一种铝合金熔炼自动恒温感应装置，包括壳体，壳体内部的侧壁上设有温度感应器，温度感应器固定连接在壳体的内壁上，壳体远离温度感应器的一侧壁上开凿设有固定孔，固定孔中固定连接有温度计，壳体的底部设有出料口，壳体的顶端面上开凿设有通风口，壳体靠近通风口的一端设有移动机构，移动机构的顶部对称设有两个固定盒，两个固定盒均固定连接在壳体的顶端面上，有益效果是：本装置通过温度感应器可以使得当壳体内的温度与设定的温度相比升高时，排风机构可以起到将壳体内的热量向外排出，进而实现通风降温的效果，当壳体内的温度升高时，通过移动机构配合加热管可以起到对壳体内的进行加热吹风的效果。进行加热吹风的效果。进行加热吹风的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼自动恒温感应装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体涉及一种铝合金熔炼自动恒温感应装置。
技术介绍
[0002]铝合金属于一种有色金属结构材料，目前大量运用在工业加工生产中，如航天、船舶、机械制造等行业，在铝合金熔炼时，需要保持恒定的温度，从而使得对铝合金起到较好的熔炼效果,所以需要一种铝合金熔炼自动恒温感应装置。
[0003]但现有的一种铝合金熔炼自动恒温感应装置，大多不能起到自动调温的效果,进而使得在对铝合金进行熔炼时，仍然需要人工进行调节，从而确保在熔炼时，熔炼炉内的温度保护在特定的温度下，这种需要人工调节的方式，如果对多台熔炼炉进行调温，费时费力，甚至容易出现遗漏的现象。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种铝合金熔炼自动恒温感应装置，不需要人工进行调温的同时当温度较低时，可进行加热操作，当温度较高时，可以进行降温的现象。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种铝合金熔炼自动恒温感应装置，其包括：壳体，所述壳体内部的侧壁上设有温度感应器，所述温度感应器固定连接在壳体的内壁上，所述壳体远离温度感应器的一侧壁上开凿设有固定孔，所述固定孔中固定连接有温度计，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体的顶端面上开凿设有通风口，所述壳体靠近通风口的一端设有移动机构，所述移动机构的顶部对称设有两个固定盒，两个所述固定盒均固定连接在壳体的顶端面上，所述壳体的顶部设有封盖，所述封盖的内部设有排风机构，所述封盖和壳体的一侧均设有转动件，所述转动件分别与封盖和壳体连接。
[0006]优选的，所述移动机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动连接在壳体的内壁上，所述双向螺纹杆的另一端贯穿壳体，所述壳体的一侧设有电机，所述电机的输出端与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆上对称设有两个滑动块。
[0007]优选的，所述排风机构包括两个限位管，两个所述限位管均通过连接杆与封盖的内壁固定连接，两个所述限位管的内部均设有排风扇，所述排风扇固定连接在限位管上，所述封盖的顶端对称开凿设有两个凹槽且两个所述凹槽的内部均固定连接有出风管，所述限位管的顶端对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板的另一端分别固定连接在出风管上。
[0008]优选的，两个所述滑动块均螺纹连接在双向螺纹杆上，两个所述滑动块的底部均设有活动盒，所述活动盒均固定连接在滑动块上，所述活动盒的内部设有吹风扇。
[0009]优选的，所述固定盒的内部对称设有两个加热管，两个所述加热管均固定连接在固定盒的内壁上，所述固定盒的底端面上开凿设有出热孔。
[0010]本技术具有以下优点：温度感应器可以使得当壳体内的温度与设定的温度相比升高时，此时通过排风机构可以起到将壳体内的热量向外排出，进而实现通风降温的效果，当壳体内的温度升高时，通过移动机构配合加热管可以起到对壳体内的进行加热吹风的效果，从而使得可加快升温的效果，温度计可以起到便于工作人员了解壳体内温度高低的情况。