一种防泄漏的真空控制仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的真空控制仪，包括底框、减震弹簧和限位卡槽，所述底框的左端上部固定有侧支撑板，且底框的内部开设有内框，所述减震弹簧分布于内框的底端，且减震弹簧的上端连接有减震板块，所述控制管的中部左侧分布有环形夹持块，且环形夹持块的内壁粘接有环形夹持软垫，所述环形夹持块的左端固定有连接横板。该防泄漏的真空控制仪设置有减震弹簧和防泄漏套筒，通过减震弹簧能够较好的对该装置进行减震，能够有效防止该装置发生晃动，并且通过环形夹持块和环形夹持软垫能够较好的对控制管进行固定，能够有效防止上部装置因晃动而发生泄漏，通过该防泄漏套筒内设置的密封垫能够较好的起到密封作用，有效防止发生泄漏。泄漏。泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的真空控制仪


[0001]本技术涉及真空控制仪
，具体为一种防泄漏的真空控制仪。

技术介绍

[0002]真空控制仪的压力数值显示和真空控制进行的程度可以通过显示面来进行两种模式的相互切换，压力设定值可以在任意时候改变。不管是运转过程中，运转停止状态下，还是浓缩状态下都可以任意改变设定压力值。设定值改变的同时，开始对真空度进行控制，操作简单，但真空控制仪在使用是极容易发生泄漏，因此，我们需要一种防泄漏的真空控制仪。
[0003]市场上的真空控制仪大多都没有设置防泄漏结构，使得在使用过程中极容易发生泄漏，从而大大影响使用效果，并且在使用时容易发生晃动，给使用人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种防泄漏的真空控制仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防泄漏的真空控制仪，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的真空控制仪大多都没有设置防泄漏结构，使得在使用过程中极容易发生泄漏，从而大大影响使用效果，并且在使用时容易发生晃动，给使用人员带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏的真空控制仪，包括底框、减震弹簧和限位卡槽，所述底框的左端上部固定有侧支撑板，且底框的内部开设有内框，所述减震弹簧分布于内框的底端，且减震弹簧的上端连接有减震板块，所述减震板块的上部分布有活动板块，且活动板块的上端分布有底座，所述底座的右端上部分布有瓶体，且瓶体的顶端设置有控制管，所述控制管的下部左侧设置有防泄漏套筒，且防泄漏套筒的中部开设有密封内槽，所述限位卡槽设置于密封内槽的左右两端，且密封内槽的中部分布有嵌入管，所述嵌入管的上下两端固定有限位卡块，所述控制管的中部左侧分布有环形夹持块，且环形夹持块的内壁粘接有环形夹持软垫，所述环形夹持块的左端固定有连接横板。
[0006]优选的，所述侧支撑板与底框之间为一体化结构，且侧支撑板与底框之间呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述减震弹簧通过内框与底框之间构成固定结构，且减震弹簧之间呈等距状分布。
[0008]优选的，所述减震板块通过减震弹簧与底框之间构成弹性结构，且减震板块与减震弹簧之间为固定连接。
[0009]优选的，所述底座与活动板块之间为一体化结构，且活动板块与减震板块之间呈平行状分布。
[0010]优选的，所述嵌入管通过密封内槽和防泄漏套筒之间构成嵌入式结构，且嵌入管与防泄漏套筒之间呈同心圆状分布。
[0011]优选的，所述环形夹持软垫与环形夹持块之间为粘接，且环形夹持软垫与环形夹
持块之间呈平行状分布。
[0012]优选的，所述连接横板与侧支撑板之间为固定连接，且连接横板与侧支撑板之间呈垂直状分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏的真空控制仪设置有减震弹簧和防泄漏套筒，通过减震弹簧能够较好的对该装置进行减震，能够有效防止该装置发生晃动，并且通过环形夹持块和环形夹持软垫能够较好的对控制管进行固定，能够有效防止上部装置因晃动而发生泄漏，通过该防泄漏套筒内设置的密封垫能够较好的起到密封作用，有效防止发生泄漏；
[0014]该防泄漏的真空控制仪设置有内框，通过内框可便于对活动板块和底座进行安装，给工作人员的安装工作带来方便，且通过活动板块下部设置的多个等距弹簧可起到较好的减震作用；
