本实用新型专利技术公开了一种双壁波纹管加工成型装置，涉及双壁波纹管加工技术领域，本实用新型专利技术包括破碎机构、搅拌机构、加热机构、注模机构以及切割机构，搅拌机构本体上表面与破碎机构本体下表面连接，搅拌机构本体下表面与底座上表面焊接，加热机构本体一端与搅拌机构本体侧表面连接，电路管以及出料管一端均与注模机构本体一端连接，切割机构本体下表面与注模机构本体上表面焊接。本实用新型专利技术一种双壁波纹管加工成型装置，破碎机构将物料进行破碎预处理，使物料更加细腻，提高工艺质量，搅拌叶片主要负责搅拌物料，驱赶出物料中的气体，使物料充分混合，令装置制作出的管材质量更高。令装置制作出的管材质量更高。令装置制作出的管材质量更高。
【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管加工成型装置
[0001]本技术涉及双壁波纹管加工
，特别涉及一种双壁波纹管加工成型装置。
技术介绍
[0002]高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。
[0003]现有的双壁波纹管加工成型装置结构简单，在工作时制作出的管材质量低下，且无法便捷地切割管材，为此，我们提出一种双壁波纹管加工成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种双壁波纹管加工成型装置，可以有效解决
技术介绍
中制作出的管材质量低下和无法便捷地切割管材的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双壁波纹管加工成型装置，包括破碎机构、搅拌机构、加热机构、注模机构以及切割机构，所述破碎机构包括破碎机构本体，所述搅拌机构包括搅拌机构本体，所述注模机构包括加热机构本体、电路管以及出料管，所述注模机构包括注模机构本体以及底座，所述切割机构包括切割机构本体，所述搅拌机构本体上表面与破碎机构本体下表面连接，所述搅拌机构本体下表面与底座上表面焊接，所述加热机构本体一端与搅拌机构本体侧表面连接，所述电路管以及出料管一端均与注模机构本体一端连接，所述切割机构本体下表面与注模机构本体上表面焊接。
[0006]优选地，所述破碎机构还包括入料口、破碎电机、第一滚轴、第二滚轴、第一破碎辊以及第二破碎辊，所述入料口下表面与破碎机构本体上表面连接，所述第一滚轴安装于第一破碎辊内部，所述第二滚轴安装于第二破碎辊内部，所述破碎电机一端与破碎机构本体内部一侧表面焊接，所述破碎电机另一端设有转动轴，所述第一滚轴一端与转动轴旋转配合，所述第一滚轴另一端与破碎机构本体内部另一侧表面连接，所述第二滚轴两端分别与破碎机构本体内部两侧表面连接，所述第一破碎辊与第二破碎辊旋转配合，破碎机构将物料进行破碎预处理，使物料更加细腻，提高工艺质量。
[0007]优选地，所述搅拌机构还包括气压计、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶片，所述气压计一端与搅拌机构本体侧表面连接，所述搅拌电机一端与搅拌机构本体内部下表面焊接，所述搅拌电机另一端设有旋转轴，所述搅拌杆一端与旋转轴旋转配合，若干所述搅拌叶片一端均与搅拌杆侧表面焊接，其中，搅拌叶片有4个，搅拌叶片主要负责搅拌物料，驱赶出物料中的气体，使物料充分混合，令装置制作出的管材质量更高。
[0008]优选地，所述加热机构还包括加热线圈、传热管、加热器以及泵机，所述加热线圈安装于加热机构本体外部，所述传热管一端与加热线圈侧表面连接，所述传热管另一端与加热器一端连接，所述加热器另一端与电路管另一端连接，所述泵机一端与加热机构本体
另一端连接，所述泵机另一端与出料管另一端连接，加热机构将物料加热至融化。
[0009]优选地，所述注模机构还包括冷却管、减震器、减震弹簧以及万向轮，所述冷却管一端与注模机构本体侧表面连接，所述注模机构本体下表面与底座上表面焊接，若干所述减震弹簧一端均与底座下表面连接，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述万向轮分别安装于若干减震器另一端，其中，减震器、减震弹簧以及万向轮均有4个，减震器以及减震弹簧提高了装置的稳定性，万向轮提高了装置的实用性与便捷性。
[0010]优选地，所述切割机构还包括连接板、连接杆、切割电机、第一旋转管、凸轮、第二旋转管、固定块、弹簧杆以及刀片槽，所述连接板下表面与切割机构本体上表面焊接，所述连接杆一端与连接板下表面焊接，所述连接杆侧表面设有第一通孔与第二通孔，所述第一旋转管与第一通孔旋转配合，所述切割电机一端与切割机构本体一侧表面焊接，所述切割电机另一端设有圆轴，所述第一旋转管一端与圆轴旋转配合，所述第一旋转管另一端与凸轮侧表面焊接，所述第二旋转管一端与凸轮旋转配合，所述固定块侧表面设有第三通孔，所述第二旋转管另一端与第三通孔连接，所述弹簧杆一端与固定块下表面焊，所述弹簧杆与第二通孔连接，所述弹簧杆另一端与刀片槽上表面焊接，切割电机以特地功率运行时，会带动凸轮以不同速率匀速旋转，从而带动弹簧杆以匀速进行往复运动，使得切割出的管材长度均匀，质量更高，将切割电机调整至不同速率后，便可切割出不同长度的管材，更加便捷。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，破碎机构将物料进行破碎预处理，使物料更加细腻，提高工艺质量，搅拌叶片主要负责搅拌物料，驱赶出物料中的气体，使物料充分混合，令装置制作出的管材质量更高。
