一种模具清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模具清洗装置，包括：炉体，其内部设有导热板；发热件，设置在炉体上，用于对所述导热板进行加热；导热介质，堆积在所述导热板上，可包裹待清洗的模具。通过发热件对导热板进行加热，热量通过导热板传递给导热介质，因导热介质包裹待清洗的模具，可以使待清洗的模具各部分受热均匀，避免了模具清洗过程中因受热不均导致温度无法控制造成模具变形的问题，同时因导热介质包裹待清洗的模具，避免了模具在加热过程中接触氧气，可以防止模具氧化导致模具孔径变小、尺寸变化等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具清洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体涉及一种模具清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，大多数模具在使用过后，不可避免地在表面生成残胶污垢,而且污垢量随时间增多,不仅影响产品外观,且随着污垢层厚度的递增,影响产品外缘尺寸的精度。因此，为了确保模具能正常使用，须定期清洗。
[0003]现有技术清洗模具残胶大都通过使用电炉或者火焰喷枪直接加热燃烧模具上的残余胶料等污垢。
[0004]但是，采用电炉或者火焰喷枪燃烧清理模具上的残胶，电炉或者火焰喷枪的温度无法控制，模具各部分受热不均，不仅存在将模具烧退火变形的问题，而且模具在高温环境下容易被氧化，在模具与氧气接触的全部地方形成氧化膜，导致模具孔径变小、尺寸变化，进而导致产品不良的缺陷。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中模具清洗容易造成模具变形的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种模具清洗装置，包括：炉体，其内部设有导热板；发热件，设置在所述炉体上，用于对所述导热板进行加热；导热介质，堆积在所述导热板上，可包裹待清洗的模具。
[0007]进一步地，所述导热介质为金属粉末。
[0008]进一步地，所述发热件为发热丝。
[0009]进一步地，所述发热丝有多根且平行排布于所述导热板的下方。
[0010]进一步地，所述炉体上还设有用于控制所述发热件的发热温度的温度控制柜。
[0011]进一步地，所述炉体的侧壁设有通气管；所述通气管的一端伸入所述炉体内，另一端与氮气储罐相通。
[0012]进一步地，所述通气管位于所述导热板下方。
[0013]进一步地，所述炉体还设有盖板，所述盖板设于所述炉体的顶部。
[0014]进一步地，所述温度控制柜宽度小于所述炉体的侧面宽度。
[0015]进一步地，所述通气管设于所述炉体的侧面上。
[0016]本技术技术方案，具有如下技术效果：
[0017]1.本技术提供一种模具清洗装置，包括：炉体，其内部设有导热板；发热件，设置在所述炉体上，用于对所述导热板进行加热；导热介质，堆积在所述导热板上，可包裹待清洗的模具。通过发热件对导热板进行加热，热量通过导热板传递给导热介质，因导热介质包裹待清洗的模具，可以使待清洗的模具各部分受热均匀，避免了模具清洗过程中因受热不均导致温度无法控制造成模具变形的问题，同时因导热介质包裹待清洗的模具，避免了
模具在加热过程中接触氧气，可以防止模具氧化导致模具孔径变小、尺寸变化等问题。
[0018]2.所述导热介质为金属粉末。金属粉末具有良好的导热性和流动性，且来源广泛、成本较低，能够较好的包裹待清洗的模具。
[0019]3.所述发热件为发热丝。发热丝具有来源广泛、温度可控性好和使用寿命长的优点。
[0020]4.所述发热丝有多根且平行排布于所述导热板的下方。一方面，使导热板各区域受热均匀，温度均一性更好；另一方面，在避免热量损失的同时也减小了炉体空间。
[0021]5.所述炉体上还设有用于控制所述发热件的发热温度的温度控制柜。温度控制柜能够精确控制发热件的温度，可根据需要控制发热件的加热时机以及针对不同模具清洗情况下发热件的发热温度的高低。
[0022]6.所述炉体的侧壁设有通气管；所述通气管的一端伸入所述炉体内，另一端与氮气储罐相通。炉体设有与氮气储罐相通的通气管，氮气通过通气管通入炉体内以排除空气，使炉体腔室形成一种保护环境，避免模具在炉体内清洗时被氧化导致模具孔径变小、尺寸变化的问题。
[0023]7.所述通气管位于所述导热板下方。通气管设于导热板下方，使氮气排出炉体内空气的效果更好。
[0024]8.所述炉体还设有盖板，所述盖板设于所述炉体的顶部。盖板设于炉体的顶部，可使炉体的侧部完全包围导热介质，防止导热介质从侧部露出。
[0025]9.所述温度控制柜宽度小于所述炉体的侧面宽度。这样的设计可以使炉体的侧面能够布局其他可选元器件(诸如报警器、计量仪等)，避免了炉体空间的浪费。
[0026]10.所述通气管设于所述炉体的侧面上。通气管与温度控制柜设于炉体的同一侧面，一方面方便炉体的使用者操作和维护；另一方面避免了炉体空间的浪费。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术提供的一种模具清洗装置的主视图；
[0029]图2为本技术提供的一种模具清洗装置的俯视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、炉体；2、导热板；3、发热件；4、导热介质；5、温度控制柜；6、通气管；7、盖板；8、模具。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0036]本技术提供一种模具清洗装置，请参考图1，包括：炉体1，其内部设有导热板2；发热件3，设置在所述炉体1上，用于对所述导热板2进行加热；导热介质4，堆积在所述导热板2上，可包裹待清洗的模具8。
[0037]具体地，发热件3设在炉体1底部，以保证良好的加热效果。在本实施例中，发热件3为发热丝。在其他可替换的实施方式中，发热件3还可以选用红外线加热、高温液体加热、高频电磁加热、加热棒加热等方式加热的装置，只要能提供合适的热量即可，本实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具清洗装置，其特征在于，包括：炉体，其内部设有导热板；发热件，设置在所述炉体上，用于对所述导热板进行加热；导热介质，堆积在所述导热板上，可包裹待清洗的模具。2.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述导热介质为金属粉末。3.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述发热件为发热丝。4.根据权利要求3所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述发热丝有多根且平行排布于所述导热板的下方。5.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于，所述炉体上还设有用于控制所述发热件的发热温度的温度控制柜。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：董福彬，邹向辉，
申请(专利权)人：河源市可顺绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：