塑胶熔接机的电流控制系统技术方案

一种塑胶熔接机的电流控制系统，包含同调器单元、电流传感单元、位置传感单元，及控制单元。所述同调器单元根据控制信号调整内部机械位置而对应输出至少一个高周电流。所述电流传感单元感测所述至少一个高周电流并输出电流信号。所述位置传感单元感测所述同调器单元的内部机械位置而输出位置信号。所述控制单元根据预定电流值与电流与位置的对应信息输出对应所述预定电流值的内部机械位置的所述控制信号，并根据回馈的所述位置信号与所述电流信号调整所述控制信号以使所述至少一个高周电流符合所述预定电流值，借此，可以兼具调整速度及精确度。度及精确度。度及精确度。

【技术实现步骤摘要】
塑胶熔接机的电流控制系统


[0001]本技术涉及一种电流控制系统，特别是涉及一种塑胶熔接机的电流控制系统。

技术介绍

[0002]高周波塑胶熔接机的原理在于，将待加工件放置于高频电场中，使材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并随电场变化而快速震荡升温，再搭配模具加压则能达到熔接或压花的效果。
[0003]目前，高周波塑胶熔接机的操作方式为通过操作员手动操作旋钮，以调整同调器机械结构的宽窄，进而改变输出的高周电流大小，由于电流值会在加工过程中变化，因此，操作员需目视电流表显示的数值，并动态调整旋钮而使电流值可以在加工过程中维持在预定数值。
[0004]然而，此方式不仅需使用大量人力，且产品良率十分倚靠操作员的经验及精神状态，因此在操作工时、生产效率及产品良率上皆有待加强。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能减少操作工时、增加生产效率及提升产品良率的塑胶熔接机的电流控制系统。
[0006]本技术塑胶熔接机的电流控制系统，包含同调器单元、电流传感单元、位置传感单元，及控制单元。
[0007]所述同调器单元根据控制信号调整内部机械位置而对应输出至少一个高周电流。
[0008]所述电流传感单元感测所述至少一个高周电流并输出电流信号。
[0009]所述位置传感单元感测所述同调器单元的内部机械位置而输出位置信号。
[0010]所述控制单元信号连接所述同调器单元、所述电流传感单元与所述位置传感单元，接收所述电流信号与所述位置信号，根据预定电流值与电流与位置的对应信息输出对应所述预定电流值的内部机械位置的所述控制信号，并根据回馈的所述位置信号与所述电流信号调整所述控制信号以使所述至少一个高周电流符合所述预定电流值。
[0011]本技术的塑胶熔接机的电流控制系统，所述同调器单元包括用于输出所述至少一个高周电流的同调器，及连接所述同调器且受所述控制信号控制运作而连动所述同调器的马达模块。
[0012]本技术的塑胶熔接机的电流控制系统，所述位置传感单元感测所述马达模块的转动量而输出所述位置信号。
[0013]本技术的塑胶熔接机的电流控制系统，还包含信号连接所述控制单元且适用于受操作以输入所述预定电流值的人机接口。
[0014]本技术的塑胶熔接机的电流控制系统，所述控制单元为可编程逻辑控制器。
[0015]本技术的有益效果在于：通过设置所述位置传感单元感测所述同调器单元的
内部机械位置，并搭配所述控制单元根据所述预定电流值与所述电流与位置的对应信息输出对应所述预定电流值的内部机械位置的所述控制信号，如此，在进行加工时，所述同调器单元可以先快速地调整到所需的内部机械位置，再根据所述电流信号进行微调，因此，可以兼具调整速度及精确度，进而达到减少操作工时、增加生产效率及提升产品良率等功效。
附图说明
[0016]图1是本技术塑胶熔接机的电流控制系统的一个实施例的方块示意图；及
[0017]图2是所述实施例的一个同调器单元的不完整的示意图。
具体实施方式
[0018]参阅图1及图2，本技术塑胶熔接机的电流控制系统的一个实施例，包含一个同调器单元2、一个电流传感单元3、一个位置传感单元4，及一个控制单元5。较佳地，所述电流控制系统还能包含一个人机接口6。
