构立体结构示意图。
[0044]图11为本专利技术的限位机构部分立体结构示意图。
[0045]附图标记中：1：盖子，2：分离筒，3：操作台，4：离心机构，41：电机，42：离心台，5：刮扫机构，51：限位板，52：刷板，53：L形接触板，54：拨动块，6：震动机构，61：重力块，62：楔形块，7：吹风机构，71：吹气机，72：管道，73：喷头，8：加热机构，81：无杆气缸，82：加热板，9：限位机构，91：接料板，92：吸尘管，93：吸尘器。
具体实施方式
[0046]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：
[0047]实施例1
[0048]一种竹签生产用杂料分离器，如图1
‑
图5所示，包括有盖子1、分离筒2、操作台3、离心机构4和刮扫机构5，操作台3顶部右侧固接有用于放置竹签的分离筒2，分离筒2的顶部盖有盖子1，分离筒2的内部设有离心机构4，离心机构4用于对竹签上的灰尘和杂质进行离心分离，分离筒2内部设有刮扫机构5，刮扫机构5用于对竹签上附着的杂质进行刮除，刮扫机构5与离心机构4连接，离心机构4包括有电机41和离心台42，分离筒2内底部通过螺栓固接有电机41，电机41的输出轴顶部固接有离心台42，离心台42用于对竹签上的灰尘和杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹签生产用杂料分离器，其特征在于，包括有：分离筒(2)和操作台(3)，操作台(3)顶部右侧连接有用于放置竹签的分离筒(2)；盖子(1)，分离筒(2)的顶部盖有盖子(1)；离心机构(4)，分离筒(2)的内部设有用于对竹签上的灰尘和杂质进行离心分离的离心机构(4)；刮扫机构(5)，分离筒(2)内部设有用于对竹签上附着的杂质进行刮除的刮扫机构(5)，刮扫机构(5)与离心机构(4)连接。2.如权利要求1所述的一种竹签生产用杂料分离器，其特征在于，离心机构(4)包括有：电机(41)，分离筒(2)内底部连接有电机(41)；离心台(42)，电机(41)的输出轴顶部连接有用于对竹签上的灰尘和杂质进行离心分离的离心台(42)，离心台(42)内底部开有通孔。3.如权利要求2所述的一种竹签生产用杂料分离器，其特征在于，刮扫机构(5)包括有：限位板(51)，离心台(42)内部连接有限位板(51)；刷板(52)，离心台(42)内部滑动式连接有用于对竹签上的杂质进行刷除的刷板(52)；L形接触板(53)，刷板(52)顶部前后两侧均连接有L形接触板(53)；拨动块(54)，分离筒(2)内壁上部前后两侧均连接有拨动块(54)，L形接触板(53)转动后与拨动块(54)接触，用于带动刷板(52)往上移动。4.如权利要求3所述的一种竹签生产用杂料分离器，其特征在于，还包括有用于对离心台(42)进行敲击的震动机构(6)，震动机构(6)包括有：重力块(61)，分离筒(2)内壁中部前后两侧均滑动式连接有用于对离心台(42)进行敲击的重力块(61)；楔形块(62)，离心台(42)下部前后两侧均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭梦婷，彭保真，
申请(专利权)人：资溪县泰伯竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：