一种联轴器加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:28520141 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-19 23:57
本实用新型专利技术公开了一种联轴器加工用打孔装置,包括箱体,所述箱体内部的底端设置有活动块,所述活动块内部的一端设置有螺纹杆,所述活动块内部远离所述螺纹杆的一端设置有滑杆,所述活动块的顶部设置有固定台,所述固定台内部的两侧皆设置有固定块。本实用新型专利技术通过将联轴器放入固定台内部,丝杆通过与固定台两侧螺纹孔的相互作用,实现丝杆带动固定块在固定台内部移动,从而对联轴器进行固定,通过螺纹杆与活动块内部的螺纹孔相互配合,通过滑杆对活动块进行限位,实现活动块的作用移动,带动联轴器左右移动,通过转轴实现固定台与活动块发生转动,便于对联轴器的位置进行调节,提高了打孔装置使用效果更好。高了打孔装置使用效果更好。高了打孔装置使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器加工用打孔装置


[0001]本技术涉及联轴器加工
,具体为一种联轴器加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
[0003]联轴器在加工成型后需对其进行打孔,现有大多数打孔装置对联轴器的固定效果较差,不便于调节联轴器的位置,且打孔装置的稳定性较差,打孔容易发生偏移,不方便人们的实用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种联轴器加工用打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种联轴器加工用打孔装置,包括箱体,所述箱体内部的底端设置有活动块,所述活动块内部的一端设置有螺纹杆,所述活动块内部远离所述螺纹杆的一端设置有滑杆,所述活动块的顶部设置有固定台,所述固定台内部的两侧皆设置有固定块,所述固定台的两侧皆设置有贯穿至固定块内部的丝杆,所述箱体顶部的中间位置处安装有液压缸,所述液压缸的输出端设置有安装板,所述安装板底部的中间位置处设置有电机,所述电机的输出端连接有钻头,所述安装板的底部设置有固定板,所述固定板顶部的四角处皆设置有贯穿至安装板顶部的活动杆,所述活动杆的顶部皆设置有限位块,所述活动杆底部的外侧设置有弹簧,所述固定板内部的中间位置处设置有通孔,所述安装板顶部的四角处皆设置有贯穿至箱体顶部的限位杆。
[0006]优选的,所述固定台底部的中间位置处设置有贯穿至活动块内部的转轴,所述固定台通过转轴与活动块转动连接,所述活动块位于滑杆的位置处设置有滑孔,所述活动块通过滑孔与滑杆滑动连接。
[0007]优选的,所述箱体内部靠近所述螺纹杆的位置处设置有轴承,且螺纹杆贯穿至轴承内部,所述螺纹杆通过轴承与箱体转动连接,所述活动块远离所述滑杆的一端设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0008]优选的,所述固定台的内壁设置有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述丝杆通过螺纹孔与固定台螺纹连接,两组所述固定块靠近所述丝杆的位置处设置有轴承,且丝杆贯穿至轴承内部。
[0009]优选的,所述限位块与活动杆焊接连接,所述安装板位于活动杆的位置处设置有限位孔,所述固定板通过活动杆和限位孔与安装板活动连接,所述限位杆与安装板焊接连接。
[0010]优选的,所述箱体的底部设置有支撑架,所述电机的外侧设置有电机箱,所述电机
通过电机箱与安装板固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过将联轴器放入固定台内部,丝杆通过与固定台两侧螺纹孔的相互作用,实现丝杆带动固定块在固定台内部移动,从而对联轴器进行固定,通过螺纹杆与活动块内部的螺纹孔相互配合,通过滑杆对活动块进行限位,实现活动块的作用移动,带动联轴器左右移动,通过转轴实现固定台与活动块发生转动,便于对联轴器的位置进行调节,提高了打孔装置使用效果更好;
[0013]2.本技术通过液压缸带动安装板移动,安装板通过限位杆对安装板进行限位,安装板带动固定板,固定板与固定台紧密接触,对固定台进行限位,使弹簧对固定板施加一个向下的弹力,对固定台的固定效果更好,再通过电机带动钻头对联轴器进行打孔,提高了打孔装置的打孔质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图。
[0015]图2为本技术的截面图。
[0016]图3为本技术A的放大图。
[0017]图中:1、箱体;2、活动块;3、螺纹杆;4、滑杆;5、固定台;6、固定块;7、丝杆;8、液压缸;9、安装板;10、电机;11、钻头;12、固定板; 13、活动杆;14、限位块;15、弹簧;16、通孔;17、限位杆。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
[0019]液压缸:HSG(品牌:星宇)
[0020]电机:YS(品牌:K)
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供的一种联轴器加工用打孔装置实施例:一种联轴器加工用打孔装置,包括箱体1,箱体1内部的底端设置有活动块2,活动块2内部的一端设置有螺纹杆3,活动块2内部远离螺纹杆3的一端设置有滑杆4,活动块2的顶部设置有固定台5,固定台5内部的两侧皆设置有固定块6,固定台5的两侧皆设置有贯穿至固定块6内部的丝杆7,箱体1顶部的中间位置处安装有液压缸8,液压缸8的输出端设置有安装板9,安装板9 底部的中间位置处设置有电机10,电机10的输出端连接有钻头11,安装板9 的底部设置有固定板12,固定板12顶部的四角处皆设置有贯穿至安装板9顶部的活动杆13,活动杆13的顶部皆设置有限位块14,活动杆13底部的外侧设置有弹簧15,固定板12内部的中间位置处设置有通孔16,安装板9顶部的四角处皆设置有贯穿至箱体1顶部的限位杆17。
[0026]请着重参阅图1和图2,固定台5底部的中间位置处设置有贯穿至活动块 2内部的转轴,固定台5通过转轴与活动块2转动连接,带动固定台5转动,活动块2位于滑杆4的位置处设置有滑孔,活动块2通过滑孔与滑杆4滑动连接,对活动块2进行限位,使活动块2的移动效果更好。
[0027]请着重参阅图1和图2,箱体1内部靠近螺纹杆3的位置处设置有轴承,且螺纹杆3贯穿至轴承内部,螺纹杆3通过轴承与箱体1转动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器加工用打孔装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的底端设置有活动块(2),所述活动块(2)内部的一端设置有螺纹杆(3),所述活动块(2)内部远离所述螺纹杆(3)的一端设置有滑杆(4),所述活动块(2)的顶部设置有固定台(5),所述固定台(5)内部的两侧皆设置有固定块(6),所述固定台(5)的两侧皆设置有贯穿至固定块(6)内部的丝杆(7),所述箱体(1)顶部的中间位置处安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端设置有安装板(9),所述安装板(9)底部的中间位置处设置有电机(10),所述电机(10)的输出端连接有钻头(11),所述安装板(9)的底部设置有固定板(12),所述固定板(12)顶部的四角处皆设置有贯穿至安装板(9)顶部的活动杆(13),所述活动杆(13)的顶部皆设置有限位块(14),所述活动杆(13)底部的外侧设置有弹簧(15),所述固定板(12)内部的中间位置处设置有通孔(16),所述安装板(9)顶部的四角处皆设置有贯穿至箱体(1)顶部的限位杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用打孔装置,其特征在于:所述固定台(5)底部的中间位置处设置有贯穿至活动块(2)内部的转轴,所述固定台(5)通过转轴与活动块(2)转动连接,所述活动块(2)位于滑杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋奇永顾莉莉董峰屠望龙徐志强
申请(专利权)人:诸暨市永超机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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