一种输送带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输送带，属于输送带技术领域。它解决了现有输送带容易沾染灰尘的问题。本输送带包括机架和若干根输送绳，机架上平行且间隔设置有若干个可转动的滚动辊，每个滚动辊的周向外侧壁上均间隔设置有若干个呈环形凹入的定位槽，输送绳套设在所有的滚动辊外，输送绳嵌入到对应的定位槽中并张紧，相邻的两根输送绳之间具有间隙，滚动辊旋转能带动输送绳移动。本输送带具有不易沾染灰尘的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带


[0001]本技术属于输送带
，涉及一种输送带。

技术介绍

[0002]输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]现有的输送带，例如中国专利文献资料公开了一种耐油输送带[申请号：201821973284.2；授权公告号：CN209651147U]，其包括芯胶层以及包覆在芯胶层表面的覆盖胶层，覆盖胶层为耐油性胶材；覆盖胶层在输送带宽度方向的两侧设有至少一个缓冲缝，缓冲缝的两侧通过弹性件连接。
[0004]该种结构的输送带，带体是呈片状的，带体的表面积大，灰尘更容易积累在带体的表面。工件放置在带体上运输时，工件与带体是面接触，工件与带体的接触面积大，灰尘更容易沾染到工件上，而对于一些表盖和电子产品的屏幕等，在贴膜的过程中，如果工件上沾染灰尘后再贴膜，会导致工件不合格，甚至报废的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种输送带，解决的技术问题是如何使随输送带移动的工件不易沾染灰尘。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种输送带，包括机架，所述机架上平行且间隔设置有若干个可转动的滚动辊，其特征在于,输送带还包括若干根输送绳，每个所述滚动辊的周向外侧壁上均间隔设置有若干个呈环形凹入的定位槽，所述输送绳套设在所有的滚动辊外，所述输送绳嵌入到对应的定位槽中并张紧，相邻的两根所述输送绳之间具有间隙，所述滚动辊旋转能带动输送绳移动。
[0007]相邻的两根输送绳之间具有间隙，降低了输送带带体的表面积，使灰尘不易积累在输送带上，表盖等工件放置在输送绳上，大大的降低工件与输送带的接触面积，使随输送带移动的工件不易沾染灰尘。输送绳套设在所有的滚动辊外并张紧，滚动辊旋转能带动输送绳移动，输送绳移动能带动放置在输送带上的工作移动，定位槽的设置对输送绳起到定位的作用，使输送绳在移动的过程中不会偏离设定的位置，从而使放置在输送绳上并随输送绳移动的工件不会掉落。
[0008]在上述的一种输送带中，所述输送绳的横截面呈圆形，所述定位槽的深度小于输送绳的外径。该种结构，使工件在移动的过程中不会与滚动辊发生接触，工件不会掉落，且工件与输送绳为线接触，接触面积小，使随输送带移动的工件不易沾染灰尘。
[0009]在上述的一种输送带中，所述输送绳具有弹性。使输送绳可以更好的张紧，使滚动辊能更好的带动输送绳移动，使工件移动顺畅。
[0010]在上述的一种输送带中，所述滚动辊的两端与机架相连，且所述滚动辊的两端与
机架之间均设有轴承。滚动辊旋转顺畅，使输送绳移动顺畅，从而使工件移动顺畅。
[0011]在上述的一种输送带中，所述机架上固连有对准板，沿竖直方向，所述对准板位于输送绳的上方，所述对准板的内侧面与输送绳相平行，所述对准板内侧面的两端倒圆。工件随输送绳移动，工件接触对准板内侧面的端部时，会偏离一定的位置然后沿着对准板的内侧面移动，倒圆起到调节位置的作用，对准板的设置使工件按设定的位置移动，以便下道工序的生产。
[0012]在上述的一种输送带中，所述对准板上具有至少一个呈长条形的调节孔，通过调节螺栓穿过调节孔并穿设在机架上使对准板与机架相固连。调节孔的设置可以对对准板的位置进行微调，使对准板起到更好的调节工件位置的作用。
