一种洗瓶机的篮架清洗模块制造技术

一种洗瓶机的篮架清洗模块，包括底座和喷管，底座上设置有进水口和若干个出水固定部；喷管设置有若干个、且分别设置有固定配合部和喷水口，若干个喷管分别通过固定配合部固定设置在底座的若干个出水固定部上；底座内部还设置有与进水口、若干个出水固定部连通的底座空腔；喷管通过固定配合部、出水固定部的配合与底座空腔连通；底座通过进水口与供水端连通，水流通过进水口进入底座空腔、且通过若干个出水固定部进行分流，并分别从若干个喷管的喷水口喷出。本实用新型专利技术通过上述结构的改良，能解决了进样小瓶、内衬管等尺寸比较小的器皿难清洗、清洗效果不理想、及清洗数量少的问题，以提高洗瓶机的整体清洗效果，还降低用户使用成本及报废率。及报废率。及报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种洗瓶机的篮架清洗模块


[0001]本技术涉及一种洗瓶机的篮架清洗模块。

技术介绍

[0002]中国专利文献号为CN208019097U在2018年10月30日公开一种量瓶清洗设备，它包括清洗机构和与其配合使用的旋转支撑机构，清洗机构包括连接体，连接体上对称设置若干多角度喷射的喷头和吸液头，旋转支撑机构包括可拆卸支架和旋转单元，可拆卸支架包括底托和固定夹，底托上活动插接带有凹形槽的支板，固定夹设置为带有若干圆孔的面板，固定夹的四周设置若干与底托上的卡环相互匹配使用的卡扣。据称，上述结构的容量瓶清洗设备可以实现短时间内即可高效率高清洁的完成容量瓶清洗工作；但是，在实际的使用过程中，上述结构的清洗设备对于进样小瓶、内衬管等比较小的器皿进行清洗时，由于器皿尺寸较小、且使用量大，所以洗净效果不理想、且一次清洗只能对部分器皿进行清洗，无法满足用户的使用要求，如果采用人工方式进行清洗，就会增加清洗成本，而且同样存在洗净效果不理想、清洗效率低的问题，因此多数用户更愿意将这些尺寸较小的器皿作为一次性器皿来使用，所以为了迎合用户的使需求，需要开发一种能用于进样小瓶、内衬管等尺寸比较小的器皿进行清洗结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种洗瓶机的篮架清洗模块，以克服现有技术中无法对进样小瓶、内衬管等尺寸比较小器皿进行清洗及清洗效率低的不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的措施如下：
[0005]一种洗瓶机的篮架清洗模块，包括底座和喷管，其特征在于：底座上设置有进水口和若干个出水固定部；所述的喷管设置有若干个、且分别设置有固定配合部和喷水口，若干个喷管分别通过固定配合部固定设置在底座的若干个出水固定部上；所述的底座内部还设置有与进水口、若干个出水固定部连通的底座空腔；所述的喷管通过固定配合部、出水固定部的配合与底座空腔连通；所述的底座通过进水口与供水端连通，水流通过进水口进入底座空腔、且通过若干个出水固定部进行分流，并分别从若干个喷管的喷水口喷出。
[0006]所述出水固定部与固定配合部之间通过焊接、或卡位、或粘接、或螺纹相互配合连接。
[0007]所述固定配合部位于喷管下端，喷水口位于喷管上端。
[0008]所述进水口设置在底座侧部，若干个出水固定部设置在底座上表面；所述的底座底部还设置有若干个用于排放底座空腔内残留水的排水孔。
[0009]所述若干个喷管上还分别插设有用于承放器皿的支架。
[0010]所述支架上设置有圆柱部和支撑部，圆柱部上设置有通孔，喷管插设在通孔上，支撑部设置有若干个、且以通孔为中心环形阵列在圆柱部侧部，若干个支撑部顶部还分别设置有用于承放器皿的承接部，承接部上设置有至少一个曲折段、且通过至少一个曲折段定
位器皿。
[0011]所述承接部上设置有若干个曲折段，若干个曲折段之间共同构成波浪状、或锯齿状；所述的器皿通过波浪状、或锯齿状定位承放在承接部上。
[0012]所述承接部设置的厚度小于支撑部设置的厚度、且二者之间形成导流斜面；所述的圆柱部顶部还设置有导流锥形面。
[0013]所述喷管从下往上插设在通孔上、且其上还设置有定位台阶；所述的支架底部限位在定位台阶上。
[0014]本技术通过上述结构的改良，在底座上设置有若干个喷管，利用底座的进水口将水进入底座空腔内，随后通过若干个出水固定部将水分流，最后从若干个喷管的喷水口喷出，从而解决了进样小瓶、内衬管等尺寸比较小的器皿难清洗、清洗效果不理想、及清洗数量少的问题，不但有效地提高洗瓶机的清洗效率，同进还能保证器皿的清洗效果，确保洗净率的稳定性，以提高洗瓶机的整体清洗效果，并促使进样小瓶、内衬管等尺寸比较小的器皿可以多次循环使用，降低用户使用成本及报废率。
