一种洗瓶机的喷淋转速检测结构制造技术

一种洗瓶机的喷淋转速检测结构，包括洗瓶机内胆和喷淋臂，喷淋臂转动设置在洗瓶机内胆内部、且其上设置有磁铁，洗瓶机内胆外部设置有磁性检测开关、且通过磁性检测开关感应喷淋臂的磁铁，以实现喷淋臂的转速检测。本实用新型专利技术通过上述结构的改良，在洗瓶机内胆内顶部转动设置有喷淋臂，在洗瓶机内胆外侧部或外顶部固定设置有磁性检测开关、且通过磁性检测开关感应喷淋臂的磁铁，从而检测喷淋臂的运行状态是否正常，使用户可以清晰判定器皿清洗不干净的原因，便于用户的日常维护。其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，使用方便、安全、可靠，检测稳定、效果好且日常维护方便等特点，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种洗瓶机的喷淋转速检测结构


[0001]本技术涉及一种洗瓶机的喷淋转速检测结构。

技术介绍

[0002]洗瓶机旋转喷淋臂的运行状态是否正常，需要通过测量其转速来确定，而目前市场上常用的洗瓶机喷淋臂无转速检测系统，洗瓶机在清洗过程中，当喷淋臂由于异物堵住喷淋孔、或污物卡住、或喷淋臂磨损等原因，会导致喷淋臂无法正常转动，从而导致器皿无法达到真正的清洗干净，实用性差，同时用户无法清晰判定器皿清洗不干净的原因，不便于用户的日常维护。因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种结构简单合理，性能优异，制造成本低，使用方便、安全、可靠，检测稳定、效果好且日常维护方便的洗瓶机的喷淋转速检测结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种洗瓶机的喷淋转速检测结构，包括洗瓶机内胆和喷淋臂，其特征在于：喷淋臂转动设置在洗瓶机内胆内部、且其上设置有磁铁，洗瓶机内胆外部设置有磁性检测开关、且通过磁性检测开关感应喷淋臂的磁铁，以实现喷淋臂的转速检测。
[0005]本结构还包括通过磁性检测开关和磁铁配合计算喷淋臂转动数量的计数模块、用于计算洗瓶机工作时间的时间计算模块、以及控制模块；其中，计数模块与控制模块电控连接、且将喷淋臂转动的数量反馈至控制模块，时间计算模块与控制模块电控连接、且将瓶机工作的时间反馈至控制模块。
[0006]所述喷淋臂转动设置在洗瓶机内胆内顶部；所述的磁性检测开关固定设置在洗瓶机内胆外侧部或外顶部。
[0007]所述磁铁通过粘接、或卡接、或螺纹、或紧固件固定设置在喷淋臂的一端；所述的磁性检测开关通过粘接、或卡接、或螺纹、或紧固件固定设置在洗瓶机内胆外顶部一侧。
[0008]所述洗瓶机内胆内顶部还设置有支座和限位件；其中，喷淋臂上设置有定位孔，支座上设置有凸柱、且通过凸柱伸入定位孔内，限位件上设置有支柱、且通过支柱与凸柱固定连接，并与支座相互配合定位喷淋臂；所述的喷淋臂通过支座、限位件的配合转动设置在洗瓶机内胆内顶部。
[0009]所述支座上设置有支座定位部，凸柱设置在支座定位部一侧；所述的限位件上设置有限位件定位部，支柱设置在限位件定位部上；所述的支座通过凸柱伸入定位孔内、且通过支座定位部定位作用在喷淋臂一侧，限位件通过支柱与凸柱固定连接、且通过限位件定位部定位作用在喷淋臂另一侧。
[0010]所述凸柱端部设置有固定孔；所述的支柱通过焊接、或粘接、或卡接、或螺纹、或紧固件固定插设在固定孔内；所述的支座定位部另一侧设置有装配部，装配部通过焊接、或粘接、或卡接、或螺纹、或紧固件固定设置在洗瓶机内胆内顶部。
[0011]所述凸柱上设置有若干个出水孔，若干个出水孔环形阵列在凸柱外侧、且在凸柱伸入定位孔内时与喷淋臂内部连通。
[0012]所述支座端部还设置有与出水孔连通的入水口。
[0013]所述喷淋臂上还设置有若干个喷淋孔，若干个喷淋孔沿喷淋臂的轴线间距布置。
[0014]本技术通过上述结构的改良，在洗瓶机内胆内顶部转动设置有喷淋臂，在洗瓶机内胆外侧部或外顶部固定设置有磁性检测开关、且通过磁性检测开关感应喷淋臂的磁铁。当喷淋臂转动时，磁铁会跟随转动、且与磁性检测开关相互磁性感应，计数模块通过磁性检测开关和磁铁的相互磁性感应计算喷淋臂转动的数量，控制模块再通过时间计算模块计算洗瓶机在单位内的工作时间与喷淋臂转动的数量进行对比，从而检测喷淋臂的运行状态是否正常，使用户可以清晰判定器皿清洗不干净的原因，便于用户的日常维护。
[0015]综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，使用方便、安全、可靠，检测稳定、效果好且日常维护方便等特点，实用性强。
附图说明
[0016]图1、图2为本技术第一实施例的装配结构示意图。
[0017]图3为本技术第一实施例的计数模块、时间计算模块、控制模块结构原理图。
[0018]图4为本技术第一实施例的喷淋臂、支座、限位件、磁铁分解结构示意图。