[0013]在上述的一种输送带中，所述机架中固连有驱动器，所述驱动器与位于最外端的滚动辊相连，所述驱动器能驱动该滚动辊旋转。输送绳是张紧设置的，驱动器只要驱动最外端的滚动辊旋转即可带动输送绳移动。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种输送带具有以下优点：
[0015]1、本输送带的带体是由间隔设置的输送绳组成的，输送绳上本身不易积累灰尘，且同时输送绳与工件为线接触，即接触面积小，使工件不易沾染灰尘，适合表盖和手机屏幕等的贴膜加工。
[0016]2、本输送带的输送绳是具有一定弹性且张紧设置的，滚动辊的旋转即可带动输送绳移动，传动方便。
附图说明
[0017]图1是本输送带的整体结构示意图。
[0018]图2是本输送带输送绳运输工件时的示意图。
[0019]图中，1、机架；2、滚动辊；21、定位槽；3、输送绳；4、对准板；41、调节孔；5、调节螺栓；6、驱动器；7、工件。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，本输送带包括机架1、滚动辊2、输送绳3、对准板4和驱动器6。
[0022]本实施例中，滚动辊2的数量为三个，每个滚动辊2的周向外侧壁上均间隔设置有十个呈环形凹入的定位槽21，输送绳3的数量为七根，在实际生产中，滚动辊2的数量可以为两个或者五个，每个滚动辊2的周向外侧壁上均间隔设置有六个或者十五个呈环形凹入的定位槽21，输送绳3的数量可以为五根或者十根。
[0023]驱动器6为驱动电机，驱动器6固连在机架1中，驱动器6与位于最外端的滚动辊2相连，驱动器6能驱动该滚动辊2旋转。滚动辊2平行且间隔设置，滚动辊2的两端与机架1相连，且滚动辊2的两端与机架1之间均设有轴承。输送绳3套设在所有的滚动辊2外，输送绳3具有弹性，如图2所示，输送绳3嵌入到对应的定位槽21中，定位槽21的深度小于输送绳3的直径，相邻的两根输送绳3之间具有间隙，且输送绳3与位于两端的滚动辊2张紧，滚动辊2旋转能带动输送绳3移动。
[0024]机架1上固连有对准板4，沿竖直方向，对准板4位于输送绳3的上方，对准板4的内侧面与输送绳3相平行。本实施例中，对准板4上具有两个呈长条形的调节孔41，通过调节螺栓5穿过调节孔41并穿设在机架1上使对准板4与机架1相固连，在实际生产中，调节孔41的数量可以为一个或者三个。
[0025]由于滚动绳套在滚动辊2外，且位于两端的滚动辊2使滚动绳张紧，使用时，驱动器6工作带动位于两端的滚动辊2旋转并使滚动绳移动，放置在滚动绳上的工件7随滚动绳一起移动，从而实现工件7的输送。位于中间的滚动辊2起到支撑滚动绳的作用，使滚动绳不会过于的向下变形。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了机架1、滚动辊2、定位槽21、输送绳3、对准板4、调节孔41、调节螺栓5、驱动器6、工件7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带，包括机架(1)，所述机架(1)上平行且间隔设置有若干个可转动的滚动辊(2)，其特征在于,输送带还包括若干根输送绳(3)，每个所述滚动辊(2)的周向外侧壁上均间隔设置有若干个呈环形凹入的定位槽(21)，所述输送绳(3)套设在所有的滚动辊(2)外，所述输送绳(3)嵌入到对应的定位槽(21)中并张紧，相邻的两根所述输送绳(3)之间具有间隙，所述滚动辊(2)旋转能带动输送绳(3)移动。2.根据权利要求1所述的一种输送带，其特征在于，所述输送绳(3)的横截面呈圆形，所述定位槽(21)的深度小于输送绳(3)的外径。3.根据权利要求1所述的一种输送带，其特征在于，所述输送绳(3)具有弹性。4.根据权利要求1或2或3所述的一种输送带，其特征在于，所述滚动辊(2)的两端与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆萌，夏永光，王芳，
申请(专利权)人：台州星星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：