[0015]综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，拆装快捷，制造成本低、易生产、易实现且清洗器皿数量多，洗净效果好等特点，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的装配结构示意图。
[0017]图2为本技术第一实施例的分解结构示意图。
[0018]图3为本技术第一实施例的底座结构示意图。
[0019]图4为本技术第一实施例的喷管、支架分解结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
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图4，本洗瓶机的篮架清洗模块，包括底座1和喷管3，底座1上设置有进水口11和若干个出水固定部12；所述的喷管3设置有若干个、且分别设置有固定配合部31和喷水口32，若干个喷管3分别通过固定配合部31固定设置在底座1的若干个出水固定部12上；所述的底座1内部还设置有与进水口11、若干个出水固定部12连通的底座空腔；所述的喷管3通过固定配合部31、出水固定部12的配合与底座空腔连通；所述的底座1通过进水口11与供水端连通，水流通过进水口11进入底座空腔、且通过若干个出水固定部12进行分流，并分别从若干个喷管3的喷水口32 喷出。
[0022]在底座1上设置有若干个喷管3，利用底座1的进水口22将水进入底座空腔内，随后通过若干个出水固定部12将水分流，最后从若干个喷管3 的喷水口32喷出，从而解决了进样小瓶、内衬管等尺寸比较小的器皿难清洗、清洗效果不理想、及清洗数量少的问题，不但有效地提高洗瓶机的清洗效率，同进还能保证器皿的清洗效果，确保洗净率的稳定性，以提高洗瓶机的整体清洗效果，并促使进样小瓶、内衬管等尺寸比较小的器皿可以多次循环使用，降低用户使用成本及报废率。
[0023]出水固定部12与固定配合部31之间通过焊接、或卡位、或粘接、或螺纹相互配合连接。
[0024]固定配合部31位于喷管3下端，喷水口32位于喷管3上端。
[0025]进水口11设置在底座1侧部，若干个出水固定部12设置在底座1上表面；所述的底座1底部还设置有若干个用于排放底座空腔内残留水的排水孔13。洗瓶机在每个循环清洗结束后，底座1内的残留水都能通过排水 13孔流出，确保不会造成二次污染。
[0026]若干个喷管3上还分别插设有用于承放器皿的支架2。
[0027]在工作时，水流从底座1的进水口11进入底座空腔内部，随后通过若干个出水固定部12分流，并从喷水口32喷射出来，从而清洗放置在支架2 上的器皿。
[0028]支架2上设置有圆柱部23和支撑部24，圆柱部23上设置有通孔21，喷管3插设在通孔21上，支撑部24设置有若干个、且以通孔21为中心环形阵列在圆柱部23侧部，若干个支撑部24顶部还分别设置有用于承放器皿的承接部25，承接部25上设置有至少一个曲折段22、且通过至少一个曲折段22定位器皿。
[0029]承接部25上设置有若干个曲折段22，若干个曲折段22之间共同构成波浪状、或锯齿状；所述的器皿通过波浪状、或锯齿状定位承放在承接部 25上。
[0030]器皿在清洗时能倒置式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗瓶机的篮架清洗模块，包括底座(1)和喷管(3)，其特征在于：底座(1)上设置有进水口(11)和若干个出水固定部(12)；所述的喷管(3)设置有若干个、且分别设置有固定配合部(31)和喷水口(32)，若干个喷管(3)分别通过固定配合部(31)固定设置在底座(1)的若干个出水固定部(12)上；所述的底座(1)内部还设置有与进水口(11)、若干个出水固定部(12)连通的底座空腔；所述的喷管(3)通过固定配合部(31)、出水固定部(12)的配合与底座空腔连通；所述的底座(1)通过进水口(11)与供水端连通，水流通过进水口(11)进入底座空腔、且通过若干个出水固定部(12)进行分流，并分别从若干个喷管(3)的喷水口(32)喷出。2.根据权利要求1所述洗瓶机的篮架清洗模块，其特征在于：所述出水固定部(12)与固定配合部(31)之间通过焊接、或卡位、或粘接、或螺纹相互配合连接。3.根据权利要求1所述洗瓶机的篮架清洗模块，其特征在于：所述固定配合部(31)位于喷管(3)下端，喷水口(32)位于喷管(3)上端。4.根据权利要求1所述洗瓶机的篮架清洗模块，其特征在于：所述进水口(11)设置在底座(1)侧部，若干个出水固定部(12)设置在底座(1)上表面；所述的底座(1)底部还设置有若干个用于排放底座空腔内残留水的排水孔(13)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱悦艺，
申请(专利权)人：施启乐广州仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：