本实用新型专利技术公开了一种间距可控的环锻件开孔装置，包括底座，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有第一粗筒，且第一粗筒顶部为封闭设置，所述第一粗筒内部靠近中间处滑动连接有第一活塞，所述第一活塞顶部靠近中间处固定连接有第一活塞杆，且第一粗筒顶部开设有与第一活塞杆相匹配的通孔，所述第一活塞杆顶端穿过通孔延伸至第一粗筒外固定连接有箱体，所述底座底部开设有第一凹槽。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置有角度可调节、间距可控制和适用范围广等特点。用范围广等特点。用范围广等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种间距可控的环锻件开孔装置
[0001]本技术涉及环锻件加工
，具体为一种间距可控的环锻件开孔装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，开孔装置广泛应用于各个领域，它主要是指在物料加工过程中，对其在预定位置进行开孔的装置，在环锻件的加工过程中，开孔装置也是极其常见的加工设备，但是现有技术中的环锻件开孔装置在使用时存在角度不可调节和间距不可控制等问题，从而使得其不能适应不同直径的环锻件的开孔操作，大大降低了其适用范围，因此我们提出一种间距可控的环锻件开孔装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的角度调节、间距控制和适用范围窄等缺陷，提供一种间距可控的环锻件开孔装置。所述一种间距可控的环锻件开孔装置具有角度可调节、间距可控制和适用范围广等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间距可控的环锻件开孔装置，包括底座，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有第一粗筒，且第一粗筒顶部为封闭设置，所述第一粗筒内部靠近中间处滑动连接有第一活塞，所述第一活塞顶部靠近中间处固定连接有第一活塞杆，且第一粗筒顶部开设有与第一活塞杆相匹配的通孔，所述第一活塞杆顶端穿过通孔延伸至第一粗筒外固定连接有箱体，所述底座底部开设有第一凹槽，且第一凹槽内安装有第一气缸，所述第一气缸顶部出气口上套接有第一导气管，且第一导气管的顶端贯穿底座顶部与第一粗筒内部相连通，所述箱体内腔顶部下方设置有齿轮，且齿轮的前侧侧壁和后侧侧壁分别通过转轴和轴承与箱体的内腔前后壁活动连接，所述齿轮左侧设置有活动杆，且活动杆右壁上均匀开设有若干个与齿轮相匹配的齿块，所述箱体顶部和底部上分别开设有与活动杆相匹配的通孔，所述活动杆的顶端和底端分别穿过通孔并延伸至箱体外，所述活动杆底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部输出轴固定连接有钻头，所述底座顶部靠近左侧处活动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部靠近圆心处设置有三个均匀分布的卡爪，所述卡爪底部安装有第一滑块，且旋转盘顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述旋转盘顶部上方设置有圆台，所述圆台底部靠近圆心处开设有第三螺纹孔，且第三螺纹孔内安装有螺，所述螺杆底端与旋转盘顶部固定连接，所述圆台侧壁与卡爪靠近螺杆一侧侧壁相接触，所述圆台顶部靠近右侧处固定连接有第一握把。
[0005]优选的，所述箱体后侧设置有第一轮盘，所述齿轮后侧侧壁上的转轴穿过轴承内圈与第一轮盘前侧侧壁固定连接，所述第一轮盘后侧侧壁靠近顶部处固定连接有第二握把，所述箱体后侧侧壁靠近中间处固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部靠近中间处开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆底端穿过第一螺纹孔与齿轮后侧侧壁上的转轴顶部相接触。
[0006]优选的，所述箱体左侧侧壁靠近底部处固定连接有液体罐，所述液体罐顶部靠近
左侧处开设有注液口，所述液体罐底部靠近右侧处固定连接有注液管，且注液管顶端贯穿液体罐底部延伸至液体罐内安装有水泵，所述箱体下方靠近中间处设置有挡板，且挡板顶部靠近中间处通过第二连接杆与箱体底部固定连接。
[0007]优选的，所述旋转盘底部圆心处固定连接有旋转柱，所述旋转柱下方设置有移动台，且旋转柱底端通过轴承与移动台顶部靠近中间处活动连接，所述移动台底部靠近左侧和右侧处分别通过第三连接杆安装有第二滑块，且底座顶部靠近左侧处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0008]优选的，所述旋转柱外壁靠近中间处套接有蜗轮，所述蜗轮后侧啮合有蜗杆，所述移动台左右两侧侧壁靠近顶部处分别固定连接有第二固定板，且蜗杆的左右两端分别通过轴承与两个第二固定板的侧壁活动连接，所述蜗杆左端穿过轴承内圈固定连接有第二轮盘，所述第二轮盘左侧侧壁靠近底部处固定连接有第三握把，位于左侧所述第二固定板靠近顶部处开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆右端穿过第二螺纹孔与旋转盘左侧侧壁相接触。
[0009]优选的，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有第三固定板，且第三固定板右侧侧壁靠近中间处固定连接有第二粗筒，且第二粗筒右侧为封闭设置，所述第二粗筒内部靠近左侧处滑动连接有第二活塞，所述第二活塞右侧侧壁靠近中间处固定连接有第二活塞杆，且第二粗筒右侧侧壁上开设有与第二活塞杆相匹配的通孔，所述第二活塞杆右端穿过通孔与移动台的左侧侧壁固定连接，所述第三固定板左侧侧壁靠近中间处安装有第二气缸，所述第二气缸右侧出气口上套接有第二导气管，且第二导气管的右端贯穿第三固定板的侧壁与第二粗筒的内部相连通。
