滑动管托制造技术

本申请涉及滑动管托，包括两个半环件，两所述半环件相对连接，用于支撑管道；所述半环件朝向管道的一侧安装有隔热垫层，所述半环件与隔热垫层之间安装有支承机构。本申请的滑动管托能够提高隔热垫层的承载能力，减少隔热垫层由于挤压变形而影响隔热效果的情况，进而提高了管托的使用寿命。高了管托的使用寿命。高了管托的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
滑动管托


[0001]本申请涉及管道安装
，尤其涉及滑动管托。

技术介绍

[0002]管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑(托)管道作用，是支架的一种形式；管托分为固定管托、滑动管托和导向管托，其中，滑动管托能够补偿管道因温度的变化而产生的位移。
[0003]相关技术公开了一种隔热管托，包括托环和压环，托环和压环分别由金属隔热块构成，托环、压环的两侧均设有限位耳板，托环、压环靠近管道的一侧均设有隔热垫层。
[0004]针对上述中的相关技术方案，专利技术人认为存在以下缺陷：
[0005]管道安装于管托后对隔热垫层进行挤压，长时间的挤压会使隔热垫层变形，降低隔热垫层的隔热效果。

技术实现思路

[0006]为了提高隔热垫层的承载能力，本申请提供了滑动管托。
[0007]本申请提供的滑动管托采用如下技术方案：
[0008]滑动管托，包括两个半环件，两所述半环件相对连接，用于支撑管道；所述半环件朝向管道的一侧安装有隔热垫层，所述半环件与隔热垫层之间安装有支承机构。
[0009]通过采用上述的技术方案，管道安装于管托时，支承机构具有与管道压力方向相反的支承力，该支承力能够减弱管道作用于隔热垫层的压力，进而提高隔热垫层的承载能力；由于隔热垫层承载能力提高，减少了隔热垫层由于挤压变形而影响隔热效果的情况，进而提高了管托的使用寿命。
[0010]可选的，所述支承机构包括固定块、支承块以及复位弹簧；固定块固定安装于半环件，所述固定块远离半环件一侧的端面设有安装槽，所述支承块匹配安装于安装槽；所述复位弹簧安装于支承块与安装槽之间；所述支承块远离弹簧的一侧连接于隔热垫层。
[0011]通过采用上述的技术方案，管道安装于管托时，支承块受到挤压使复位弹簧发生形变，弹簧的弹性力通过支承块、隔热垫层传递至管道且与管道作用于隔热垫层的压力部分抵消，以提高隔热垫层的承载能力。
[0012]可选的，所述支承机构还包括滑移杆和拉力组件；所述滑移杆的一侧铰接于支承块，另一侧设有滑移部；所述半环件设有供滑移部移动的滑移槽；所述拉力组件安装于滑移杆和固定块之间。
[0013]通过采用上述的技术方案，由于管道对隔热垫层的压力是始终存在的，随着管托支撑管道的时间越久，隔热垫层被挤压变形的程度会越严重；隔热层被挤压变形使支承块向靠近半环件的方向移动，同时滑移杆能够沿滑移槽向远离支承块的方向滑动；滑移杆越向远离支承块的方向滑动，拉力组件产生的弹性力越大，使滑移杆作用于支承块的支撑力增大，能够进一步提高了隔热垫层的承载能力和使用寿命。
[0014]可选的，所述拉力组件包括拉力弹簧、移动块和导向块；所述移动块套接于滑移杆，所述移动块朝向固定块的一侧设有套接部；所述导向块铰接于固定块，所述导向块远离固定块的一侧设有导向槽；所述套接部套接于导向槽，所述拉力弹簧连接于导向槽和套接部之间。
[0015]通过采用上述的技术方案，滑动杆滑移后移动块与导向块的角度会产生变化；通过将移动块套接于滑移杆，而导向块铰接于固定块，滑移杆滑动时导向块会以铰接点转动，而移动块会沿滑移杆的轴向移动，使移动杆的套接部始终正对于导向块的导向槽。
[0016]可选的，所述滑移杆和拉力组件设为两组，两所述滑移杆对称设置于固定块的两侧，每一所述滑移杆与固定块之间均设有拉力组件。
[0017]通过采用上述的技术方案，对称设置的两组滑移杆和拉力组件可以增强滑移杆对管道的支撑力，且能够使固定块两侧的力受力平衡，提高滑移杆的使用寿命，进而提高管托的使用寿命。
[0018]可选的，所述半环件相对连接的端部均设有向外延伸的连接部，两所述半环件对应的连接部采用紧固组件固定连接；所述紧固组件包括螺栓、螺母以及压缩弹簧；所述螺栓贯穿两所述连接部，所述压缩弹簧套设于螺栓且位于两所述连接部之间，所述螺母螺纹连接于螺栓。
[0019]通过采用上述的技术方案，压缩弹簧套设于螺栓且位于两所述连接部之间，增大半环件与螺母之间的预紧力，进而降低螺母松动的可能性。
