快速装卸气密性试压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了快速装卸气密性试压工装，基座的上端面固定安装有连板，连板的上端面固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有移动座，移动座的上端安装有第一液压缸，第一气缸的内端安装有注气管，固定架的上端安装有第二液压缸，第二液压缸的下端安装有伸缩柱，伸缩柱的下端安装有夹座，限位板的内部安装有电动推杆，电动推杆的内端安装有伸缩杆，支架上端安装有第三液压缸，第三液压缸的下端安装有升降柱，升降柱的下端安装有卡块，承接座的上端面固定安装有连接板，连接板的上端固定安装有调节板，调节板上滑动安装有调节座，调节座的外端安装有第四液压缸，第二气缸的内端安装有排气管，本实用新型专利技术稳固性能佳，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
快速装卸气密性试压工装


[0001]本技术属于汽车涡轮增压进出气管总成
，具体涉及快速装卸气密性试压工装。

技术介绍

[0002]在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
[0003]然而市面上各种的气密性试压工装仍存在各种各样的问题，如现有技术中工装在实际的使用过程中，各组件间使用塑料和金属堵头装入各管接口，利用卡箍连接锁紧各组件，效率低、易脱落、有安全隐患，具有一定的局限性，为此我们提出快速装卸气密性试压工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速装卸气密性试压工装，包括测试台，所述测试台的上端面固定安装有基座、过渡座、连接座、卡座、限位座、支架、承接座、固定架和限位板，所述测试台的侧壁固定安装有定位板，所述基座的上端面固定安装有连板，所述连板的上端面固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动座，所述移动座的上端安装有第一液压缸，所述移动座上部安装有第一气缸，所述第一气缸的内端安装有注气管，所述固定架的上端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的下端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端安装有夹座，所述限位板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的内端安装有伸缩杆，所述支架上端安装有第三液压缸，所述第三液压缸的下端安装有升降柱，所述升降柱的下端安装有卡块，所述承接座的上端面固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有调节板，所述调节板上滑动安装有调节座，所述调节座的外端安装有第四液压缸，所述调节座偏上部安装有第二气缸，所述第二气缸的内端安装有排气管。
[0006]优选的，所述定位板采用钢结构焊接而成。
[0007]优选的，所述滑轨的内部开设有螺孔，移动座的内部设有沉孔，沉孔内部安装有螺栓，移动座与滑轨通过螺栓相连接。
[0008]优选的，所述夹座和卡块的下端为弧形结构，且尺寸相一致。
[0009]优选的，所述连接座的内侧壁开设有矩形通槽，伸缩杆由矩形通槽伸入至连接座的内部。
[0010]优选的，所述调节座的下端开设有滑道，滑道的尺寸与调节板的尺寸相一致，调节座通过滑道与调节板滑动连接。
[0011]优选的，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的规格型号一致。
[0012]优选的，所述第一气缸和第二气缸的规格型号相一致。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该快速装卸气密性试压工装，夹座和卡块的下端为弧形结构，且尺寸相一致，在夹座和卡块的作用下能够进一步的提升工件的稳固性，且在第二液压缸和第三液压缸的作用下能够调节夹座和卡块的高度，进而能够满足不同尺寸的夹持要求，当电动推杆通电后，在电动推杆和伸缩杆的作用下能够有效地提升连接座内部部件的安装稳定性，通过此种设置能够保证工件的夹持稳定性，实用性强。
[0015](2)、该快速装卸气密性试压工装，在滑轨的作用下能够对移动座的移动路径进行限定，通过对移动座的调节能够满足不同尺寸的部件的工作要求，通过在调节板上对调节座的位置进行调节，能够有效地提升装置的实用性和适用性，实用性强，适用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术中定位板的立体图；
[0018]图3为本技术的正视图；
