一种阳极导杆小盒卡具更换装置，先通过夹板同步驱动机构使滑座Ⅰ及滑座Ⅱ同步向外侧运动，使夹板Ⅰ与夹板Ⅱ之间距离增大，将整个装置插入到小盒卡具外，之后通过夹板同步驱动机构驱动夹板Ⅰ与夹板Ⅱ之间距离减小，直至小盒卡具两侧的主轴插入到夹板Ⅰ与夹板Ⅱ的长孔Ⅲ中，此时将绝缘棒插入到插孔中，即可通过两个人利用该装置将小盒卡具取出。之后可以将新的小盒卡具安放到位。提高了更换的效率，提高了现场操作的安全系数。现场操作的安全系数。现场操作的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
阳极导杆小盒卡具更换装置
[0001]本技术涉及电解铝制造
，具体涉及一种阳极导杆小盒卡具更换装置。
技术介绍
[0002]电解铝生产中，阳极导杆小盒卡具损坏，容易造成抬母线、更换阳极滑极等事故，现有更换小盒卡具，需要人协助抬运，不安全因素较多，无健全的安全防护措施及便捷操作功能，极易引发不安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种操作便利，提高安全系数的阳极导杆小盒卡具更换装置。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种阳极导杆小盒卡具更换装置，包括：
[0006]支板，其左侧端竖直设置有导杆Ⅰ，其右侧端竖直设置有导杆Ⅱ；
[0007]吊耳板，沿竖直方向设置于支板的中间部位，吊耳板中设置有用于插装绝缘棒的插孔；
[0008]滑座Ⅰ，其沿左右方向水平设置有长孔Ⅰ；滑座Ⅰ置于支板的上端的左侧，导杆Ⅰ滑动插装于长孔Ⅰ中；
[0009]滑座Ⅱ，其沿左右方向水平设置有长孔Ⅱ，滑座Ⅱ置于支板的上端的右侧，导杆Ⅱ滑动插装于长孔Ⅱ中；
[0010]夹板Ⅰ，沿竖直方向设置，其固定于滑座Ⅰ的下端，夹板Ⅱ，沿竖直方向设置，其固定于滑座Ⅱ的下端；
[0011]夹板同步驱动机构，用于驱动滑座Ⅰ及滑座Ⅱ同步向内侧或同步向外侧运动，所述夹板Ⅰ和夹板Ⅱ上沿竖直方向设置有长孔Ⅲ，长孔Ⅲ的宽度与小盒卡具的主轴的直径相匹配，滑座Ⅰ及滑座Ⅱ同步向内侧运动时，小盒卡具左右两端的主轴分别插入同侧对应的长孔Ⅲ中。
[0012]进一步的，上述夹板同步驱动机构包括通过轴承转动安装于吊耳板中的螺杆，所述螺杆的左侧端设置有左旋螺，螺杆的右侧端设置有右旋螺纹，所述滑座Ⅰ内沿左右方向水平设置有螺孔Ⅰ，所述滑座Ⅱ内沿左右方向水平设置有螺孔Ⅱ，左旋螺纹与螺孔Ⅰ螺纹传动连接，右旋螺纹与螺孔Ⅱ螺纹传动连接。
[0013]为了提高操作的便利性，上述螺杆的头端安装有手轮。
[0014]本技术的有益效果是：先通过夹板同步驱动机构使滑座Ⅰ及滑座Ⅱ同步向外侧运动，使夹板Ⅰ与夹板Ⅱ之间距离增大，将整个装置插入到小盒卡具外，之后通过夹板同步驱动机构驱动夹板Ⅰ与夹板Ⅱ之间距离减小，直至小盒卡具两侧的主轴插入到夹板Ⅰ与夹板Ⅱ的长孔Ⅲ中，此时将绝缘棒插入到插孔中，即可通过两个人利用该装置将小盒卡具取
出。之后可以将新的小盒卡具安放到位。提高了更换的效率，提高了现场操作的安全系数。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图中，1.支板 2.吊耳板 3.滑座
Ⅰꢀ
4.滑座
Ⅱꢀ
5.夹板
Ⅰꢀ
6.夹板
Ⅱꢀ
7.导杆
Ⅰꢀ
8.导杆
Ⅱꢀ
9.绝缘棒 10.螺杆 11.手轮 12.轴承 13.左旋螺纹 14.右旋螺纹 15.长孔
Ⅰꢀ
16.长孔
Ⅱꢀ
17.螺孔
Ⅰꢀ
18.螺孔
Ⅱꢀ
19.插孔 20.长孔Ⅲ。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。
[0020]一种阳极导杆小盒卡具更换装置，包括：支板1，其左侧端竖直设置有导杆
Ⅰꢀ
7，其右侧端竖直设置有导杆
