一种数控加工中心的油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:28512114 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-19 23:40
本实用新型专利技术属于加工中心领域,尤其是一种数控加工中心的油水分离装置,针对现有的排水排污只有一个出口,往往导致排水不彻底,容易淤积油污,影响加工的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有加热箱、分流箱和冷却箱,加热箱内固定安装有多个电热管,且加热箱的一侧内壁上转动连接有转动罩,转动罩的内壁上等间距固定安装有多个喷管,多个喷管的一端均延伸至加热箱内,转动罩的一侧延伸至加热箱的外侧并密封转动连接有输送管,本实用新型专利技术通过利用蒸发的原理能够实现油水彻底的分离,所以相较于传统的油水分离,本技术方案能够实现油、水分离的更加彻底,并且操作较为简单,所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的油水分离装置


[0001]本技术涉及加工中心
,尤其涉及一种数控加工中心的油水分离装置。

技术介绍

[0002]出于对工件降温保护的需要,数控加工中心加工工件时会对工件进行喷水处理;另外出于润滑的需要,加工设备和工件上会有油污;因此,在加工的过程中会产生水油混合液体污染物。
[0003]现有技术中针对排水排污只有一个出口,往往导致排水不彻底,容易淤积油污,影响加工;另外,现有技术在处理水油混合的污染物时,一般不作区分,不利于环保,现有技术中虽然出现有油水分离装置,但是结构复杂,成本高,所以我们提出一种数控加工中心的油水分离装置,用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在排水排污只有一个出口,往往导致排水不彻底,容易淤积油污,影响加工的缺点,而提出的一种数控加工中心的油水分离装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控加工中心的油水分离装置,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有加热箱、分流箱和冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的油水分离装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有加热箱(2)、分流箱(3)和冷却箱(4),所述加热箱(2)内固定安装有多个电热管(5),且加热箱(2)的一侧内壁上转动连接有转动罩(6),转动罩(6)的内壁上等间距固定安装有多个喷管(7),多个喷管(7)的一端均延伸至加热箱(2)内,所述转动罩(6)的一侧延伸至加热箱(2)的外侧并密封转动连接有输送管(26),且输送管(26)与底座(1)的顶部固定连接,所述加热箱(2)的一侧固定安装有驱动电机(27),且驱动电机(27)的输出轴与转动罩(6)传动连接,所述加热箱(2)的另一侧内壁上分别固定安装有排气管(8)和排油管(9),所述排气管(8)的一端和排油管(9)的一端均延伸至分流箱(3)内并均与分流箱(3)的一侧内壁密封固定连接,所述分流箱(3)的另一侧内壁上分别固定安装有输气管(10)和输油管(11),且输气管(10)的一端和输油管(11)的一端均延伸至冷却箱(4)内并均与冷却箱(4)的一侧内壁密封固定连接,所述冷却箱(4)的内壁上密封固定安装有位于输气管(10)和输油管(11)之间的隔板(12),且隔板(12)上对称固定安装有多个冷凝管(14),所述分流箱(3)内密封滑动连接有两个密封板(17),所述冷却箱(4)的另一侧内壁上分别固定安装有出水管和出油管,出水管的一端和出油管的一端均延伸至冷却箱(4)的外侧,且出水管和出油管分别位于隔板(12)的上方和下方。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的油水分离装置,其特征在于,所述驱动电机(27)的输出轴上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:林永铭周飞华陈双喜
申请(专利权)人:江苏铭志数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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