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的主视的结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的通风机构的结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的活动盒内部的结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的固定盒内部的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、壳体；2、温度计；3、电机；4、封盖；5、限位管；6、出风管；7、限位板；8、转动件；9、固定盒；10、温度感应器；11、活动盒；12、双向螺纹杆；13、滑动块；14、排风扇；15、吹风扇；16、加热管；17、移动机构。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金熔炼自动恒温感应装置，包括壳体1，壳体1内部的侧壁上设有温度感应器10，温度感应器10固定连接在壳体1的内壁上，壳体1远离温度感应器10的一侧壁上开凿设有固定孔，固定孔中固定连接有温度计2，壳体1的底部设有出料口，壳体1的顶端面上开凿设有通风口，壳体1靠近通风口的一端设有移动机构17，移动机构17的顶部对称设有两个固定盒9，两个固定盒9均固定连接在壳体1的顶端面上，壳体1的顶部设有封盖 4，封盖4的内部设有排风机构，封盖4和壳体1的一侧均设有转动件8，转动件8分别与封盖4和壳体1连接，由于设有温度感应器10，使得当壳体1内部的温度过多或过低时，可以起到降温、加热的效果，避免壳体1内的温度过低或过高，进而影响熔炼的效果。
[0021]移动机构17包括双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的一端转动连接在壳体1的内壁上，
双向螺纹杆12的另一端贯穿壳体1，壳体1的一侧设有电机3，电机3的输出端与双向螺纹杆12固定连接，双向螺纹杆12上对称设有两个滑动块13，可以起到控制两个风扇之间间距的效果，通过两个风扇之间同时左右来回移动，进而可实现移动式吹风的效果，排风机构包括两个限位管5，两个限位管5均通过连接杆与封盖4的内壁固定连接，两个限位管5的内部均设有排风扇14，排风扇14固定连接在限位管5上，封盖4的顶端对称开凿设有两个凹槽且两个凹槽的内部均固定连接有出风管6，限位管5的顶端对称固定连接有两个限位板7，两个限位板7的另一端分别固定连接在出风管6上，由于设有限位板7，从而可对吸入的热风起到限位的效果，避免发生热风偏散的现象，进而可使得将壳体1内的热量通过出风管 6向外排出，以实现对壳体1内降温的效果，两个滑动块13均螺纹连接在双向螺纹杆12上，两个滑动块13的底部均设有活动盒11，活动盒11均固定连接在滑动块13上，活动盒11的内部设有吹风扇15，由于滑动块13螺纹连接在双向螺纹杆12上，进而使得当双向螺纹杆12转动时，从而可带动滑动块13进行移动，由于在滑动块13的底部设有吹风扇15，当启动吹风扇 15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼自动恒温感应装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部的侧壁上设有温度感应器(10)，所述温度感应器(10)固定连接在壳体(1)的内壁上，所述壳体(1)远离温度感应器(10)的一侧壁上开凿设有固定孔，所述固定孔中固定连接有温度计(2)，所述壳体(1)的底部设有出料口，所述壳体(1)的顶端面上开凿设有通风口，所述壳体(1)靠近通风口的一端设有移动机构(17)，所述移动机构(17)的顶部对称设有两个固定盒(9)，两个所述固定盒(9)均固定连接在壳体(1)的顶端面上，所述壳体(1)的顶部设有封盖(4)，所述封盖(4)的内部设有排风机构，所述封盖(4)和壳体(1)的一侧均设有转动件(8)，所述转动件(8)分别与封盖(4)和壳体(1)连接。2.如权利要求1所述的一种铝合金熔炼自动恒温感应装置，其特征在于：所述移动机构(17)包括双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的一端转动连接在壳体(1)的内壁上，所述双向螺纹杆(12)的另一端贯穿壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设有电机(3)，所述电机(3)的输出端与双向螺纹杆(12)固定连接，所述双向螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，
申请(专利权)人：东莞市锦洲铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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