一种可调节的纸板生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的纸板生产用分切装置，包括操作台、分切刀和压痕轮，所述操作台的顶端固定焊接有四组矩形阵列分布的支撑杆，且四组所述支撑杆的顶端固定焊接有顶板，所述操作台的顶端开设有两组位置对称的安装槽，且两组安装槽内分别通过螺栓固定安装有电动导轨一和电动导轨二，所述电动导轨一的滑块的顶端固定焊接有伸缩缸一，且所述伸缩缸一的顶端通过安装板固定焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端通过连接轴与分切刀的侧面固定焊接。该可调节的纸板生产用分切装置，不仅分切刀的位置可调节，且分切作业结束后可对纸板进行压痕处理，整体适用性强。整体适用性强。整体适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的纸板生产用分切装置


[0001]本技术属于纸板生产加工
，具体涉及一种可调节的纸板生产用分切装置。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m、厚度大于 0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于 250g/m被认为是纸，定量250g/m或以上的被认为是纸板)。在纸板的生产加工过程中分切纸板是其中一道重要的工序，现有技术纸板分切装置大多较为简单，分切刀具与纸板之间的距离调节不方便或固定不能调节，难以满足多种尺寸的生产要求。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种可调节的纸板生产用分切装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的纸板生产用分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的纸板生产用分切装置，包括操作台、分切刀和压痕轮，所述操作台的顶端固定焊接有四组矩形阵列分布的支撑杆，且四组所述支撑杆的顶端固定焊接有顶板，所述操作台的顶端开设有两组位置对称的安装槽，且两组安装槽内分别通过螺栓固定安装有电动导轨一和电动导轨二，所述电动导轨一的滑块的顶端固定焊接有伸缩缸一，且所述伸缩缸一的顶端通过安装板固定焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端通过连接轴与分切刀的侧面固定焊接；/>[0006]所述电动导轨二的滑块的顶端固定焊接有伸缩缸二，所述伸缩缸二顶端固定焊接有竖板，所述竖板靠近电动导轨一的侧面固定焊接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的活动端固定焊接有连接板，所述连接板的底端固定焊接有安装架，所述安装架上设置有压痕轮。
[0007]优选的，所述顶板的底端通过螺栓固定安装有多组等距排列直线电机，且多组所述直线电机的活动部上均固定焊接有伸缩柱，多组所述伸缩柱的底端均固定焊接有限位板。
[0008]优选的，所述压痕轮两端的均延伸有连接轴，且两组连接轴均通过滚子轴承与安装架转动连接。
[0009]优选的，所述操作台底端的四角处均固定焊接支撑腿，相邻两组所述支撑腿之间均固定安装有连杆，且四组所述支撑腿的底端均固定粘接有减震的橡胶板。
[0010]优选的，四组所述支撑杆位于电动导轨一和电动导轨二的外围。
[0011]本技术的技术效果和优点：该可调节的纸板生产用分切装置，通过伸缩缸一
可以使分切刀上下移动，使得分切刀可以适用于不同厚度的纸板，通过调节伸缩杆一可以使分切刀左右移动，使得分切刀可以满足不同尺寸的分切要求，即整体适用性强，且整体操作便捷；纸板在分切完成后往往需要进行压痕处理，便于折叠和后续加工，纸板在分切作业结束后便可直接进行压痕处理，不需要更换作业场所，有利于提高整体的生产效率；且压痕轮位置可调节，可以满足不同位置的压痕处理；伸缩柱和限位板的配合使用，可对加工纸板进行固定，且限位板位置可调节，便于固定不同尺寸和形状的纸板；该可调节的纸板生产用分切装置，不仅分切刀的位置可调节，且分切作业结束后可对纸板进行压痕处理，整体适用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的图2中A结构的放大图。
