一种石墨真空压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨真空压制设备，包括加工座，加工座侧壁通过支撑架连接有真空加工室，真空加工室侧壁设置有抽真空机，真空加工室顶部设置有压制装置，加工座内设置有电机，电机输出端通过间隙传动装置连接有支撑轴，支撑轴端部固定连接有转动盘，转动盘上开设有多个移动口，移动口内设置有加工台，加工台上设置有稳定装置。本实用新型专利技术通过电机进行驱动，在驱动盘与不规则盘的作用下，使得转动盘进行间隙转动，在抬升板的作用下使得加工台上移到真空加工室内，并通过抽真空机与压板实现真空压制，与此同时，将位于夹持环内的加工后的石墨块拿出，将待加工的石墨块放入，从而实现上料、出料和加工同时进行，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨真空压制设备


[0001]本技术涉及石墨生产
，尤其涉及一种石墨真空压制设备。

技术介绍

[0002]目前，在石墨产品生产过程中，压制机是非常重要的加工设备，然而现有的压型机由于原料和工作过程中含有空气，制出的产品大多都有密实度不够的缺点，一定程度上降低了石墨产品的质量。
[0003]市面上现有的真空机在石墨真空压制过程中，进行石墨压制时，需要将石墨放入到真空机内进行压制，再将石墨取出，放入另一块石墨，再次抽真空，无法实现进料与出料同时进行，使得石墨在压制时耗费大量的时间，从而影响产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有无法实现进料与出料同时进行，使得石墨在压制时耗费大量的时间，从而影响产量的缺点，而提出的一种石墨真空压制设备，其能极大提高石墨生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨真空压制设备，包括加工座，所述加工座侧壁通过支撑架连接有真空加工室，所述真空加工室侧壁设置有抽真空机，所述真空加工室顶部设置有压制装置，所述加工座内设置有电机腔，所述电机腔内设置有电机，所述电机输出端通过间隙传动装置连接有支撑轴，所述支撑轴端部固定连接有转动盘，所述转动盘上开设有多个移动口，所述移动口内设置有加工台，所述加工台上设置有稳定装置。
[0007]优选地，所述压制装置包括设置在真空加工室顶部的上液压缸，所述上液压缸输出端贯穿真空加工室侧壁连接有压板，所述加工座内设置有下液压缸，所述下液压缸输出端连接有抬升板。
[0008]优选地，所述间隙传动装置包括设置在电机输出端端部的驱动盘，位于驱动盘底部的所述电机输出端外侧壁通过连接杆连接有驱动柱，所述支撑轴端部固定连接有不规则盘，所述不规则盘上开设有多个与驱动柱相适配的驱动口。
[0009]优选地，所述稳定装置包括开设在加工台顶部的多个夹持槽，所述夹持槽内侧壁通过抵触弹簧连接有竖直块，所述竖直块顶部固定连接有呈弧状的夹持环。
[0010]优选地，所述加工台外侧壁固定连接有限位环，所述限位环通过套设在加工台外侧壁的支撑弹簧与转动盘底部连接。
[0011]优选地，所述真空加工室底部开设有倾斜开口，所述加工台外侧壁呈倾斜设置，且倾斜面设置有橡胶层。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]通过电机进行驱动，在驱动盘与不规则盘的作用下，使得转动盘进行间隙转动，在抬升板的作用下使得加工台上移到真空加工室内，并通过抽真空机与压板实现真空压制，
与此同时，将位于夹持环内的加工后的石墨块拿出，将待加工的石墨块放入，从而实现上料、出料和加工同时进行，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种石墨真空压制设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种石墨真空压制设备内间隙传动装置的结构示意图。
