一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置，包括底座、胶轮固定座、光轴支架、直线导轨、移动导向支架、连接接头、销轴、气缸安装座和气缸，所述底座的上面安装有胶轮固定座、光轴支架、直线导轨、移动导向支架、气缸安装座和气缸；所述底座的一端设有一组胶轮固定座，底座的中段设有直线导轨，直线导轨与胶轮固定座之间设有光轴支架，直线导轨的上面设有移动导向支架，底座的另一端设有气缸安装座、气缸，气缸的活塞杆前端设有连接接头，连接接头一端的内孔与光轴辊的一端连接。本实用新型专利技术的有益效果是：定位准确，误差小，装配胶辊方便，提高了光轴辊穿胶轮的工作效率，节省了装配时间，保证了装配质量。保证了装配质量。保证了装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置


[0001]本技术属于玻璃加工设备领域，特别涉及一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置。

技术介绍

[0002]通常，玻璃深加工生产线中输送辊道的光轴辊需要在光轴上穿一组设定间距的胶轮，在胶轮的安装定位过程中，对光轴辊的胶轮直线度要求较高，操作中经常会出现以下问题：
[0003]1、由于光轴辊数量多，每个胶轮都需要定位，胶轮的通用安装方式是使用橡皮锤或者木锤把胶轮敲击进入光轴，由于胶轮内孔直径比光轴外径尺寸偏小，安装时比较费时费力，胶轮会出现变形，甚至破损，导致胶轮还需要更换；
[0004]2、所有光轴辊安装后，会出现胶轮错位，胶轮整体直线度误差很大，甚至影响到后期玻璃跑偏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提高胶轮安装的工作效率及安装精度，提供一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置，包括底座、胶轮固定座、光轴支架、直线导轨、移动导向支架、连接接头、销轴、气缸安装座和气缸，所述底座为长条矩形方管，底座的上表面依次安装有胶轮固定座、光轴支架、直线导轨、移动导向支架、气缸安装座、气缸。
[0008]所述底座的一端设有一组胶轮固定座，胶轮固定座按设定间距及数量分布排列；底座的中段设有直线导轨，直线导轨与最近的一个胶轮固定座之间设有光轴支架，直线导轨的上面设有移动导向支架，移动导向支架在直线导轨上可以进行往复运动，光轴设置在光轴支架、移动导向支架上方；底座的另一端设有气缸安装座，气缸安装座上设置有气缸，气缸的活塞杆指向胶轮固定座，气缸的活塞杆前端设有连接接头，连接接头的一端与气缸的活塞杆端部采用销轴连接，连接接头的另一端设有内孔，内孔与光轴的一端连接。
[0009]本技术的有益效果是：采用本穿胶轮定位装置，定位准确，误差非常小，装配胶辊方便，提高了光轴辊穿胶轮的工作效率，节省了装配时间，保证了装配质量。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0011]图中：1
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底座、2
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胶轮固定座、3
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胶轮、4
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光轴支架、5
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光轴、6
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直线导轨、7
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移动导向支架、8
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连接接头、9
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销轴、10
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气缸安装座、11
‑
气缸。
具体实施方式
[0012]以下结合实施例及其附图对本技术的技术方案做进一步详细的说明：
[0013]参见图1，一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置，由底座1、胶轮固定座2、胶轮3、光轴支架4、光轴5、直线导轨6、移动导向支架7、连接接头8、销轴9、气缸安装座10和气缸11组成，所述底座1为长条矩形方管，底座1的上表面依次安装有胶轮固定座2、光轴支架4、直线导轨6、移动导向支架7、气缸安装座10和气缸11。
[0014]所述底座1的一端设有一组胶轮固定座2，胶轮固定座2按设定间距及数量分布排列；底座1的中段设有直线导轨6，直线导轨6与最近的一个胶轮固定座2之间设有光轴支架4，直线导轨6的上面设有移动导向支架7，移动导向支架7在直线导轨6上可以进行往复运动；底座1的另一端设有气缸安装座10，气缸安装座10上设置有气缸11；所述气缸11的活塞杆指向胶轮固定座2，气缸11的活塞杆前端设有连接接头8，连接接头8的一端与气缸11的活塞杆端部采用销轴9连接，连接接头8的另一端设有内孔，内孔与光轴5的一端连接；光轴5水平放置在光轴支架4、移动导向支架7上方，胶轮3放置在胶轮固定座2中。
[0015]工作流程：
[0016]1)将胶轮固定座2、光轴支架4、直线导轨6、移动导向支架7、气缸安装座10和气缸11安装在底座1上；
[0017]2)用销轴9将连接接头8固定在气缸11的活塞杆端部；
[0018]3)将胶轮3放入胶轮固定座2内；
[0019]4)将光轴5的两端分别放在光轴支架4、移动导向支架7上方，光轴5一端用连接接头8卡住；
[0020]5)将气缸11接通气源，打开气缸11阀门，气缸11的活塞杆通过连接接头8缓慢推动光轴5，将光轴5穿入胶轮3的中心孔内，依次将光轴5穿过所有胶轮3；
[0021]6)退回气缸11，取出安装完各胶轮3的光轴辊。
[0022]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃深加工生产线光轴辊穿胶轮定位装置，其特征在于：包括底座、胶轮固定座、光轴支架、直线导轨、移动导向支架、连接接头、销轴、气缸安装座和气缸，所述底座为长条矩形方管，底座的上表面依次安装有胶轮固定座、光轴支架、直线导轨、移动导向支架、气缸安装座、气缸；所述底座的一端设有一组胶轮固定座，胶轮固定座按设定间距及数量分布排列；底座的中段设有直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志新，李军，于宇，王喆，刘伟，宋同利，郭迎军，孙毅，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：