一种聚合釜检修工装制造技术

本申请公开了一种聚合釜检修工装，包括支撑管，支撑管的一端设有安装槽，安装槽内设有限位块，限位块的一侧设有固定机构，限位块的一端固定有拆卸头，拆卸头位于支撑管的一端，拆卸头的一端设有限位槽，限位槽的底部设有透光孔，透光孔贯穿限位块，支撑管内设有照明组件和电源组件，且支撑管的外部一侧设有开关组件，支撑管的另一端铰接有转动块，转动块的一侧固定有限位环。本实用新型专利技术便于对不易拆卸的螺栓和螺母进行拆卸安装，还能够通过照明组件对螺栓和螺母进行照明检测，便于寻找螺栓和螺母的位置，且便于在不同位置和不同螺栓螺母上进行使用，使用时省时省力，提高检修效率，从而提高反应釜的安全性。提高反应釜的安全性。提高反应釜的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜检修工装


[0001]本技术涉及化工设备检修
，尤其涉及一种聚合釜检修工装。

技术介绍

[0002]目前，国内外PVC树脂的生产方法主要有3种，即悬浮法、乳液法和本体法；其中悬浮法生产PVC产量所占比例最大，但近几年乳液法和本体法生产因其树脂的独到之处在国内外也有长足进展；各种生产方法对聚合釜均有不同的要求，随着PVC生产装置规模的不断扩大，大型聚合釜已经在国内PVC装置中普遍采用，如果设备发生故障，将造成巨大的经济损失和事故。
[0003]在检修过程中，聚合釜出料阀在使用过程会出现丝杠固定螺栓松动导致丝杠与电动执行机构脱开，造成出料阀无法动作，其他位置深度较大的螺螺栓，因现有内六角扳手长度不够，不能紧固固定螺栓，增加设备的检修难度，为此我们提出了一种聚合釜检修工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种聚合釜检修工装，解决了位置深度较大的螺母螺栓不易紧固和检修的问题。
[0005]本申请提供了一种聚合釜检修工装，包括支撑管，所述支撑管的一端设有安装槽，所述安装槽内设有限位块，所述限位块的一侧设有固定机构，所述限位块的一端固定有拆卸头，所述拆卸头位于所述支撑管的一端，所述拆卸头的一端设有限位槽，所述限位槽的底部设有透光孔，所述透光孔贯穿所述限位块，所述支撑管内设有照明组件和电源组件，且所述支撑管的外部一侧设有开关组件，所述支撑管的另一端铰接有转动块，所述转动块的一侧固定有限位环，所述限位环内贯穿设有承载杆，所述限位环的一侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有固定螺钉，所述固定螺钉的一端抵触在所述承载杆的一侧。
[0006]优选地，所述固定机构包括设置在所述支撑管一侧的凹槽，所述凹槽内的底部设有限位通孔，所述限位通孔内设有限位螺钉，所述限位块的一侧设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔和所述限位通孔相对应，且所述限位螺钉贯穿所述限位通孔并延伸至所述螺纹盲孔内。
[0007]优选地，所述安装槽的横截面为六边形。
[0008]优选地，所述支撑管和所述拆卸头上均包覆有橡胶层。
[0009]优选地，所述拆卸头具有磁性。
[0010]优选地，所述承载杆的两端均设有防滑纹。
[0011]由以上技术方案可知，本申请提供了一种聚合釜检修工装，使用时，根据丝杆固定螺栓的规格大小，选用合适的拆卸头装入支撑管一端的安装槽内，安装时螺纹盲孔和限位通孔对齐，转动限位螺钉将限位块固定在支撑管的一端，避免在使用时发生脱离，转动承载杆和支撑管垂直，通过开关组件打开照明组件，通过照明组件找准螺栓位置，将螺栓螺母插入限位槽内，通过承载杆转动支撑管从而完成螺母的紧固，在拆卸检修时，可以快速拆卸螺
母螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过拆卸头、固定机构和支撑管的配合，根据螺栓的不同型号更换不同的拆卸头，提高通用性；
[0014]2、通过承载杆和支撑管的配合，通过杠杆原理方便转动支撑管进行拆卸，解决了现有内六角扳手长度不够的问题，便于紧固螺栓；
[0015]3、通过照明组件和透光孔的配合，紧固螺栓时，便于在检修点进行照明，便于快速的定位，有利于对检修点进行观察，提高检修效率；
[0016]4、通过转动块和固定螺钉的配合，能够将承载杆转动至各个角度，便于使用和存放，且能够将承载杆在不同的位置进行固定，避免在转动和使用时承载杆脱离。
