本实用新型专利技术公开了一种盖体加工用表面冲铣一体机装置，涉及机械加工技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定安装有设备安装架，所述设备安装架的内侧固定安装有冲铣一体机本体，所述底座的内部固定安装有定位装置。该盖体加工用表面冲铣一体机装置，通过设置定位装置，利用把手通过蜗轮蜗杆的传动，从而促使两个丝杆同步转动，使得两个夹持爪相向运动，从而对待夹持工件进行定位，相较于现有的定位方式而言更加快捷且高效，具备便于夹持的优点，以解决夹持方式过于繁琐的问题，并且该定位装置可根据待夹持工件的规格大小进行调节，使得该冲铣装置可加工多种规格的工件，从而提高了实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种盖体加工用表面冲铣一体机装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种盖体加工用表面冲铣一体机装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品配件是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]现有技术中，盖体大多分为方形盖体和圆形盖体，在盖体进行冲铣时通常需要对盖体进行定位，从而保证盖体的冲铣精准度，但是现有的定位方式大多采用螺栓螺母的方式进行，导致定位步骤过于繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种盖体加工用表面冲铣一体机装置，具备便于夹持的优点，以解决夹持方式过于繁琐的问题。
[0005]为实现便于夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种盖体加工用表面冲铣一体机装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有设备安装架，所述设备安装架的内侧固定安装有冲铣一体机本体，所述底座的内部固定安装有定位装置；
[0006]所述定位装置包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆均与底座的内壁转动连接，所述蜗轮和蜗杆之间传动连接，所述蜗轮的前侧固定连接有把手，所述把手位于底座的前侧，所述蜗杆的两端均固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与底座的内壁转动连接，所述丝杆的外侧活动套接有螺母座，所述螺母座顶端固定连接有顶杆，所述顶杆延伸至底座的上方，并固定连接有夹持爪。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有定位板，所述定位板的顶端与蜗轮搭接，所述底座的内部固定连接有导向杆，所述导向杆与定位板的内部滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个丝杆的螺纹走向相反，所述丝杆与螺母座之间螺纹连接，两个螺母座的运动方向相对。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母座的前侧和背侧均固定连接有滑轮，所述底座的内壁固定连接有滑板，所述滑轮的另一端延伸至滑板的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持爪的相对面均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种盖体加工用表面冲铣一体机装置，具备以下有益效果：
[0012]该盖体加工用表面冲铣一体机装置，通过设置定位装置，利用把手通过蜗轮蜗杆的传动，从而促使两个丝杆同步转动，使得两个夹持爪相向运动，从而对待夹持工件进行定位，相较于现有的定位方式而言更加快捷且高效，具备便于夹持的优点，以解决夹持方式过于繁琐的问题，并且该定位装置可根据待夹持工件的规格大小进行调节，使得该冲铣装置可加工多种规格的工件，从而提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视图；
[0014]图2为本技术的底座结构俯剖图；
[0015]图3为本技术的底座结构正剖图；
[0016]图4为本技术的结构俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、设备安装架；3、冲铣一体机本体；4、定位装置；5、蜗轮；6、蜗杆；7、转轴；8、定位板；9、导向杆；10、把手；11、丝杆；12、螺母座；13、滑轮；14、滑板；15、顶杆；16、夹持爪；17、缓冲垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术公开了一种盖体加工用表面冲铣一体机装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有设备安装架2，所述设备安装架2的内侧固定安装有冲铣一体机本体3，所述底座1的内部固定安装有定位装置4；
[0020]所述定位装置4包括蜗轮5和蜗杆6，所述蜗轮5和蜗杆6均与底座1的内壁转动连接，所述蜗轮5和蜗杆6之间传动连接，所述蜗轮5的前侧固定连接有把手10，所述把手10位于底座1的前侧，所述蜗杆6的两端均固定连接有丝杆11，所述丝杆11的另一端与底座1的内壁转动连接，所述丝杆11的外侧活动套接有螺母座12，两个丝杆11的螺纹走向相反，所述丝杆11与螺母座12之间螺纹连接，两个螺母座12的运动方向相对，所述螺母座12顶端固定连接有顶杆15，所述顶杆15延伸至底座1的上方，并固定连接有夹持爪16。
[0021]具体的，所述底座1的内壁转动连接有转轴7，所述转轴7的外侧固定套接有定位板8，所述定位板8的顶端与蜗轮5搭接，所述底座1的内部固定连接有导向杆9，所述导向杆9与定位板8的内部滑动连接。
[0022]本实施方案中，由于导向杆9位于定位板8的内部，当蜗轮5进行逆时针转动时，由于定位板8的阻碍，使得蜗轮5无法进行逆时针转动，使得两个夹持爪16对工件完成夹持后得到了稳定的定位效果，在完成加工工作后，逆时针转轴7，使得定位板8远离蜗轮5，促使蜗杆6可进行反向转动，使得夹持爪16逐渐脱离工件表面。
[0023]具体的，所述螺母座12的前侧和背侧均固定连接有滑轮13，所述底座1的内壁固定连接有滑板14，所述滑轮13的另一端延伸至滑板14的内部。
[0024]本实施方案中，利用滑轮13跟随螺母座12一同滑动，从而提高了螺母座12的移动
稳定性。
[0025]具体的，两个所述夹持爪16的相对面均设置有缓冲垫17，所述缓冲垫17为弹性橡胶垫。
[0026]本实施方案中，利用缓冲垫17可对工件与夹持爪16之间进行弹性接触，从而保证了工件表面的完整性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将待加工的工件放置在底座1上，顺时针转动把手10，使得把手10带动蜗轮5进行转动，促使蜗轮5带动蜗杆6进行转动，使得蜗杆6带动两个丝杆11进行转动，因两个丝杆11的螺纹方向相反，使得丝杆11带动顶杆15进行滑动，且两个顶杆15的滑动方向相对，促使两个夹持爪16逐渐向待夹持工件移动，并最终对工件完成了夹持工作，而后启动冲铣一体机本体3对工件进行加工工作，在完成加工工作后，逆时针转轴7，使得定位板8远离蜗轮5，促使蜗杆6可进行反向转动，使得夹持爪16逐渐脱离工件表面。
[0028]综上所述，该盖体加工用表面冲铣一体机装置，通过设置定位装置4，利用把手10通过蜗轮5蜗杆6的传动，从而促使两个丝杆11同步转动，使得两个夹持爪16相向运动，从而对待夹持工件进行定位，相较于现有的定位方式而言更加快捷且高效，具备便于夹持的优点，以解决夹持方式过于繁琐的问题，并且该定位装置4可根据待夹持工件的规格大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖体加工用表面冲铣一体机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有设备安装架(2)，所述设备安装架(2)的内侧固定安装有冲铣一体机本体(3)，所述底座(1)的内部固定安装有定位装置(4)；所述定位装置(4)包括蜗轮(5)和蜗杆(6)，所述蜗轮(5)和蜗杆(6)均与底座(1)的内壁转动连接，所述蜗轮(5)和蜗杆(6)之间传动连接，所述蜗轮(5)的前侧固定连接有把手(10)，所述把手(10)位于底座(1)的前侧，所述蜗杆(6)的两端均固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的另一端与底座(1)的内壁转动连接，所述丝杆(11)的外侧活动套接有螺母座(12)，所述螺母座(12)顶端固定连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)延伸至底座(1)的上方，并固定连接有夹持爪(16)。2.根据权利要求1所述的一种盖体加工用表面冲铣一体机装置，其特征在于：所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：深圳市妙龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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