本实用新型专利技术公开了一种塑胶膜宽度检测装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆，所述工作台顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的后侧贯穿至工作台的后侧并固定连接有转盘。本实用新型专利技术通过设置第一螺纹杆、转盘、皮带、第一电机、第二电动伸缩杆、活动板、T形滑块、移动板、第一压辊、隔板、第二螺纹杆、第二电机、第二压辊和控制器的配合使用，具备便于压平固定的优点，解决了现有的塑胶膜宽度检测装置，不能够对塑胶进行压平，不能够对塑胶膜进行固定，在检测过程中容易被风吹起发生重叠的现象，不便于检测的进行，降低检测数据准确性的问题。数据准确性的问题。数据准确性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶膜宽度检测装置
[0001]本技术涉及塑胶膜宽度检测
，具体为一种塑胶膜宽度检测装置。
技术介绍
[0002]塑胶膜是通过聚合材料制成的膜，它广泛地应用于食品、医药、化工、生活等领域。塑胶膜的成型方式大致上包括原料热融解、初步冷却、挤压成型、二次冷却、成料收集等工序，在塑胶膜生产过程中需要对塑料膜宽度进行检测，现有的塑胶膜宽度检测装置，不能够对塑胶进行压平，不能够对塑胶膜进行固定，在检测过程中容易被风吹起发生重叠的现象，不便于检测的进行，降低检测数据准确性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶膜宽度检测装置，具备便于压平固定的优点，解决了现有的塑胶膜宽度检测装置，不能够对塑胶进行压平，不能够对塑胶膜进行固定，在检测过程中容易被风吹起发生重叠的现象，不便于检测的进行，降低检测数据准确性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶膜宽度检测装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆，所述工作台顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后侧贯穿至工作台的后侧并固定连接有转盘，两个转盘之间传动连接有皮带，所述工作台后侧的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴与转盘的后侧固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有U形框，所述U形框顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内腔活动连接有T形滑块，所述T形滑块的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部通过转轴活动连接有第一压辊，左侧移动板的正表面固定连接有红外线测距仪，右侧移动板的正表面固定连接有测距挡板，所述移动板正表面的底部固定连接有红外传感器，所述活动板底部的中心处固定连接有隔板，所述隔板的两侧均活动连接有第二螺纹杆，所述活动板底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块相反的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿固定块并与第二螺纹杆固定连接，所述U形框的内壁活动连接有第二压辊，所述工作台正表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电动伸缩杆、红外线测距仪、红外传感器和第二电机电性连接。
[0005]优选的，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述第一电动伸缩杆相对的一侧固定连接有固定杆。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆与工作台的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述第二电机的传动轴与固定块的连接处通过设置第二轴承活动连接。
[0007]优选的，所述活动板的两侧均固定连接有限位块，所述U形框内腔的两侧均开设有
与限位块配合使用的限位槽，限位块远离活动板的一侧均延伸至限位槽的内腔并与限位槽活动连接。
[0008]优选的，所述第二压辊的底部与工作台的顶部接触，所述控制器正表面的顶部设置有显示屏，所述固定块相对一侧的底部固定连接有限位杆，限位杆贯穿移动板并与移动板活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本技术通过设置第一螺纹杆、转盘、皮带、第一电机、第二电动伸缩杆、活动板、T形滑块、移动板、第一压辊、隔板、第二螺纹杆、第二电机、第二压辊和控制器的配合使用，具备便于压平固定的优点，解决了现有的塑胶膜宽度检测装置，不能够对塑胶进行压平，不能够对塑胶膜进行固定，在检测过程中容易被风吹起发生重叠的现象，不便于检测的进行，降低检测数据准确性的问题。
[0011]2.本技术通过设置第一电动伸缩杆和支撑板，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，通过设置固定杆，能够对第一电动伸缩杆起到固定的作用，能够便于第一电动伸缩杆的稳定，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二电机传动轴承的转动，通过设置限位块和限位槽，能够对活动板起到限位的作用，能够便于活动板的活动，通过设置显示屏，能够对红外线测距仪传回数据进行显示，通过设置限位杆，能够对移动板起到限位的作用，能够便于移动板的活动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视剖视图；
[0013]图2为本技术结构俯视局部剖视图；
[0014]图3为本技术结构右视剖视图；
[0015]图4为本技术结构主视图；
[0016]图5为本技术结构右视图。
[0017]图中：1工作台、2第一电动伸缩杆、3凹槽、4第一螺纹杆、5转盘、6皮带、7固定板、8第一电机、9U形框、10第二电动伸缩杆、11活动板、12T形滑槽、13T形滑块、14移动板、15第一压辊、16红外线测距仪、17测距挡板、18红外传感器、19隔板、20第二螺纹杆、21固定块、22第二电机、23第二压辊、24控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的工作台1、第一电动伸缩杆2、凹槽3、第一螺纹杆4、转盘5、皮带6、固定板7、第一电机8、U形框9、第二电动伸缩杆10、活动板11、T形滑槽12、T形滑块13、移动板14、第一压辊15、红外线测距仪16、测距挡板17、红外传感器18、隔板19、第二螺纹杆20、固定块21、第二电机22、第二压辊23和控制器24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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5，一种塑胶膜宽度检测装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的底部固定连接有支撑板，通过设置第一电动伸缩杆2和支撑板，能够对装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶膜宽度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内腔活动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的后侧贯穿至工作台(1)的后侧并固定连接有转盘(5)，两个转盘(5)之间传动连接有皮带(6)，所述工作台(1)后侧的左侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的传动轴与转盘(5)的后侧固定连接，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套设有U形框(9)，所述U形框(9)顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的活动端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)底部的两侧均开设有T形滑槽(12)，所述T形滑槽(12)的内腔活动连接有T形滑块(13)，所述T形滑块(13)的底部固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的底部通过转轴活动连接有第一压辊(15)，左侧移动板(14)的正表面固定连接有红外线测距仪(16)，右侧移动板(14)的正表面固定连接有测距挡板(17)，所述移动板(14)正表面的底部固定连接有红外传感器(18)，所述活动板(11)底部的中心处固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的两侧均活动连接有第二螺纹杆(20)，所述活动板(11)底部的两侧均固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖振卿，
申请(专利权)人：苏州龙轩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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