[0019]所述同调器单元2根据一个控制信号调整内部机械位置而对应输出至少一个高周电流。所述同调器单元2包括一个用于输出所述高周电流的同调器21，及一个连接所述同调器21且受所述控制信号控制运作而连动所述同调器21的马达模块22。于图2中，所述同调器21 具有一个固定同调器片211及两个活动同调器片212，能同时产生两组高周电流而分别对两个待加工物(图未示)进行加工。所述马达模块 22搭配所述活动同调器片212的数量而具有两个直流(DC)马达221，所述直流马达221分别用于驱动所述活动同调器片212靠近或远离所述固定同调器片211，以分别调整所述高周电流的大小。由于所述马达模块22调整所述活动同调器片212与所述固定同调器片211的距离而改变所述高周电流的技术已为此业界所熟悉的内容，在此不再赘述。
[0020]实际上，所述同调器21也可以仅具有一个活动同调器片212而仅能输出一组高周电流。以下为求说明精简起见，以所述同调器21 具有一个活动同调器片212且所述马达模块22具有一个直流马达221 作为说明。
[0021]所述电流传感单元3感测所述高周电流并输出一个电流信号。所述位置传感单元4感测所述同调器单元2的内部机械位置而输出一个位置信号。较佳地，所述位置传感单元4是感测所述马达模块22的转动量而输出所述位置信号，此是由于所述马达模块22的转动量是直接相关于所述活动同调器片212与所述固定同调器片211的间距大小，因此，能使用所述马达模块22的转动量对应输出的所述高周电流大小。其中，所述电流传感单元3能使用各式能量测电流的元件、电路等实施。所述位置传感单元4能使用各式能量测位置的传感器实施，例如，能量测转动角度量的霍尔效应传感器等。由于本领域中具有通常知识者根据以上说明可以推知所述电流传感单元3与所述位置传感单元4的扩充细节并进行变化，因此不再赘述。
[0022]所述控制单元5信号连接所述同调器单元2、所述电流传感单元 3与所述位置传感单元4，接收所述电流信号与所述位置信号而更新一个电流与位置的对应信息，并根据一个预定电流值与所述电流与位置的对应信息输出对应所述预定电流值的内部机械位置的所述控制信号，并根据回馈的所述位置信号与所述电流信号调整所述控制信号以使所述高周电流符合所述预定电流值。较佳地，所述控制单元5能使用可编程逻辑控制器
(programmable logic controller，缩写为PLC) 实施。
[0023]所述人机接口6信号连接所述控制单元5且适用于受操作以输入所述预定电流值，所述人机接口6可以按键、旋钮、触控屏幕等实施。
[0024]于实际应用时，操作者先于所述控制单元5存储所述待加工件所需的所述预定电流值，或是通过操作所述人机接口6输入所述预定电流值，接着，所述控制单元5根据所设定的所述预定电流值与所述电流与位置的对应信息，得出对应所述预定电流值的内部机械位置，并输出对应所述预定电流值的内部机械位置的所述控制信号，同时根据回馈的所述位置信号确认所述同调器21是否已调整到对应的内部机械位置(即，所述马达模块22的转动量是否已到达所述控制信号所对应的转动量)，接着，根据回馈的所述电流信号，确认此时的所述高周电流是否符合所述预定电流值，若不符合，则继续根据回馈的所述电流信号调整所述控制信号，进而调整所述同调器21的内部机械位置使所述高周电流符合所述预定电流值。
[0025]其中，在每一次的运作过程中，通过所述电流传感单元3与所述位置传感单元4感测所述电流信号与对应的所述位置信号，所述控制单元5可以不断更新所述电流与位置的对应信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶熔接机的电流控制系统，包含同调器单元；所述同调器单元根据控制信号调整内部机械位置而对应输出至少一个高周电流；其特征在于：所述塑胶熔接机的电流控制系统还包含电流传感单元、位置传感单元，及控制单元；所述电流传感单元感测所述至少一个高周电流并输出电流信号；所述位置传感单元感测所述同调器单元的内部机械位置而输出位置信号；所述控制单元信号连接所述同调器单元、所述电流传感单元与所述位置传感单元，用于接收所述电流信号与所述位置信号，并根据预定电流值与电流与位置的对应信息输出对应所述预定电流值的内部机械位置的所述控制信号，并根据回馈的所述位置信号与所述电流信号调整所述控制信号以使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅聆发，
申请(专利权)人：元威精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：