一种便于洗衣粉袋运输的叉车板制造技术

技术编号:28524112 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:05
本实用新型专利技术公开了一种便于洗衣粉袋运输的叉车板。包括叉车板,叉车板上设置有依次相邻的第一立杆、第二立杆、第三立杆和第四立杆,第一立杆和第二立杆之间、第二立杆和第三立杆之间、第三立杆和第四立杆之间均形成有限位丝网;第一立杆的底部和第四立杆的底部通过一水平横杆连接;还包括第一挡板和第二挡板;第一挡板的底边与该水平横杆铰接,第一挡板的两侧边通过卡扣组件卡扣在立杆上;第二挡板的底边与第一挡板的顶边铰接,第二挡板的两侧边通过卡扣组件卡扣在立杆上。本实用新型专利技术在叉车板上表面四边角设置有立杆和限位丝网,以将洗衣粉袋限位在叉车板上。同时,设置有相互铰接的第一挡板和第二挡板,可方便往叉车板上装上洗衣粉袋。粉袋。粉袋。

【技术实现步骤摘要】
一种便于洗衣粉袋运输的叉车板


[0001]本技术属于日化设备
,具体涉及一种便于洗衣粉袋运输的叉车板。

技术介绍

[0002]在洗衣粉包装运输过程中,包装好的洗衣粉袋需一层一层摆放在叉车板上,堆叠好后再使用叉车运至仓库进行保存,或运至集装箱内进行后续的运输。在实际生产施工过程中,一袋一袋的洗衣粉袋或装有多包洗衣粉袋的麻袋堆叠摆放在叉车板上,使用叉车运输或集装箱车运输时,由于晃动,叉车板上的洗衣粉袋容易散落,给运输带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于洗衣粉袋运输的叉车板,以有效解决现有技术的不足之处。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种便于洗衣粉袋运输的叉车板,包括叉车板,所述叉车板上表面四边角分别设置有依次相邻的第一立杆、第二立杆、第三立杆和第四立杆,所述第一立杆和所述第二立杆之间、所述第二立杆和所述第三立杆之间、所述第三立杆和所述第四立杆之间均形成有限位丝网;
[0006]所述第一立杆的底部和所述第四立杆的底部通过一水平横杆连接;
[0007]还包括一第一挡板和一第二挡板;
[0008]所述第一挡板的底边与所述水平横杆铰接,所述第一挡板的两侧边分别通过至少一个第一卡扣组件卡扣在所述第一立杆和所述第四立杆上;
[0009]所述第二挡板的底边与所述第一挡板的顶边铰接,所述第二挡板的两侧边分别通过至少一个第二卡扣组件卡扣在所述第一立杆和所述第四立杆上。
[0010]相对于现有技术,本技术便于洗衣粉袋运输的叉车板,方便运输洗衣粉袋,使得放置在叉车板上的洗衣粉袋不会散落出来。本技术便于洗衣粉袋运输的叉车板,在叉车板上表面四边角设置有立杆,立杆与立杆之间设置有限位丝网,以将洗衣粉袋限位在叉车板上。同时,设置有相互铰接的第一挡板和第二挡板,以方便往叉车板上装上洗衣粉袋。使用时,打开第一挡板和第二挡板,使得第二挡板摊平在地面,第一挡板倾斜朝下形成一倾斜板,工作人员可踩踏在倾斜放置的第一挡板,进入叉车板上,以方便工作人员往叉车板上装入洗衣粉袋。随着洗衣粉袋的装入,依次关闭第一挡板和第二挡板,将第一挡板和第二挡板通过卡扣组件卡扣在立杆上,直至将洗衣粉袋装满。
[0011]进一步地,所述第一挡板在高度方向上的长度大于所述第二挡板在高度方向上的长度。
[0012]设置第一挡板在高度方向上的长度大于第二挡板在高度方向上的长度,在打开第一挡板和第二挡板时,以方便第二挡板摊平在地面,且第一挡板倾斜朝下形成一倾斜板。
[0013]进一步地,所述第一挡板和所述第二挡板在水平方向上的长度均不大于所述水平
横杆的长度。
[0014]此限定以方便第一挡板和第二挡板卡扣在立杆上。
[0015]进一步地,所述第一挡板靠近所述第二立杆的一侧面上沿高度方向等间距设置有若干的凸条。
[0016]设置凸条,可增大摩擦力,防止工作人员踩踏在第一挡板上时打滑。
[0017]进一步地,所述第一卡扣组件包括一卡扣板,所述卡扣板的一端设置在所述第一挡板的侧边,另一端往外伸出;所述卡扣板往外伸出的部分开设有一卡槽,所述第一立杆或所述第四立杆上对应所述卡槽的位置设置有卡板,所述卡板与所述卡槽匹配。
[0018]更进一步地,所述第一卡扣组件还包括一插削,所述插削通过一连接绳连接在所述第一立杆或所述第四立杆上,所述卡板的端部设置有一插削孔,所述插削可插置于所述插削孔内;
[0019]所述第二卡扣组件的结构与所述第一卡扣组件的结构相同。
[0020]设置卡槽与卡板配合的方式,方便第一挡板和第二挡板的固定;设置插削,可在卡板插入卡槽后,将卡扣板限位在立杆和插削之间,防止在洗衣粉袋的压力作用下,第一挡板和第二挡板被打开。
[0021]进一步地,所述第一立杆和所述第二立杆之间、所述第二立杆和所述第三立杆之间、所述第三立杆和所述第四立杆之间均设置有至少一层水平加固杆。