Ⅱꢀ
8；吊耳板2，沿竖直方向设置于支板1的中间部位，吊耳板2中设置有用于插装绝缘棒9的插孔19；滑座
Ⅰꢀ
3，其沿左右方向水平设置有长孔
Ⅰꢀ
15；滑座
Ⅰꢀ
3置于支板1的上端的左侧，导杆
Ⅰꢀ
7滑动插装于长孔
Ⅰꢀ
15中；滑座
Ⅱꢀ
4，其沿左右方向水平设置有长孔
Ⅱꢀ
16，滑座
Ⅱꢀ
4置于支板1的上端的右侧，导杆Ⅱ8滑动插装于长孔
Ⅱꢀ
16中；夹板
Ⅰꢀ
5，沿竖直方向设置，其固定于滑座
Ⅰꢀ
3的下端，夹板
Ⅱꢀ
6，沿竖直方向设置，其固定于滑座
Ⅱꢀ
4的下端；夹板同步驱动机构，用于驱动滑座
Ⅰꢀ
3及滑座
Ⅱꢀ
4同步向内侧或同步向外侧运动，夹板
Ⅰꢀ
5和夹板
Ⅱꢀ
6上沿竖直方向设置有长孔
Ⅲꢀ
20，长孔
Ⅲꢀ
20的宽度与小盒卡具的主轴的直径相匹配，滑座
Ⅰꢀ
3及滑座
Ⅱꢀ
4同步向内侧运动时，小盒卡具左右两端的主轴分别插入同侧对应的长孔
Ⅲꢀ
20中。使用时，先通过夹板同步驱动机构使滑座
Ⅰꢀ
3及滑座
Ⅱꢀ
4同步向外侧运动，使夹板
Ⅰꢀ
5与夹板
Ⅱꢀ
6之间距离增大，将整个装置插入到小盒卡具外，之后通过夹板同步驱动机构驱动夹板
Ⅰꢀ
5与夹板
Ⅱꢀ
6之间距离减小，直至小盒卡具两侧的主轴插入到夹板
Ⅰꢀ
5与夹板
Ⅱꢀ
6的长孔
Ⅲꢀ
20中，此时将绝缘棒9插入到插孔19中，即可通过两个人利用该装置将小盒卡具取出。之后可以将新的小盒卡具安放到位。避免了传统小盒卡具更换时人工手抬存在的安全隐患情况，以及容易挤伤和碰伤手指或无合适抓扶位置的情况，提高了更换的效率，提高了现场操作的安全系数。
[0021]夹板同步驱动机构可以为如下结构，其包括通过轴承12转动安装于吊耳板2中的螺杆10，螺杆10的左侧端设置有左旋螺纹13，螺杆10的右侧端设置有右旋螺纹14，滑座
Ⅰꢀ
3内沿左右方向水平设置有螺孔
Ⅰꢀ
17，滑座
Ⅱꢀ
4内沿左右方向水平设置有螺孔
Ⅱꢀ
18，左旋螺纹13与螺孔
Ⅰꢀ
17螺纹传动连接，右旋螺纹14与螺孔
Ⅱꢀ
18螺纹传动连接。转动螺杆10时，由于螺杆10的左侧端设置有左旋螺纹13，螺杆10的右侧端设置有右旋螺纹14，因此螺杆10沿一个方向转动时，滑座
Ⅰꢀ
3和滑座
Ⅱꢀ
4同步向内侧或向外侧运动。
[0022]进一步的，螺杆10的头端安装有手轮11，通过手轮11可以方便驱动螺杆10转动，提高了操作的便利性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极导杆小盒卡具更换装置，其特征在于，包括：支板（1），其左侧端竖直设置有导杆Ⅰ（7），其右侧端竖直设置有导杆Ⅱ（8）；吊耳板（2），沿竖直方向设置于支板（1）的中间部位，吊耳板（2）中设置有用于插装绝缘棒（9）的插孔（19）；滑座Ⅰ（3），其沿左右方向水平设置有长孔Ⅰ（15）；滑座Ⅰ（3）置于支板（1）的上端的左侧，导杆Ⅰ（7）滑动插装于长孔Ⅰ（15）中；滑座Ⅱ（4），其沿左右方向水平设置有长孔Ⅱ（16），滑座Ⅱ（4）置于支板（1）的上端的右侧，导杆Ⅱ（8）滑动插装于长孔Ⅱ（16）中；夹板Ⅰ（5），沿竖直方向设置，其固定于滑座Ⅰ（3）的下端，夹板Ⅱ（6），沿竖直方向设置，其固定于滑座Ⅱ（4）的下端；夹板同步驱动机构，用于驱动滑座Ⅰ（3）及滑座Ⅱ（4）同步向内侧或同步向外侧运动，所述夹板Ⅰ（5）和夹板Ⅱ（6）上沿竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张行涛，王昌，王于兵，卜广炳，张浩，
申请(专利权)人：邹平县宏正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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