自动化高效率变频环保节能带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化高效率变频环保节能带式输送机，包括底座，所述带式输送机本体包括输送带，所述固定杆的端部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有软刷毛，所述接料斗的内部设有拨料板。该装置通过支撑框、挡板和门盖对扬尘进行阻挡，粉尘经过过滤网罩被吸尘器吸收，再通过除尘软管导入水箱中进行清理，从而有效保证了作业环境的环保性；通过软刷毛便于对输送带上附着的部分余料进行扫动，从而有效避免了输送带头部下端的漏料现象，避免了物料的浪费，并且便于拨料板上的磁铁片对物料中的铁屑进行充分吸附，使得对铁屑的清理效率高，进而有效保证了物料的输送质量以及方便铁屑的回收利用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
自动化高效率变频环保节能带式输送机


[0001]本技术属于运输设备
，具体涉及一种自动化高效率变频环保节能带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。现有技术中的自动化高效率变频输送机，物料往往是先落在输送机的尾部，通过设置在输送机头部的驱动，将物料从尾部输送至头部，最后在头部滚筒处离开输送机，进入下一输送环节；其输送机的头部一般为敞开式作业，造成大量扬尘，严重污染作业环境，环保性能差，并且，输送的物料中往往会掺夹铁屑，现有的除铁装置结构复杂成本高，适用范围小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化高效率变频环保节能带式输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化高效率变频环保节能带式输送机，包括底座，所述底座上固定连接有支座，所述支座的上端固定安装有带式输送机本体，所述带式输送机本体包括输送带，所述支座的前后端面之间固定连接有支撑框，所述支撑框的内部固定连接有过滤网罩，所述过滤网罩罩设在带式输送机本体的头部上方，所述支撑框的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一端固定连接于过滤网罩上，所述吸尘器的另一端通过除尘软管与水箱固定连接，所述带式输送机本体的头部下方设有接料斗，所述接料斗的一端内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有软刷毛，所述软刷毛与输送带的下端紧密贴合，所述接料斗的内部设有拨料板。
[0005]优选的，所述支撑框的一侧上部固定连接有挡板，所述挡板对应带式输送机本体的上方，所述支撑框的另一侧通过铰接件铰接有门盖，所述门盖对应在接料斗的上端位置。
[0006]此项设置通过支撑框两侧的挡板和门盖，有效避免了粉尘的飞溅现象，安全防护效果好，保证了工作场地的环境卫生。
[0007]优选的，所述支座的右侧中部设有固定槽，所述接料斗安装在固定槽上。
[0008]此项设置便于安装接料斗，方便接料斗对脱离输送带上的物料进行承接，继而便于转送至后序加工。
[0009]优选的，所述支板的底部一端固定连接有导料板，所述导料板的端部延伸至接料斗的内部。
[0010]此项设置通过软刷毛便于对输送带上附着的部分余料进行扫动，继而使得余料通过导料板稳定的导送至接料斗中，从而有效避免了输送带头部下端的漏料现象，有效避免了物料的浪费现象。
[0011]优选的，所述接料斗的内部通过轴承连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有套环，所述拨料板固定连接在套环上。
[0012]此项设置便于安装拨料板，同时，下料至接料斗中时，物料通过导料板直接打落至拨料板上，并带动拨料板进行转动，继而便于不同的拨料板与下落中的物料进行稳定的接触，从而便于拨料板对物料中的铁屑进行吸附，使得对铁屑的清理效率高。
[0013]优选的，所述拨料板的表面上固定连接有磁铁片。