[0019]图5为本技术第一实施例的喷淋臂、支座、限位件、磁铁立体装配结构示意图。
[0020]图6为本技术第一实施例的喷淋臂、支座、限位件、磁铁主视装配结构示意图。
[0021]图7为本技术第一实施例的喷淋臂、支座、限位件、磁铁仰视装配结构示意图。
[0022]图8为本技术第一实施例的支座结构示意图。
[0023]图9为本技术第一实施例的限位件结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1
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图9，本洗瓶机的喷淋转速检测结构，包括洗瓶机内胆5和喷淋臂2，其特征在于：喷淋臂2转动设置在洗瓶机内胆5内部、且其上设置有磁铁4，洗瓶机内胆5外部设置有磁性检测开关6、且通过磁性检测开关6感应喷淋臂2的磁铁4，以实现喷淋臂2的转速检测。
[0026]本结构还包括通过磁性检测开关6和磁铁4配合计算喷淋臂2转动数量的计数模块、用于计算洗瓶机工作时间的时间计算模块、以及控制模块；其中，计数模块与控制模块电控连接、且将喷淋臂2转动的数量反馈至控制模块，时间计算模块与控制模块电控连接、且将瓶机工作的时间反馈至控制模块。磁性检测开关6的工作用电由控制模块提供。
[0027]当喷淋臂2转动时，磁铁4会跟随转动、且与磁性检测开关6相互磁性感应，计数模块通过磁性检测开关6和磁铁4的相互磁性感应计算出喷淋臂2转动的数量，控制模块再通过时间计算模块计算洗瓶机在单位内的工作时间与喷淋臂转动的数量进行对比，从而检测喷淋臂2的运行状态是否正常，使用户可以清晰判定器皿清洗不干净的原因，便于用户的日常维护。
[0028]具体地讲，洗瓶机在出厂前，控制模块设定了喷淋臂2的最低转速X，该X≥1。洗瓶
机在洗涤时，当固定在喷淋臂2的磁铁4转动至磁性检测开关6附近时，磁性检测开关6将由断开变为闭合至磁铁4远离后再变为断开、或由闭合变为断开至磁铁4远离后再变为闭合，此时计数模块记录喷淋臂2转动的数量为1，磁铁4再次靠近磁性检测开关6时，计数模块再次加1，即为2，依次叠加记录喷淋臂2转动的数量并实时反馈至控制模块。时间计算模块从洗瓶机洗涤启动时开始计算工作时间、且实时反馈至控制模块，控制模块将计数模块反馈的信息与时间计算模块反馈的信息进行对比，并计算出在单位时间内喷淋臂2实际测试转速Y。当Y<X时，洗瓶机将立即停止工作、且由控制模块启动提示功能提配用户喷淋臂2转速异常情况、或在洗瓶机洗涤程序结束后启动提示功能提配用户喷淋臂2转速异常情况。
[0029]喷淋臂2转动设置在洗瓶机内胆5内顶部；所述的磁性检测开关6固定设置在洗瓶机内胆5外侧部或外顶部。
[0030]磁铁4通过粘接、或卡接、或螺纹、或紧固件固定设置在喷淋臂2的一端。由于磁铁4设置在喷淋臂2的一端，其在喷淋臂2转动时跟随转动，位于喷淋臂2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗瓶机的喷淋转速检测结构，包括洗瓶机内胆(5)和喷淋臂(2)，其特征在于：喷淋臂(2)转动设置在洗瓶机内胆(5)内部、且其上设置有磁铁(4)，洗瓶机内胆(5)外部设置有磁性检测开关(6)、且通过磁性检测开关(6)感应喷淋臂(2)的磁铁(4)，以实现喷淋臂(2)的转速检测。2.根据权利要求1所述洗瓶机的喷淋转速检测结构，其特征在于：还包括通过磁性检测开关(6)和磁铁(4)配合计算喷淋臂(2)转动数量的计数模块、用于计算洗瓶机工作时间的时间计算模块、以及控制模块；其中，计数模块与控制模块电控连接、且将喷淋臂(2)转动的数量反馈至控制模块，时间计算模块与控制模块电控连接、且将瓶机工作的时间反馈至控制模块。3.根据权利要求1所述洗瓶机的喷淋转速检测结构，其特征在于：所述喷淋臂(2)转动设置在洗瓶机内胆(5)内顶部；所述的磁性检测开关(6)固定设置在洗瓶机内胆(5)外侧部或外顶部。4.根据权利要求3所述洗瓶机的喷淋转速检测结构，其特征在于：所述磁铁(4)通过粘接、或卡接、或螺纹、或紧固件固定设置在喷淋臂(2)的一端；所述的磁性检测开关(6)通过粘接、或卡接、或螺纹、或紧固件固定设置在洗瓶机内胆(5)外顶部一侧。5.根据权利要求3所述洗瓶机的喷淋转速检测结构，其特征在于：所述洗瓶机内胆(5)内顶部还设置有支座(1)和限位件(3)；其中，喷淋臂(2)上设置有定位孔(21)，支座(1)上设置有凸柱(12)、且通过凸柱(12)伸入定位孔(21)内，限位件(3)上设置有支柱(32)、且通过支柱(32)与凸柱(12)固定连接，并与支座(1)相互配合定位喷淋臂(2)；所述的喷淋臂(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱悦艺，
申请(专利权)人：施启乐广州仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：