[0020]可选的，一所述半环件远离管道的一侧连接有支承座，所述支承座远离半环件一侧设有聚四氟乙烯垫和滑动板，所述聚四氟乙烯垫安装于支承座，且位于支承座与滑动板之间。
[0021]通过采用上述的技术方案，支承座与滑动板通过聚四氟乙烯垫实现滑动，聚四氟乙烯垫具有良好的抗压性，可以支持管托与滑动板之间的滑动；聚四氟乙烯垫还具有优越的耐腐蚀性，能够减少腐蚀生锈对管托滑动性能的影响。
[0022]可选的，所述半环件表面、支承座表面均设有防腐蚀层。
[0023]通过采用上述的技术方案，管托埋设于地面，可能受到空气中的大气腐蚀外以及土壤内化学物质的腐蚀；在半环件、支承座各表面均设有防腐蚀层，可以减少管托表面受到的腐蚀，提高管托的使用寿命。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]1. 通过在隔热垫层内设置的支承机构，能够减少隔热垫层由于挤压变形而造成的隔热效果差的情况，提高了管托的使用寿命；
[0026]2. 管托支撑管道的时间越久，隔热垫层被挤压变形的程度会越严重，使滑移杆向远离支承块的方向滑动；而拉力组件产生的弹性力会增大，提高了滑移杆作用于支承块的支撑力；
[0027]3. 通过将两组滑移杆和拉力组件对称设置于固定块的两侧，可以增强滑移杆对管道的支撑力，且能够使固定块两侧的力受力平衡。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中A
‑
A向的剖视图；
[0030]图3是图2中B处的放大图，主要体现紧固组件的结构；
[0031]图4是本申请实施例支承机构的爆炸图；
[0032]图5是图2中C处的放大图，主要体现支承机构的结构。
[0033]附图标记说明：1、半环件；11、滑移槽；2、隔热垫层；3、支承机构；31、固定块；311、安装槽；32、支承块；33、复位弹簧；34、滑移杆；341、滑移部；35、拉力组件；351、移动块；3511、套接部；352、导向块；3521、导向槽；353、拉力弹簧；4、紧固组件；41、螺栓；42、螺母；43、压缩弹簧；5、连接部；6、支承座；7、聚四氟乙烯垫；8、滑动板；9、防腐蚀层；10、管道。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图1、图2，本申请实施例公开了滑动管托，包括两个半环件1，两半环件1相对连接，用于支撑管道10；半环件1朝向管道10的一侧安装有隔热垫层2，半环件1与隔热垫层2之间安装有支承机构3。
[0036]参照图2，本申请实施例将管托垂直安装于地面，管道10安装于两半环件1之间；位于管道10下方的半环件1下表面连接有支承座6，支承座6下方设有滑动板8，支承座6下表面安装有与滑动板8摩擦滑动的聚四氟乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑动管托，其特征在于：包括两个半环件(1)，两所述半环件(1)相对连接，用于支撑管道(10)；所述半环件(1)朝向管道(10)的一侧安装有隔热垫层(2)，所述半环件(1)与隔热垫层(2)之间安装有支承机构(3)。2.根据权利要求1所述的滑动管托，其特征在于：所述支承机构(3)包括固定块(31)、支承块(32)以及复位弹簧(33)；所述固定块(31)固定安装于半环件(1)，固定块(31)远离半环件(1)一侧的端面设有安装槽(311)，所述支承块(32)匹配安装于安装槽(311)，所述复位弹簧(33)安装于支承块(32)与安装槽(311)之间；所述支承块(32)远离弹簧的一侧连接于隔热垫层(2)。3.根据权利要求2所述的滑动管托，其特征在于：所述支承机构(3)还包括滑移杆(34)和拉力组件(35)；所述滑移杆(34)的一侧铰接于支承块(32)，另一侧设有滑移部(341)；所述半环件(1)设有供滑移部(341)移动的滑移槽(11)；所述拉力组件(35)安装于滑移杆(34)和固定块(31)之间。4.根据权利要求3所述的滑动管托，其特征在于：所述拉力组件(35)包括拉力弹簧(353)、移动块(351)和导向块(352)；所述移动块(351)套接于滑移杆(34)，所述移动块(351)朝向固定块(31)的一侧设有套接部(3511)；所述导向块(352)铰接于固定块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁仁伟，步建栋，薛栋青，
申请(专利权)人：无锡市南达特种石化设备配件有限公司，
类型：新型
国别省市：