[0022]更进一步地,所述水平加固杆的层数为3层,分别位于在所述第一立杆两端和中间位置所在的平面上。
[0023]设置水平加固杆,以加强结构整体的强度,同时也增加限位丝网的承受能力。
[0024]进一步地,所述叉车板上表面设置有一橡胶板,所述橡胶板上设置有若干的防滑凸起。
[0025]在叉车板的上表面设置橡胶板,防止具有一定腐蚀性的洗衣粉直接接触叉车板上表面;同时设置的防滑凸起可有效地防止洗衣粉袋的滑移。
[0026]更进一步地,所述叉车板下表面设置有一防潮层,所述防潮层为一塑料板。
[0027]在叉车板的下表面设置塑料板的防潮层,防止叉车板直接接触潮湿的地面,有效地延长了叉车板的使用寿命。
[0028]为了能更清楚地理解本技术,以下将结合附图阐述技术的具体实施方式。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图;
[0030]图2为图1中A处的放大示意图;
[0031]图3为本技术结构的另一示意图;
[0032]图4为本技术中叉车板的结构示意图;
[0033]图5为本技术中第二挡板打开状态的示意图;
[0034]图6为本技术中第一挡板和第二挡板打开状态的示意图。
[0035]其中,附图标记为:
[0036]10、叉车板;11、叉车插槽;12、第一加强板;13、第二加强板;21、第一立杆;22、第二
立杆;23、第三立杆;24、第四立杆;30、限位丝网;40、第一挡板;41、凸条;42、第二挡板;50、第一卡扣组件;51、卡扣板;52、卡槽;53、卡板;54、插削;55、连接绳;56、第二卡扣组件;61、水平横杆;62、水平加固杆;70、橡胶板;71、防滑凸起;80、塑料板。
具体实施方式
[0037]为解决现有技术存在的不足与缺陷,本技术提供了一种便于洗衣粉袋运输的叉车板,方便运输洗衣粉袋,使得放置在叉车板上的洗衣粉袋不会散落出来。
[0038]如图1至图6所示,其中,图1为本技术的结构示意图,图2为图1中A处的放大示意图,图3为本技术结构的另一示意图,图4为本技术中叉车板的结构示意图,图5为本技术中第二挡板打开状态的示意图,图6为本技术中第一挡板和第二挡板打开状态的示意图。
[0039]一种便于洗衣粉袋运输的叉车板,包括叉车板10和四根立杆,该四根立杆分别固定设置在叉车板10上表面的四边角处,具体的连接方式可以为:在叉车板10的上表面的四边角处开设槽口,该槽口具有一定的深度,且其截面与立杆的截面匹配,立杆插置在槽口内以有效固定。
[0040]具体地,该四根立杆分别为依次相邻的第一立杆21、第二立杆22、第三立杆23和第四立杆24,其中,第一立杆21和第二立杆22之间、第二立杆22和第三立杆23之间、第三立杆23和第四立杆24之间的底部均通过一水平加固杆62连接,第四立杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于洗衣粉袋运输的叉车板,包括叉车板(10),其特征在于,所述叉车板(10)上表面四边角分别设置有依次相邻的第一立杆(21)、第二立杆(22)、第三立杆(23)和第四立杆(24),所述第一立杆(21)和所述第二立杆(22)之间、所述第二立杆(22)和所述第三立杆(23)之间、所述第三立杆(23)和所述第四立杆(24)之间均形成有限位丝网(30);所述第一立杆(21)的底部和所述第四立杆(24)的底部通过一水平横杆(61)连接;还包括一第一挡板(40)和一第二挡板(42);所述第一挡板(40)的底边与所述水平横杆(61)铰接,所述第一挡板(40)的两侧边分别通过至少一个第一卡扣组件(50)卡扣在所述第一立杆(21)和所述第四立杆(24)上;所述第二挡板(42)的底边与所述第一挡板(40)的顶边铰接,所述第二挡板(42)的两侧边分别通过至少一个第二卡扣组件(56)卡扣在所述第一立杆(21)和所述第四立杆(24)上。2.根据权利要求1所述的便于洗衣粉袋运输的叉车板,其特征在于,所述第一挡板(40)在高度方向上的长度大于所述第二挡板(42)在高度方向上的长度。3.根据权利要求1所述的便于洗衣粉袋运输的叉车板,其特征在于,所述第一挡板(40)和所述第二挡板(42)在水平方向上的长度均不大于所述水平横杆(61)的长度。4.根据权利要求1所述的便于洗衣粉袋运输的叉车板,其特征在于,所述第一挡板(40)靠近所述第二立杆(22)的一侧面上沿高度方向等间距设置有若干的凸条(41)。5.根据权利要求1所述的便于洗衣粉袋运输的叉车板,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁保文何国梁邹伟豪
申请(专利权)人:广州浪奇日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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