[0015]图中：1操作台、2分切刀、3压痕轮、4支撑杆、5顶板、6电动导轨一、 7电动导轨二、8伸缩缸一、9驱动电机、10伸缩杆一、11伸缩缸二、12竖板、13伸缩杆二、14连接板、15安装架、16直线电机、17伸缩柱、18限位板、19连杆、20支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种可调节的纸板生产用分切装置，包括操作台1、分切刀2和压痕轮3，所述操作台1的顶端固定焊接有四组矩形阵列分布的支撑杆4，且四组所述支撑杆4的顶端固定焊接有顶板5，所述操作台1的顶端开设有两组位置对称的安装槽，且两组安装槽内分别通过螺栓固定安装有电动导轨一6和电动导轨二7，所述电动导轨一6的滑块的顶端固定焊接有伸缩缸一8，且所述伸缩缸一8的顶端通过安装板固定焊接有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴通过联轴器连接有伸缩杆一10，所述伸缩杆一10的另一端通过连接轴与分切刀2的侧面固定焊接，伸缩缸一8在初始状态时，分切刀2的底端与操作台1的顶端相接触；
[0019]所述电动导轨二7的滑块的顶端固定焊接有伸缩缸二11，所述伸缩缸二11顶端固定焊接有竖板12，所述竖板12靠近电动导轨一6的侧面固定焊接有伸缩杆二13，所述伸缩杆二13的活动端固定焊接有连接板14，所述连接板14的底端固定焊接有安装架15，所述安装架15上设置有压痕轮3，伸缩缸二11在初始状态时，压痕轮3的底端与操作台1的顶端相接触。
[0020]具体的，所述顶板5的底端通过螺栓固定安装有多组等距排列直线电机 16，且多组所述直线电机16的活动部上均固定焊接有伸缩柱17，多组所述伸缩柱17的底端均固定焊
接有限位板18，多组所述限位板18的底端均固定粘接有橡胶垫片，避免纸板因限位板18挤压而损坏。
[0021]具体的，所述压痕轮3两端的均延伸有连接轴，且两组连接轴均通过滚子轴承与安装架15转动连接。
[0022]具体的，所述操作台1底端的四角处均固定焊接支撑腿20，相邻两组所述支撑腿20之间均固定安装有连杆19，连杆19有利于增强整体的稳定性，且四组所述支撑腿20的底端均固定粘接有减震的橡胶板。
[0023]具体的，四组所述支撑杆4位于电动导轨一6和电动导轨二7的外围，即支撑杆4不影响分切刀2和压痕轮3正常作业。
[0024]工作原理，该可调节的纸板生产用分切装置，将需要加工处理的纸板放置在操作台1的顶端，而后调节直线电机16的活动部至合适位置，再调节伸缩柱17使伸缩柱17带着限位板18向下移动，直至限位板18底端的橡胶垫板将纸板抵接固定；首先调节伸缩杆一10使分切刀2运动至相应的分切位置的上方，再根据纸板厚度，调节伸缩缸一8使分切刀2位于合适高度，而后启动驱动电机9和电动导轨一6，电动导轨一6启动后，带着驱动电机9运动，此过程中驱动电机9带着分切刀2转动进行分切作业；需要压痕处理时，首先调节伸缩杆二13使压痕轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的纸板生产用分切装置，包括操作台(1)、分切刀(2)和压痕轮(3)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定焊接有四组矩形阵列分布的支撑杆(4)，且四组所述支撑杆(4)的顶端固定焊接有顶板(5)，所述操作台(1)的顶端开设有两组位置对称的安装槽，且两组安装槽内分别通过螺栓固定安装有电动导轨一(6)和电动导轨二(7)，所述电动导轨一(6)的滑块的顶端固定焊接有伸缩缸一(8)，且所述伸缩缸一(8)的顶端通过安装板固定焊接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器连接有伸缩杆一(10)，所述伸缩杆一(10)的另一端通过连接轴与分切刀(2)的侧面固定焊接；所述电动导轨二(7)的滑块的顶端固定焊接有伸缩缸二(11)，所述伸缩缸二(11)顶端固定焊接有竖板(12)，所述竖板(12)靠近电动导轨一(6)的侧面固定焊接有伸缩杆二(13)，所述伸缩杆二(13)的活动端固定焊接有连接板(14)，所述连接板(14)的底端固定焊接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡天辽，
申请(专利权)人：福建省泽和包装有限公司，
类型：新型
国别省市：