一种自动冲孔和剪切一体的设备制造技术

技术编号:28471301 阅读:55 留言:0更新日期:2021-05-15 21:38
本申请实施例提供了一种自动冲孔和剪切一体的设备,本申请实施例提供的机架的设备设有控制机,控制机分别连接于传动轴、冲孔模块、切割架、冲孔传感器和测距传感器,控制机运动传动轴输送工件,工件接触到冲孔传感器启动冲孔模块,冲孔传感器一直接触到工件时,控制机会通过时间的设置分别运行冲孔模块和传动轴,已冲孔的工件运输接触到两个测距传感器,启动切割架进行切割,切割架完毕后,再启动传输轴输送工件,如此循环进行冲孔和切割,本申请实施例提供的一种自动冲孔和剪切一体的设备,具有自动冲孔和剪切有益效果。有自动冲孔和剪切有益效果。有自动冲孔和剪切有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲孔和剪切一体的设备


[0001]本申请涉及冲孔和剪切一体设备的
,具体而言,涉及一种自动冲孔和剪切一体的设备。

技术介绍

[0002]冲孔和剪切是生产过程中常见的步骤,现在具有冲孔和剪切一体的设备,可现在的冲孔和剪切一体的设备,均是采用人力资源去操作,操作设备进行冲孔和剪切,这浪费人力资源,同时生产力不高的问题,缺少一种能自动冲孔和剪切操作的设备。
[0003]针对上述问题,目前尚未有有效的技术解决方案。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种自动冲孔和剪切一体的设备,机架的设备设有控制机,控制机分别连接于传动轴、冲孔模块、切割架、冲孔传感器和测距传感器,传动轴通过电机驱动运输工件,工件传输过程中接触到冲孔传感器,冲孔传感器通过控制机停止传动轴,启动冲孔模块进行冲孔的工作,冲孔工作结束后,传动轴启动输送工件,在这过程中,因冲孔传感器一直感应到工件,所以在冲孔传感器一直感应的过程中,控制机采用时间的设置运行冲孔模块和传动轴,当工件通过第二锁架设置的测距传感器和测距架设置的测距传感器,启动切割架进行切割工件,测距传感器为无线相互连接的部件,工件通过测距传感器可设定长度进行切割分离,本实施例具有自动冲孔和剪切的效果。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种自动冲孔和剪切一体的设备,包括:机架,所述机架分别设有模板块、传动轴、第一锁架、第二锁架、测距架和切割道,所述模板块设有多个模孔,所述模板块连接于冲孔模块,所述模板块两侧分别连接所述第一锁架和所述第二锁架,所述第二锁架一侧设有凸出的冲孔传感器,所述冲孔传感器连接于所述冲孔模块,所述机架一面分别设有多个所述传动轴,所述传动轴为相互连接的结构并设置于传动架内部,所述切割道的一侧与所述第二锁架为相邻的结构,所述切割道连接于切割架,所述第二锁架一侧嵌入设有测距传感器,所述测距架一侧嵌入设有测距传感器,所述测距传感器为无线相互连接的结构,所述机架设有控制机,所述控制机分别连接于冲孔模块、传动轴、测距传感器、冲孔传感器和切割架。
[0006]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述测距传感器为红外线测距传感器设置结构。
[0007]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述切割道一侧低于所述机架侧面框架,另一侧与所述机架的侧面框架为平齐结构。
[0008]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述切割道另一侧与遮挡板为相邻的结构,所述遮挡板的高度和所述第二锁架的底板高度相等。
[0009]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述模板块和所述第一锁架的底板、所述第二锁架的底板高度相等。
[0010]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述测距架设置于所述机架的左侧,所述测距架两端分别设有磁铁,所述磁铁连接于所述机架左侧设置的传动架。
[0011]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述传动架内部分别设有齿轮,所述齿轮为相互连接的结构,所述齿轮连接于所述传动轴。
