一种超薄偏光片的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超薄偏光片的压紧装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑梁，所述支撑梁的顶端中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴底端固定连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有转动座，所述螺纹杆的周侧螺纹连接有压板，所述底座的顶端另一侧固定连接有液压缓冲器，通过设置液压缓冲器、缓冲垫等，在压板下压时，载物台会向下移动，在导向杆的作用下，垂直向底板压下，缓冲垫被挤压扁平，同时液压缓冲器在压力的作用下下移，在压板停止下压后，缓冲垫回弹，液压缓冲器回顶，将偏光片压紧，可以避免由于压紧力过大导致的偏光片滑移。偏光片滑移。偏光片滑移。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄偏光片的压紧装置


[0001]本技术涉及超薄偏光片加工领域，尤其涉及一种超薄偏光片的压紧装置。

技术介绍

[0002]液晶偏光片是电脑、手机等显示屏的组成部分。目前中小尺寸偏光片主要采用剪切加工工艺，其侧边尺寸精度和加工表面质量不能满足高端产品的要求。偏光片侧边加工设备就是将剪切后的偏光片叠成一叠后对其侧边进行镜面切削加工。由于偏光片是层状结构，层间涂有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，当将一摞偏光片叠起后压紧加工时，压紧的压力较小时，无法对其侧边进行切削加工，当压紧的压力较大时又容易使被压的偏光片相互之间出现滑移甚至从中间崩溃。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄偏光片的压紧装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超薄偏光片的压紧装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑梁，所述支撑梁的顶端中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴底端固定连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有转动座，所述螺纹杆的周侧螺纹连接有压板，所述底座的顶端另一侧固定连接有液压缓冲器，所述液压缓冲器的活塞杆顶端固定连接有底板，所述底板的周侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有载物台，所述底板与载物台的相向的一侧中心处均设置有缓冲垫，所述转动座的顶端一侧固定连接有支撑块，所述支撑块与支撑梁之间固定连接有导柱，所述导柱的周侧与压板滑动连接，所述压板的一端与支撑架滑动连接，所述底座的底端固定连接有转向座。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述压板在与导柱的滑动连接处设置有光滑通孔，所述压板在与螺纹杆的螺纹连接处设置有对应的螺纹孔，所述压板在与支撑架的滑动连接处设置有凸起。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底板的周侧在导向杆的对应处设置有光滑通孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑架在与压板的滑动连接处设置有对应的滑槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转向座的底端周侧设置有多个螺纹孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑梁在伺服电机的转动轴对应处设置有通孔。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术通过设置液压缓冲器、缓冲垫等，在压板下压时，载物台会向下移动，在导向杆的作用下，垂直向底板压下，缓冲垫被挤压扁平，同时液压缓冲器在压力的作用下下移，在压板停止下压后，缓冲垫回弹，液压缓冲器回顶，将偏光片压紧，可以避免由于压紧力过大导致的偏光片滑移。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种超薄偏光片的压紧装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种超薄偏光片的压紧装置的转向座示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种超薄偏光片的压紧装置的压板示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种超薄偏光片的压紧装置的底板示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、转向座；3、支撑架；4、支撑梁；5、伺服电机；6、联轴器；7、螺纹杆；8、压板；9、载物台；10、缓冲垫；11、导向杆；12、底板；13、液压缓冲器；14、导柱；15、转动座；16、支撑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种超薄偏光片的压紧装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有支撑架3，用于支撑整个压紧装置，支撑架3的顶端固定连接有支撑梁4，用于支撑伺服电机5，支撑梁4的顶端中心处固定连接有伺服电机5，通过伺服电机5最终带动压板8进行压紧，伺服电机5的转动轴底端固定连接有联轴器6，用于连接转动轴与螺纹杆7，联轴器6的底端固定连接有螺纹杆7，通过螺纹杆7与压板8的螺纹孔进行传动，使得压板8进行直线运动，螺纹杆7的底端转动连接有转动座15，保证螺纹杆7的转动稳定性，螺纹杆7的周侧螺纹连接有压板8，通过压板8和载物台9来压紧偏光片，底座1的顶端另一侧固定连接有液压缓冲器13，液压缓冲器13被挤压后，会缓慢回升，液压缓冲器13的活塞杆顶端固定连接有底板12，底板12的周侧滑动连接有导向杆11，保证载物台9的运动是垂直的，导向杆11的顶端固定连接有载物台9，用于放置层叠的偏光片，底板12与载物台9的相
向的一侧中心处均设置有缓冲垫10，避免偏光片被压溃，转动座15的顶端一侧固定连接有支撑块16，支撑块16与支撑梁4之间固定连接有导柱14，导柱14的周侧与压板8滑动连接，通过导柱14保证压板8直线运动的稳定性，压板8的一端与支撑架3滑动连接，底座1的底端固定连接有转向座2，通过转向座2来与转动装置相连接。
[0026]压板8在与导柱14的滑动连接处设置有光滑通孔，压板8在与螺纹杆7的螺纹连接处设置有对应的螺纹孔，压板8在与支撑架3的滑动连接处设置有凸起。底板12的周侧在导向杆11的对应处设置有光滑通孔。支撑架3在与压板8的滑动连接处设置有对应的滑槽。转向座2的底端周侧设置有多个螺纹孔。支撑梁4在伺服电机5的转动轴对应处设置有通孔。
[0027]工作原理：通过设置液压缓冲器13、缓冲垫10等，在压板8下压时，载物台9会向下移动，在导向杆11的作用下，垂直向底板12压下，缓冲垫10被挤压扁平，同时液压缓冲器13在压力的作用下下移，在压板8停止下压后，缓冲垫10回弹，液压缓冲器13回顶，将偏光片压紧，可以避免由于压紧力过大导致的偏光片滑移，压板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄偏光片的压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端固定连接有支撑梁(4)，所述支撑梁(4)的顶端中心处固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的转动轴底端固定连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)的底端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端转动连接有转动座(15)，所述螺纹杆(7)的周侧螺纹连接有压板(8)，所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有液压缓冲器(13)，所述液压缓冲器(13)的活塞杆顶端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的周侧滑动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的顶端固定连接有载物台(9)，所述底板(12)与载物台(9)的相向的一侧中心处均设置有缓冲垫(10)，所述转动座(15)的顶端一侧固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)与支撑梁(4)之间固定连接有导柱(14)，所述导柱(14)的周侧与压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杜良，
申请(专利权)人：云南锦鼎光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：