[0014]此项设置便于对物料中的铁屑进行吸附收集，从而有效保证了物料的输送质量以及方便铁屑的回收利用，节能环保。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该自动化高效率变频环保节能带式输送机，带式输送机本体启动工作，将物料从其尾部输送至其头部位置，并落入至接料斗中，落料过程中极易在带式输送机本体的头部位置产生大量的飞扬的粉尘，此时，通过支撑框、挡板和门盖对扬尘进行有效的阻挡，飞溅的粉尘经过过滤网罩再进入吸尘器中被吸收，然后粉尘通过除尘软管导入水箱中进行清理，从而有效保证了作业环境的环保性；并且，通过软刷毛便于对输送带上附着的部分余料进行扫动，继而使得余料通过导料板稳定的导送至接料斗中，从而有效避免了输送带头部下端的漏料现象，有效避免了物料的浪费现象，同时，物料继续导入至拨料板上并带动拨料板进行转动，从而便于拨料板上的磁铁片对物料中的铁屑进行充分吸附，使得对铁屑的清理效率高，进而有效保证了物料的输送质量以及方便铁屑的回收利用，节能环保。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的拨料板结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、支座；102、固定槽；2、带式输送机本体；201、输送带；3、接料斗；301、固定杆；302、支板；303、软刷毛；304、导料板；4、拨料板；401、磁铁片；402、转轴；403、套环；5、支撑框；501、挡板；502、过滤网罩；503、门盖；6、吸尘器；601、除尘软管；602、水箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，一种自动化高效率变频环保节能带式输送机，包括底座1，所述底座1上固定连接有支座101，所述支座101的上端固定安装有带式输送机本体2，所述带式输送机本体2包括输送带201，所述支座101的前后端面之间固定连接有支撑框5，所述支撑框5的内部固定连接有过滤网罩502，所述过滤网罩502罩设在带式输送机本体2的头部上方，所述支撑框5的顶部固定安装有吸尘器6，所述吸尘器6的一端固定连接于过滤网罩502上，所述吸尘器6的另一端通过除尘软管601与水箱602固定连接，所述带式输送机本体2的头部下方设有接料斗3，所述接料斗3的一端内壁上固定连接有固定杆301，所述固定杆301的端部固
定连接有支板302，所述支板302的顶部固定连接有软刷毛303，所述软刷毛303与输送带201的下端紧密贴合，所述接料斗3的内部设有拨料板4。
[0022]所述支撑框5的一侧上部固定连接有挡板501，所述挡板501对应带式输送机本体2的上方，所述支撑框5的另一侧通过铰接件铰接有门盖503，所述门盖503对应在接料斗3的上端位置；通过支撑框5两侧的挡板501和门盖503，有效避免了粉尘的飞溅现象，安全防护效果好，保证了工作场地的环境卫生。
[0023]所述支座101的右侧中部设有固定槽102，所述接料斗3安装在固定槽102上；便于安装接料斗3，方便接料斗3对脱离输送带201上的物料进行承接，继而便于转送至后序加工。
[0024]所述支板302的底部一端固定连接有导料板304，所述导料板304的端部延伸至接料斗3的内部；通过软刷毛303便于对输送带201上附着的部分余料进行扫动，继而使得余料通过导料板304稳定的导送至接料斗3中，从而有效避免了输送带201头部下端的漏料现象，有效避免了物料的浪费现象。
[0025]所述接料斗3的内部通过轴承连接有转轴402，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化高效率变频环保节能带式输送机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支座（101），所述支座（101）的上端固定安装有带式输送机本体（2），所述带式输送机本体（2）包括输送带（201），所述支座（101）的前后端面之间固定连接有支撑框（5），所述支撑框（5）的内部固定连接有过滤网罩（502），所述过滤网罩（502）罩设在带式输送机本体（2）的头部上方，所述支撑框（5）的顶部固定安装有吸尘器（6），所述吸尘器（6）的一端固定连接于过滤网罩（502）上，所述吸尘器（6）的另一端通过除尘软管（601）与水箱（602）固定连接，所述带式输送机本体（2）的头部下方设有接料斗（3），所述接料斗（3）的一端内壁上固定连接有固定杆（301），所述固定杆（301）的端部固定连接有支板（302），所述支板（302）的顶部固定连接有软刷毛（303），所述软刷毛（303）与输送带（201）的下端紧密贴合，所述接料斗（3）的内部设有拨料板（4）。2.根据权利要求1所述的一种自动化高效率变频环保节能带式输送机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春辉，
申请(专利权)人：无锡华九机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：