一种药品料斗的清洗系统技术方案

一种药品料斗的清洗系统，属于药品生产技术领域。包括清洗舱（2），在清洗舱（2）内底部设置有转盘（3），料斗（1）放置于转盘（3）表面，料斗（1）随转盘（3）在清洗舱（2）内转动过程中由清洗舱（2）内的喷淋球对料斗（1）进行清洗，其特征在于：在所述清洗舱（2）的侧部设置有动力机构（5），动力机构（5）通过传动机构带动转盘（3）同步转动，在动力机构（5）的转轴上还安装有编码器（4）。在本药品料斗的清洗系统中，通过设置编码器对动力机构的转动进行检测，在料斗清洗完毕之后可以保证导轨正对清洗舱的舱门，便于料斗的进出。同时实现了对料斗在清洗舱内的转动状态进行判断，避免了清洗不到位或过分清洗情况的出现。况的出现。况的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种药品料斗的清洗系统


[0001]一种药品料斗的清洗系统，属于药品生产


技术介绍

[0002]目前，应用在生物制药、固体制剂以及中草药等领域的料斗在使用一段时间后需要放入清洗舱内进行清洗。清洗过程中料斗在清洗舱内转动，通过设置在清洗舱内的喷淋球队料斗进行清洗。传统的料斗清洗系统存在有如下不足：（1）由于料斗体积较大，因此在清洗舱内转动较慢，因此在现有技术中很难对料斗的转动状态进行判断，容易出现因转动角度不足而清洗不到位或过分清洗的情况出现。（2）由于很难对料斗的转动状态进行判断，因此料斗在清洗完毕后其位置很难处于正对舱门的位置，因此造成了料斗移动不便，增加了工作人员的劳动强度和难度。
[0003]针对现有技术中对料斗的转动状态难以判断的情况，现有技术中存在如下解决方式，（1）采用如行程开关或光电开关等方式实现，但是这些方式的精度往往难以达到需求；（2）采用伺服电机系统带动料斗转动，虽然这种方式可以达到较高的精度，但是成本较为昂贵。因此设计一种既能达到较高的测量精度且成本较低的方案，成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置编码器对动力机构的转动进行检测，在料斗清洗完毕之后可以保证导轨正对清洗舱的舱门，便于料斗进出的药品料斗的清洗系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该药品料斗的清洗系统，包括清洗舱，在清洗舱内底部设置有转盘，料斗放置于转盘表面，料斗随转盘在清洗舱内转动过程中由清洗舱内的喷淋球对料斗进行清洗，其特征在于：在所述清洗舱的侧部设置有动力机构，动力机构通过传动机构带动转盘同步转动，在动力机构的转轴上还安装有编码器。
[0006]优选的，所述的传动机构包括主动轮以及由主动轮带动的从动轮，从动轮与所述转盘的转轴同轴固定，主动轮与所述的编码器分别固定在所述动力机构输出轴的两端。
[0007]优选的，所述转盘的转轴自清洗舱的底部引出并与从动轮固定；所述的动力机构的输出轴竖直设置，主动轮固定在输出轴的下端。
[0008]优选的，所述的传动机构包括主动轮和从动轮分别为主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条连接。
[0009]优选的，所述的主动齿轮和从动齿轮的齿数比为1：1。
[0010]优选的，在所述转盘的表面设置有两条导轨，两条导轨分别位于料斗的两侧。
[0011]优选的，在所述清洗舱的舱壁上开设有实现料斗进出的舱门。
[0012]优选的，所述的动力机构为减速电机。
[0013]优选的，还设置有底座，所述的清洗舱和动力机构并排位于底座的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0015]1、在本药品料斗的清洗系统中，由于通过编码器对动力机构的转动进行检测，在料斗清洗完毕之后可以保证导轨正对清洗舱的舱门，便于料斗的进出。
[0016]2、通过设置编码器对动力机构的转动进行检测，实现了料斗在清洗舱内的转动状态进行判断，避免了清洗不到位或过分清洗情况的出现。
[0017]3、通过编码器，不仅可以实现对料斗的转动状态进行检测且成本较低，适用范围更广。
附图说明
[0018]图1为药品料斗的清洗系统结构示意图。
[0019]其中：1、料斗
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2、清洗舱
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3、转盘
