【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扁导线，尤其涉及一种绝缘扁形导线。
技术介绍
1、随着新能源汽车行业的迅猛发展，电池包作为新能源汽车动力输出源，也随之不断发展，其低成本、小体积高输出、安全稳定等要求引领着各种组成零部件的技术革新。
2、当前，动力电池连接用的导电排应用越来越广泛，应用趋势也朝着一体折弯成型的趋势发展，其优势是加工方便，生产效率高，成本低。目前主流的连接导线是扁导体外部加一层绝缘塑料，如pa塑料，而绝大多数塑料的长期使用温度在125℃以内，这个温度在正常的电池包工作温度区间是足够的，但在一些极端应用场景中，甚至在电池发生失效时，其温度会远远超过125℃而短期达到300～500℃，常规的导电排包覆的塑料在此高温下，会迅速融化而失去绝缘保护能力，因此，保证连接导线在此高温环境下依然保持绝缘不失效，是关乎新能源汽车安全的重要指标。
3、为解决单层绝缘塑料在短期耐高温的问题，在现有技术中，一些电池连接导电排优化的设计方案是通过在导体上手工缠绕一层云母带进行绝缘，采用云母带可以起到一定的耐高温和绝缘效果。但是，由于云母带处于导线的最外层，在长期使用过程中，导线会出现刮伤、摩擦、以及液体侵蚀，容易导致绝缘失效。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种绝缘扁形导线，旨在提高导线的耐高温和绝缘性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种绝缘扁形导线，所述导线包括：
3、导体，所述导体呈扁形；
4、耐高温阻燃层，包括第一绝缘层、第
5、保护层，包覆于所述第三绝缘层上。
6、可选地，所述导体的材料为铜、黄铜、铝或其组合，所述导体的宽度为10mm～50mm，厚度为1.0mm～7.0mm。
7、可选地，所述导线还包括电镀于所述导体上的电镀层，所述电镀层的材料为镍、锡、银或铜，所述电镀层的厚度为2um～15um。
8、可选地，所述第一绝缘层包括至少一层胶带，所述胶带的材料为聚酰亚胺或陶瓷化硅；所述第一绝缘层的厚度为20um～300um，每一层所述胶带的厚度为10um～100um。
9、可选地，所述第二绝缘层为至少一层云母带，所述第二绝缘层的厚度为0.10mm～1.0mm，每一层所述云母带的厚度为0.1mm～0.5mm。
10、可选地，所述云母带的材料为金云母带、白云母带、合成云母带或陶瓷化复合云母带。
11、可选地，所述第三绝缘层包括至少一层聚酰亚胺胶带，所述第三绝缘层的厚度为20um～300um，每一层所述聚酰亚胺胶带的厚度为10um～100um。
12、可选地，所述第三绝缘层的厚度为40um～80um。
13、可选地，所述保护层的数量为至少一层，且所述保护层的材料为高分子塑料或所述保护层为热缩套管，所述保护层的厚度为0.2mm～2.0mm。
14、可选地，所述高分子塑料为pa11、pa12、pps、pbt、pet、peek、pvc、xlpe、tpu、tpe或pi；
15、所述热缩套管为氟胶热缩套管、特氟龙热缩套管、fep热缩管、ptfe热收缩防水套管、pvdf热缩套管、pet热缩套管、pe热缩套管、pvc热缩套管、聚偏氟乙烯热缩套管、聚四氟乙烯热缩套管、硅胶热缩套管、化学交联聚烯烃热缩套管或聚酯热缩套管。
16、在本专利技术的技术方案中，该导线包括导体、耐高温阻燃层和保护层；耐高温阻燃层包括第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层，第一绝缘层包覆于导体上，第二绝缘层包覆于第一绝缘层上，第三绝缘层包覆于第二绝缘层上；第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均采用耐高温材料；保护层包覆于第三绝缘层上。其中，最外层的保护层可以起到防潮、耐刮和一定的绝缘和耐高温性能，满足了电池连接正常的导电绝缘使用，而耐高温阻燃层具有较强的绝缘、耐高温及阻燃能力，当电池工作出现极端状态时，耐高温阻燃层可以有效地避免导线绝缘失效，提高了耐高温和绝缘性能，对电池起到安全防护作用，进而确保了汽车驾驶人在极端情况下的人身安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种绝缘扁形导线，其特征在于，所述导线包括：
2.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述导体的材料为铜、黄铜、铝或其组合，所述导体的宽度为10mm～50mm，厚度为1.0mm～7.0mm。
3.如权利要求2所述的导线，其特征在于，所述导线还包括电镀于所述导体上的电镀层，所述电镀层的材料为镍、锡、银或铜，所述电镀层的厚度为2um～15um。
4.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述第一绝缘层包括至少一层胶带，所述胶带的材料为聚酰亚胺或陶瓷化硅；所述第一绝缘层的厚度为20um～300um，每一层所述胶带的厚度为10um～100um。
5.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述第二绝缘层为至少一层云母带，所述第二绝缘层的厚度为0.10mm～1.0mm，每一层所述云母带的厚度为0.1mm～0.5mm。
6.如权利要求5所述的导线，其特征在于，所述云母带的材料为金云母带、白云母带、合成云母带或陶瓷化复合云母带。
7.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述第三绝缘层包括至少一层聚酰亚胺胶带，所述第三绝缘层的
8.如权利要求7所述的导线，其特征在于，所述第三绝缘层的厚度为40um～80um。
9.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述保护层的数量为至少一层，且所述保护层的材料为高分子塑料或所述保护层为热缩套管，所述保护层的厚度为0.2mm～2.0mm。
10.如权利要求9所述的导线，其特征在于，所述高分子塑料为PA11、PA12、PPS、PBT、PET、PEEK、PVC、XLPE、TPU、TPE或PI；
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘扁形导线，其特征在于，所述导线包括：
2.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述导体的材料为铜、黄铜、铝或其组合，所述导体的宽度为10mm～50mm，厚度为1.0mm～7.0mm。
3.如权利要求2所述的导线，其特征在于，所述导线还包括电镀于所述导体上的电镀层，所述电镀层的材料为镍、锡、银或铜，所述电镀层的厚度为2um～15um。
4.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述第一绝缘层包括至少一层胶带，所述胶带的材料为聚酰亚胺或陶瓷化硅；所述第一绝缘层的厚度为20um～300um，每一层所述胶带的厚度为10um～100um。
5.如权利要求1所述的导线，其特征在于，所述第二绝缘层为至少一层云母带，所述第二绝缘层的厚度为0.10mm～1.0mm，每一层所述云母带的厚度为0.1mm～0.5m...
【专利技术属性】
技术研发人员：施兴洲，江建龙，郑东辉，肖徽，
申请(专利权)人：河源市可顺绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。