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]图中：1、测试台；2、基座；3、过渡座；4、连接座；5、卡座；6、限位座；7、支架；8、承接座；9、定位板；10、连板；11、滑轨；12、移动座；13、第一液压缸；14、第一气缸；15、注气管；16、固定架；17、第二液压缸；18、伸缩柱；19、夹座；20、限位板；21、电动推杆；22、伸缩杆；23、第三液压缸；24、升降柱；25、卡块；26、连接板；27、调节板；28、调节座；29、第四液压缸；30、第二气缸；31、排气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供快速装卸气密性试压工装，包括测试台1，测试台1的上端面固定安装有基座2、过渡座3、连接座4、卡座5、限位座6、支架7、承接座8、固定架16和限位板20，测试台1的侧壁固定安装有定位板9，基座2的上端面固定安装有连板10，连板10的上端面固定安装有滑轨11，滑轨11上滑动连接有移动座12，移动座12的上端安装有第一液压缸13，移动座12上部安装有第一气缸14，第一气缸14的内端安装有注气管15，固定架16的上端安装有第二液压缸17，第二液压缸17的下端安装有伸缩柱18，伸缩柱18的下端安装有夹座19，限位板20的内部安装有电动推杆21，电动推杆21的内端安装有伸缩杆22，支架7上端安装有第三液压缸23，第三液压缸23的下端安装有升降柱24，升降柱24的下端安装有卡块25，承接座8的上端面固定安装有连接板26，连接板26的上端固定安装有调节板27，调节板27上滑动安装有调节座28，调节座28的外端安装有第四液压缸29，调节座28偏上部安装有第二气缸30，第二气缸30的内端安装有排气管31。
[0023]本实施例中，优选的，定位板9采用钢结构焊接而成，在定位板9的作用下能够有效地提升测试台1的工作稳固性，实用性强。
[0024]本实施例中，优选的，滑轨11的内部开设有螺孔，移动座12的内部设有沉孔，沉孔内部安装有螺栓，移动座12与滑轨11通过螺栓相连接，在滑轨11的作用下能够对移动座12的移动路径进行限定，通过对移动座12的调节能够满足不同尺寸的部件的工作要求。
[0025]本实施例中，优选的，夹座19和卡块25的下端为弧形结构，且尺寸相一致，在夹座19和卡块25的作用下能够进一步的提升工件的稳固性，且在第二液压缸17和第三液压缸23的作用下能够调节夹座19和卡块25的高度，进而能够满足不同尺寸的夹持要求。
[0026]本实施例中，优选的，连接座4的内侧壁开设有矩形通槽，伸缩杆22由矩形通槽伸入至连接座4的内部，当电动推杆21通电后，在电动推杆21和伸缩杆22的作用下能够有效地提升连接座4内部部件的安装稳定性。
[0027]本实施例中，优选的，调节座28的下端开设有滑道，滑道的尺寸与调节板27的尺寸相一致，调节座28通过滑道与调节板27滑动连接，通过调节板27能够对调节座28的移动路径进行限定，且通过在调节板27上对调节座28的位置进行调节，能够有效地提升装置的实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速装卸气密性试压工装，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的上端面固定安装有基座(2)、过渡座(3)、连接座(4)、卡座(5)、限位座(6)、支架(7)、承接座(8)、固定架(16)和限位板(20)，所述测试台(1)的侧壁固定安装有定位板(9)，所述基座(2)的上端面固定安装有连板(10)，所述连板(10)的上端面固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动连接有移动座(12)，所述移动座(12)的上端安装有第一液压缸(13)，所述移动座(12)上部安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的内端安装有注气管(15)，所述固定架(16)的上端安装有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的下端安装有伸缩柱(18)，所述伸缩柱(18)的下端安装有夹座(19)，所述限位板(20)的内部安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的内端安装有伸缩杆(22)，所述支架(7)上端安装有第三液压缸(23)，所述第三液压缸(23)的下端安装有升降柱(24)，所述升降柱(24)的下端安装有卡块(25)，所述承接座(8)的上端面固定安装有连接板(26)，所述连接板(26)的上端固定安装有调节板(27)，所述调节板(27)上滑动安装有调节座(28)，所述调节座(28)的外端安装有第四液压缸(29)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：文琦超，王宗武，李孝志，邱锋，李少雄，
申请(专利权)人：四川福翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：