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4、编码器
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5、动力机构
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6、主动齿轮
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7、传动链条
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8、从动齿轮
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9、导轨
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10、底座。
具体实施方式
[0020]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0021]如图1所示，一种药品料斗的清洗系统，包括底座10，清洗舱2固定在底座10表面，在清洗舱2内底部放置有转盘3，料斗1放置于转盘3表面。在转盘3表面并排设置有两条导轨9，两条导轨9分别位于料斗1两侧，料斗1借助导轨9进出清洗舱2。
[0022]与现有技术相同，在清洗舱2的侧壁上开设有用于实现料斗1进出的舱门，在清洗舱2内还设置有用于对料斗进行清洗的喷淋球。
[0023]转盘3的转轴自清洗舱2底部引出，在转盘3转轴的底部同轴固定有从动齿轮8，在清洗舱2的一侧设置有动力机构5，动力机构5的输出轴竖直设置，并在输出轴的下端固定有主动齿轮6，主动齿轮6和从动齿轮8之间通过传动链条7连接，主动齿轮6与从动齿轮8齿数比为1：1，因此主动齿轮6转动时可以带动从动齿轮8以及转盘3以相同的转速转动。动齿轮6、传动链条7和从动齿轮8组成的传动机构，也可以通过其他方式实现，如皮带轮与传动皮带的组合方式。
[0024]动力机构5采用减速电机实现，在动力机构5输出轴的另一端安装有编码器4，编码器4的信号输出端与外部控制器连接，控制器控制减速电机工作。在本领域中，控制器根据编码器的输出信号，与预先设定的数值进行比对，并控制电动机的启停，属于公知常识以及本领域技术人员的惯用手段，并不需要借助特定的程序实现，因此在此不再赘述。
[0025]具体工作过程及工作原理如下：
[0026]在进行清洗之前，打开清洗舱2的舱门，并通过导轨9将料斗1推入清洗舱2内部转盘3 的表面，然后关闭清洗舱2的舱门。
[0027]通过外部控制器控制动力机构5转动，动力机构5转动使通过主动齿轮6、传动链条7以及从动齿轮8带动转盘3转动，使得料斗1在清洗舱2内转动，同时开启清洗舱2内的喷淋球对转动的料斗1进行清洗。
[0028]动力机构5在转动过程中，编码器4对动力机构5的转动角度进行监测，并将转动的角度数据送至控制器，控制器对编码器4实时送入的数据与预设定的数据进行比对，当转盘3恰好转动一周时，控制器控制动力机构5停止转动，且此时料斗1停止后，导轨9的位置正对
清洗舱2的舱门，便于料斗1的进出。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品料斗的清洗系统，包括清洗舱（2），在清洗舱（2）内底部设置有转盘（3），料斗（1）放置于转盘（3）表面，料斗（1）随转盘（3）在清洗舱（2）内转动过程中由清洗舱（2）内的喷淋球对料斗（1）进行清洗，在所述清洗舱（2）的侧部设置有动力机构（5），动力机构（5）通过传动机构带动转盘（3）同步转动，其特征在于：在动力机构（5）的转轴上还安装有编码器（4），编码器（4）的输出端与控制器的输入端相连，控制器控制动力机构（5）工作。2.根据权利要求1所述的药品料斗的清洗系统，其特征在于：所述的传动机构包括主动轮以及由主动轮带动的从动轮，从动轮与所述转盘（3）的转轴同轴固定，主动轮与所述的编码器（4）分别固定在所述动力机构（5）输出轴的两端。3.根据权利要求2所述的药品料斗的清洗系统，其特征在于：所述转盘（3）的转轴自清洗舱（2）的底部引出并与从动轮固定；所述的动力机构（5）的输出轴竖直设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，李成仙，鞠鹏，孙藤，赵乐印，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：