[0010]优选的，所述底座底部靠近四角处分别固定连接有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过移动台、第二轮盘、旋转盘、第二固定板、旋转柱、蜗轮和蜗杆之间的配合，可实现旋转盘带动环锻件的角度调节，从而可实现从不同角度上对环锻件进行加工，可有效的提高了其加工效率；
[0013]2、在本技术方案中，通过旋转盘、卡爪、圆台和螺杆之间的配合，可实现对卡爪之间间距进行调节，从而可使得其能适应不同规格环锻件的使用，可有效的提高其使用效率和适用范围；
[0014]3、在本技术方案中，通过液体罐、水泵和注液管之间的配合，可以在加工过程中对刀具进行冷却处理，可有效的提高其使用寿命，同时可有效的提高其开孔效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中的圆台处俯视图；
[0017]图3为图1中的箱体处右视图；
[0018]图4为图1中的A处放大图；
[0019]图5为图1中的B处放大图。
[0020]图中标号：1、底座；2、第一活塞杆；3、箱体；4、齿轮；5、活动杆；6、液体罐；7、注液管；8、钻头；9、挡板；10、螺杆；11、圆台；12、卡爪；13、旋转盘；14、第二轮盘；15、第二固定板；
16、第一活塞；17、第一气缸；18、第二气缸；19、第二活塞；20、第二活塞杆；21、第二粗筒；22、蜗杆；23、蜗轮；24、旋转柱；25、第一粗筒；26、驱动电机；27、第一轮盘；28、第一固定板；29、移动台；30、第三固定板；31、水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种间距可控的环锻件开孔装置，包括底座1，底座1顶部靠近右侧处固定连接有第一粗筒25，且第一粗筒25顶部为封闭设置，第一粗筒25内部靠近中间处滑动连接有第一活塞16，第一活塞16顶部靠近中间处固定连接有第一活塞杆2，且第一粗筒25顶部开设有与第一活塞杆2相匹配的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间距可控的环锻件开孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近右侧处固定连接有第一粗筒(25)，且第一粗筒(25)顶部为封闭设置，所述第一粗筒(25)内部靠近中间处滑动连接有第一活塞(16)，所述第一活塞(16)顶部靠近中间处固定连接有第一活塞杆(2)，且第一粗筒(25)顶部开设有与第一活塞杆(2)相匹配的通孔，所述第一活塞杆(2)顶端穿过通孔延伸至第一粗筒(25)外固定连接有箱体(3)，所述底座(1)底部开设有第一凹槽，且第一凹槽内安装有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)顶部出气口上套接有第一导气管，且第一导气管的顶端贯穿底座(1)顶部与第一粗筒(25)内部相连通，所述箱体(3)内腔顶部下方设置有齿轮(4)，且齿轮(4)的前侧侧壁和后侧侧壁分别通过转轴和轴承与箱体(3)的内腔前后壁活动连接，所述齿轮(4)左侧设置有活动杆(5)，且活动杆(5)右壁上均匀开设有若干个与齿轮(4)相匹配的齿块，所述箱体(3)顶部和底部上分别开设有与活动杆(5)相匹配的通孔，所述活动杆(5)的顶端和底端分别穿过通孔并延伸至箱体(3)外，所述活动杆(5)底端固定连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)底部输出轴固定连接有钻头(8)，所述底座(1)顶部靠近左侧处活动连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的顶部靠近圆心处设置有三个均匀分布的卡爪(12)，所述卡爪(12)底部安装有第一滑块，且旋转盘(13)顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述旋转盘(13)顶部上方设置有圆台(11)，所述圆台(11)底部靠近圆心处开设有第三螺纹孔，且第三螺纹孔内安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)底端与旋转盘(13)顶部固定连接，所述圆台(11)侧壁与卡爪(12)靠近螺杆(10)一侧侧壁相接触，所述圆台(11)顶部靠近右侧处固定连接有第一握把。2.根据权利要求1所述的一种间距可控的环锻件开孔装置，其特征在于：所述箱体(3)后侧设置有第一轮盘(27)，所述齿轮(4)后侧侧壁上的转轴穿过轴承内圈与第一轮盘(27)前侧侧壁固定连接，所述第一轮盘(27)后侧侧壁靠近顶部处固定连接有第二握把，所述箱体(3)后侧侧壁靠近中间处固定连接有第一固定板(28)，所述第一固定板(28)顶部靠近中间处开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆底端穿过第一螺纹孔与齿轮(4)后侧侧壁上的转轴顶部相接触。3.根据权利要求1所述的一种间距可控的环锻件开孔装置，其特征在于：所述箱体(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴群，陶晓萍，俞仁新，
申请(专利权)人：常州市康宁锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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