[0015]该防泄漏的真空控制仪设置有密封内槽和限位卡槽，通过密封内槽和限位卡槽可对嵌入管和限位卡块进行稳固连接，并且密封内槽内设置有密封垫可起到密封作用，能够起到较好的防泄漏。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术减震弹簧结构示意图；
[0018]图3为本技术防泄漏套筒结构示意图；
[0019]图4为本技术环形夹持软垫结构示意图。
[0020]图中：1、底框；2、侧支撑板；3、内框；4、减震弹簧；5、减震板块； 6、活动板块；7、底座；8、瓶体；9、控制管；10、防泄漏套筒；11、密封内槽；12、限位卡槽；13、嵌入管；14、限位卡块；15、环形夹持块；16、环形夹持软垫；17、连接横板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防泄漏的真空控制仪，包括底框1、侧支撑板2、内框3、减震弹簧4、减震板块5、活动板块6、底座7、瓶体8、控制管9、防泄漏套筒10、密封内槽11、限位卡槽12、嵌入管13、限位卡块14、环形夹持块15、环形夹持软垫16和连接横板17，底框 1的左端上部固定有侧支撑板2，且底框1的内部开设有内框3，侧支撑板2 与底框1之间为一体化结构，且侧支撑板2与底框1之间呈垂直状分布，通过底框1和侧支撑板2组成的框架可对该装置起到固定支撑作用，大大提高该装置的稳定性；
[0023]减震弹簧4分布于内框3的底端，且减震弹簧4的上端连接有减震板块5，减震弹簧4通过内框3与底框1之间构成固定结构，且减震弹簧4之间呈等距状分布，减震板块5通过减震弹簧4与底框1之间构成弹性结构，且减震板块5与减震弹簧4之间为固定连接，通过减震弹簧4能够对减震板块5起到减震作用，从而对活动板块6和底座7起到减震作用，使得在使
用过程中能有效防止晃动，从而有效防止该装置发生泄漏；
[0024]减震板块5的上部分布有活动板块6，且活动板块6的上端分布有底座7，底座7与活动板块6之间为一体化结构，且活动板块6与减震板块5之间呈平行状分布，通过内框3可便于对活动板块6和底座7进行安装，给工作人员的安装工作带来方便，且通过活动板块6下部设置的多个等距弹簧可起到较好的减震作用；
[0025]底座7的右端上部分布有瓶体8，且瓶体8的顶端设置有控制管9，控制管9的下部左侧设置有防泄漏套筒10，且防泄漏套筒10的中部开设有密封内槽11，限位卡槽12设置于密封内槽11的左右两端，且密封内槽11的中部分布有嵌入管13，嵌入管13通过密封内槽11和防泄漏套筒10之间构成嵌入式结构，且嵌入管13与防泄漏套筒10之间呈同心圆状分布，通过密封内槽11 和限位卡槽12可对嵌入管13和限位卡块14进行稳固连接，并且密封内槽11 内设置有密封垫可起到密封作用，能够起到较好的防泄漏；
[0026]嵌入管13的上下两端固定有限位卡块14，控制管9的中部左侧分布有环形夹持块15，且环形夹持块15的内壁粘接有环形夹持软垫16，环形夹持块 15的左端固定有连接横板17，环形夹持软垫16与环形夹持块15之间为粘接，且环形夹持软垫16与环形夹持块15之间呈平行状分布，连接横板17与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的真空控制仪，包括底框(1)、减震弹簧(4)和限位卡槽(12)，其特征在于：所述底框(1)的左端上部固定有侧支撑板(2)，且底框(1)的内部开设有内框(3)，所述减震弹簧(4)分布于内框(3)的底端，且减震弹簧(4)的上端连接有减震板块(5)，所述减震板块(5)的上部分布有活动板块(6)，且活动板块(6)的上端分布有底座(7)，所述底座(7)的右端上部分布有瓶体(8)，且瓶体(8)的顶端设置有控制管(9)，所述控制管(9)的下部左侧设置有防泄漏套筒(10)，且防泄漏套筒(10)的中部开设有密封内槽(11)，所述限位卡槽(12)设置于密封内槽(11)的左右两端，且密封内槽(11)的中部分布有嵌入管(13)，所述嵌入管(13)的上下两端固定有限位卡块(14)，所述控制管(9)的中部左侧分布有环形夹持块(15)，且环形夹持块(15)的内壁粘接有环形夹持软垫(16)，所述环形夹持块(15)的左端固定有连接横板(17)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的真空控制仪，其特征在于：所述侧支撑板(2)与底框(1)之间为一体化结构，且侧支撑板(2)与底框(1)之间呈垂直状分布。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，李健，涂勇彬，
申请(专利权)人：成都杰瑞思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：