[0017]图中：1加工座、2真空加工室、3抽真空机、4电机、5支撑轴、 6转动盘、7加工台、8上液压缸、9压板、10下液压缸、11抬升板、 12驱动盘、13驱动柱、14不规则盘、15驱动口、16竖直块、17夹持环、18限位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种石墨真空压制设备，包括加工座1，加工座1 侧壁通过支撑架连接有真空加工室2，真空加工室2侧壁设置有抽真空机3，抽真空机3为现有技术，在此不做赘述，其输出端与真空加工室2连接，真空加工室2顶部设置有压制装置，进一步地，压制装置包括设置在真空加工室2顶部的上液压缸8，上液压缸8输出端贯穿真空加工室2侧壁连接有压板9，加工座1内设置有下液压缸10，下液压缸10输出端连接有抬升板11，通过抬升板11将加工台7上移。
[0020]加工座1内设置有电机腔，电机腔内设置有电机4，电机4为现有技术，在此不做赘述，电机4输出端通过间隙传动装置连接有支撑轴5，进一步地，间隙传动装置包括设置在电机4输出端端部的驱动盘12，位于驱动盘12底部的电机4输出端外侧壁通过连接杆连接有驱动柱13，支撑轴5端部固定连接有不规则盘14，其中不规则盘14 外侧壁开设有与驱动盘12相适配的圆口，驱动盘12与圆口侧壁滑动接触，不规则盘14上开设有多个与驱动柱13相适配的驱动口15，驱动柱13在旋转一圈时，会位于驱动口15内，带动不规则盘14转动四分之一圆。
[0021]支撑轴5端部固定连接有转动盘6，转动盘6上开设有多个移动口，移动口内设置有加工台7，加工台7上设置有稳定装置，进一步地，稳定装置包括开设在加工台7顶部的多个夹持槽，夹持槽内侧壁通过抵触弹簧连接有竖直块16，竖直块16顶部固定连接有呈弧状的夹持环17，通过夹持环17实现对圆柱状的石墨进行夹持限位，放置石墨移动。
[0022]加工台7外侧壁固定连接有限位环18，限位环18通过套设在加工台7外侧壁的支撑弹簧与转动盘6底部连接，通过支撑弹簧对转动盘6进行支撑，真空加工室2底部开设有倾斜开口，加工台7外侧壁呈倾斜设置，且倾斜面设置有橡胶层。
[0023]本技术中，开启电机4，使得电机4输出端带动的驱动盘12 进行转动，使得与驱动盘12接触的不规则盘14在驱动柱13的作用下，进行间隙旋转，在使得支撑轴5连接的转动盘6进行间隙转动，在转动盘6停止的这一段时间内，位于真空加工室2一侧的加工台7 会在下液压缸10输出端连接的抬升板11的作用下上移，使得加工台7上移到真空加工室2内，
加工台7会逐渐将真空加工室2底部的倾斜开口堵住，使得真空加工室2处在密封状态，在密封的同时，设置在真空加工室2一侧的抽真空机3会进行工作，对真空加工室2内的气体进行抽真空，并且与此同时，上液压缸8作用带动压板9下移，对位于加工台7上的石墨进行真空压制，实现对石墨的真空压制；
[0024]在此时，工作人员可在真空压制的同时，将夹持环17向外拉动，将压制完成的石墨从夹持环17中取出，并将待压制的石墨块放置到夹持环17内，在抵触弹簧的作用下使得夹持环17对石墨进行稳定，从而实现上料、出料和加工同时进行，提高了生产效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨真空压制设备，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)侧壁通过支撑架连接有真空加工室(2)，所述真空加工室(2)侧壁设置有抽真空机(3)，所述真空加工室(2)顶部设置有压制装置，所述加工座(1)内设置有电机腔，所述电机腔内设置有电机(4)，所述电机(4)输出端通过间隙传动装置连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)端部固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)上开设有多个移动口，所述移动口内设置有加工台(7)，所述加工台(7)上设置有稳定装置。2.根据权利要求1所述的一种石墨真空压制设备，其特征在于，所述压制装置包括设置在真空加工室(2)顶部的上液压缸(8)，所述上液压缸(8)输出端贯穿真空加工室(2)侧壁连接有压板(9)，所述加工座(1)内设置有下液压缸(10)，所述下液压缸(10)输出端连接有抬升板(11)。3.根据权利要求1所述的一种石墨真空压制设备，其特征在于，所述间隙传动装置包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚杰，李要平，李小强，
申请(专利权)人：郑州丰毅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：