[0012]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述切割架分别设有切割刀、上下移动轴和左右移动轴,所述切割架底部设有所述切割刀,所述切割架顶部分别设有所述上下移动轴和左右移动轴。
[0013]可选地,在本申请实施例自动冲孔和剪切一体的设备,所述切割刀连接于所述第二锁架设有测距传感器的一侧,所述切割刀连接于切割道。
[0014]由上可知,本申请实施例提供的一种自动冲孔和剪切一体的设备,具有自动冲孔和剪切有益效果。
[0015]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的一种自动冲孔和剪切一体的设备结构示意图。
[0018]图2为本申请实施例提供的一种自动冲孔和剪切一体的设备切割架结构示意图。
[0019]图3为本申请实施例提供的一种自动冲孔和剪切一体的设备第二锁架结构示意图。
[0020]图4为本申请实施例提供的一种自动冲孔和剪切一体的设备传动架结构示意图。
[0021]图5为本申请实施例提供的一种自动冲孔和剪切一体的设备测距架结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清
[0023]楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]请参照图1所示,机架1分别设有模板块10、传动轴2、第一锁架11、第二锁架12、测
距架14和切割道21,模板块10 设有多个模孔13,模板块10连接于冲孔模块,模板块10两侧分别连接第一锁架11和第二锁架12,第二锁架12一侧凸出设有冲孔传感器41,冲孔传感器41连接于冲孔模块,机架1一面分别设有多个传动轴2,传动轴2为相互连接的结构,传动轴2设置于传动架20内部,切割道21的一侧与第二锁架12为相邻的设置结构,切割道21连接于切割架3,第二锁架12一侧设有测距传感器 4,测距架14一侧设有测距传感器4,测距传感器4为无线相互连接的结构,机架1设有控制机,控制机分别连接于冲孔模块、传动轴2、测距传感器4、冲孔传感器41和切割架3。
[0026]工作原理:控制机采用电机运行传动轴2,传动轴2为输送工件的工作,工件输送到模板块10,且接触到冲孔传感器41,冲孔传感器41连接的控制机停止电机传动轴20,控制机这时运行冲孔模块进行冲孔的工作,在这过程中,因冲孔传感器一直感应到工件,所以在冲孔传感器一直感应的过程中,控制机采用时间的设置运行冲孔模块和传动轴,当工件通过第二锁架设置的测距传感器和测距架设置的测距传感器,启动切割架进行切割工件,再启动传动轴20输送工件,在这循环过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲孔和剪切一体的设备,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)分别设有模板块(10)、传动轴(2)、第一锁架(11)、第二锁架(12)、测距架(14)和切割道(21),所述模板块(10)设有多个模孔(13),所述模板块(10)连接于冲孔模块,所述模板块(10)两侧分别连接所述第一锁架(11)和所述第二锁架(12),所述第二锁架(12)一侧设有凸出的冲孔传感器(41),所述冲孔传感器(41)连接于所述冲孔模块,所述机架(1)一面分别设有多个所述传动轴(2),所述传动轴(2)为相互连接的结构并设置于传动架(20)内部,所述切割道(21)与所述第二锁架(12)为相邻的结构,所述切割道(21)连接于切割架(3),所述第二锁架(12)一侧嵌入设有测距传感器(4),所述测距架(14)一侧嵌入设有测距传感器(4),所述测距传感器(4)为无线相互连接的结构,所述机架(1)设有控制机,所述控制机分别连接于冲孔模块、传动轴(2)、测距传感器(4)、冲孔传感器(41)和切割架(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔和剪切一体的设备,其特征在于,所述测距传感器(4)为红外线测距传感器设置结构。3.根据权利要求1所述的一种自动冲孔和剪切一体的设备,其特征在于,所述切割道(21)一侧低于所述机架(1)侧面框架,另一侧与所述机架(1)的侧面框架为平齐结构。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟强王运平黄海明
申请(专利权)人:广东和发铁塔有限公司
类型:新型
国别省市:

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