[0017]综上所述，本技术便于对不易拆卸的螺栓和螺母进行拆卸安装，还能够通过照明组件对螺栓和螺母进行照明检测，便于寻找螺栓和螺母的位置，且便于在不同位置和不同螺栓螺母上进行使用，使用时省时省力，提高检修效率，从而提高反应釜的安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种聚合釜检修工装的拆卸头安装结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种聚合釜检修工装的使用结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种聚合釜检修工装的A处结构放大图；
[0022]图4为本技术提出的一种聚合釜检修工装的B处结构放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种聚合釜检修工装的折叠结构示意图。
[0024]图中：1支撑管、2拆卸头、3限位槽、4透光孔、5限位块、6照明组件、7电源组件、8螺纹盲孔、9凹槽、10限位螺钉、11开关组件、12限位通孔、13转动块、14承载杆、15固定螺钉、16限位环。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参见图1
‑
5，一种聚合釜检修工装，包括支撑管1，支撑管1为一中空的管体，质量轻，支撑管1的一端设有安装槽，安装槽的横截面为六边形，避免将转动时产生的剪切力都作用在固定机构上，同时对应一种六角螺栓，安装槽内设有限位块5，限位块5的一侧设有固定机构，避免在使用时拆卸头2发生脱离，限位块5的一端固定有拆卸头2，拆卸头2具有磁性，能够吸附较轻的螺母，便于拆卸安装，支撑管1和拆卸头2上均包覆有橡胶层，避免碰伤设备表面，拆卸头2位于支撑管1的一端，拆卸头2的一端设有限位槽3，限位槽3为内六角，对螺母或螺帽对应，限位槽3的底部设有透光孔4，透光孔4贯穿限位块5，便于透光，支撑管1内设有照明组件6和电源组件7，通过透光孔4和限位槽3向拆卸头2的一端发出光源照明，且支撑管1的外部一侧设有开关组件11，用于控制照明组件6，支撑管1的另一端铰接有转动块
13，转动块13的一侧固定有限位环16，限位环16内贯穿设有承载杆14，承载杆14在限位环16内滑动，便于调节位置，承载杆14的两端均设有防滑纹，检修时油脂较多，避免打滑，限位环的一侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有固定螺钉15，固定螺钉15的一端抵触在承载杆14的一侧，能够将承载杆14在不同的位置进行固定，避免在转动和使用时承载杆14脱离。
[0027]本技术中，固定机构包括设置在支撑管1一侧的凹槽9，用于隐藏限位螺钉10的螺帽，避免限位螺钉10的螺帽碰伤设备，凹槽9内的底部设有限位通孔12，插入限位块5后直接转动限位螺钉10进入螺纹盲孔8内，减少转动限位螺钉10的时间，限位通孔12内设有限位螺钉10，限位块5的一侧设有螺纹盲孔8，螺纹盲孔8和限位通孔12相对应，且限位螺钉10贯穿限位通孔12并延伸至螺纹盲孔8内，便于根据螺栓的不同型号更换不同的拆卸头2，提高通用性。
[0028]由以上技术方案可知，使用时，根据丝杆固定螺栓的规格大小，选用合适的拆卸头2装入支撑管1一端的安装槽内，安装时螺纹盲孔8和限位通孔12对齐，转动限位螺钉10将限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合釜检修工装，包括支撑管(1)，其特征在于：所述支撑管(1)的一端设有安装槽，所述安装槽内设有限位块(5)，所述限位块(5)的一侧设有固定机构，所述限位块(5)的一端固定有拆卸头(2)，所述拆卸头(2)位于所述支撑管(1)的一端，所述拆卸头(2)的一端设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的底部设有透光孔(4)，所述透光孔(4)贯穿所述限位块(5)，所述支撑管(1)内设有照明组件(6)和电源组件(7)，且所述支撑管(1)的外部一侧设有开关组件(11)，所述支撑管(1)的另一端铰接有转动块(13)，所述转动块(13)的一侧固定有限位环(16)，所述限位环(16)内贯穿设有承载杆(14)，所述限位环的一侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有固定螺钉(15)，所述固定螺钉(15)的一端抵触在所述承载杆(14)的一侧。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东，杨冬，吴懋鑫，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：