[0013]切割电机以特地功率运行时，会带动凸轮以不同速率匀速旋转，从而带动弹簧杆以匀速进行往复运动，使得切割出的管材长度均匀，质量更高，将切割电机调整至不同速率后，便可切割出不同长度的管材，更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种双壁波纹管加工成型装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种双壁波纹管加工成型装置的外部正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种双壁波纹管加工成型装置的破碎机构内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种双壁波纹管加工成型装置的搅拌机构内部结构示意图；
[0018]图5为本技术一种双壁波纹管加工成型装置的切割机构结构示意图。
[0019]图中：100、破碎机构；110、入料口；120、破碎电机；130、第一滚轴；140、第二滚轴；150、第一破碎辊；160、第二破碎辊；200、搅拌机构；210、气压计；220、搅拌电机；230、搅拌杆；240、搅拌叶片；300、加热机构；310、加热线圈；320、传热管；330、加热器；340、电路管；350、泵机；360、出料管；400、注模机构；410、冷却管；420、底座；430、减震器；440、减震弹簧；450、万向轮；500、切割机构；510、连接板；520、连接杆；530、切割电机；540、第一旋转管；550、凸轮；560、第二旋转管；570、固定块；580、弹簧杆；590、刀片槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管加工成型装置，包括破碎机构（100）、搅拌机构（200）、加热机构（300）、注模机构（400）以及切割机构（500），其特征在于：所述破碎机构（100）包括破碎机构本体，所述搅拌机构（200）包括搅拌机构本体，所述注模机构（400）包括加热机构本体、电路管（340）以及出料管（360），所述注模机构（400）包括注模机构本体以及底座（420），所述切割机构（500）包括切割机构本体，所述搅拌机构本体上表面与破碎机构本体下表面连接，所述搅拌机构本体下表面与底座（420）上表面焊接，所述加热机构本体一端与搅拌机构本体侧表面连接，所述电路管（340）以及出料管（360）一端均与注模机构本体一端连接，所述切割机构本体下表面与注模机构本体上表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工成型装置，其特征在于：所述破碎机构（100）还包括入料口（110）、破碎电机（120）、第一滚轴（130）、第二滚轴（140）、第一破碎辊（150）以及第二破碎辊（160），所述入料口（110）下表面与破碎机构本体上表面连接，所述第一滚轴（130）安装于第一破碎辊（150）内部，所述第二滚轴（140）安装于第二破碎辊（160）内部，所述破碎电机（120）一端与破碎机构本体内部一侧表面焊接，所述破碎电机（120）另一端设有转动轴，所述第一滚轴（130）一端与转动轴旋转配合，所述第一滚轴（130）另一端与破碎机构本体内部另一侧表面连接，所述第二滚轴（140）两端分别与破碎机构本体内部两侧表面连接，所述第一破碎辊（150）与第二破碎辊（160）旋转配合。3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工成型装置，其特征在于：所述搅拌机构（200）还包括气压计（210）、搅拌电机（220）、搅拌杆（230）以及搅拌叶片（240），所述气压计（210）一端与搅拌机构本体侧表面连接，所述搅拌电机（220）一端与搅拌机构本体内部下表面焊接，所述搅拌电机（220）另一端设有旋转轴，所述搅拌杆（230）一端与旋转轴旋转配合，若干所述搅拌叶片（240）一端均与搅拌杆（230）侧表面焊接。4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工成型装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪天琦，
申请(专利权)人：苏州荣悦电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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