本实用新型专利技术属于塑料袋加工技术领域，公开了一种塑料袋加工的冲孔装置，包括顶板、支撑柱和箱体，所述顶板底端的中间位置安装有液压缸，所述箱体内部固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有滚动轨道，所述滚动轨道内部安装有滚轮，所述滚轮通过钢板的底端开设的通孔与钢板连接，本实用新型专利技术设置了双头电机、电动伸缩杆、传动杆、钢板、固定轴、传动板、固定杆和压板，通过双头电机驱动电动伸缩杆伸长，使得传动杆带动钢板底端连接的滚轮向滚动轨道两端滚动，从而使得钢板上端通过固定轴连接的传动板向下运动，同时也带动了固定杆和压板向下运动夹持工件，从而保证了在夹持过程中均匀受力，减少塑料袋的在冲孔时的变形。减少塑料袋的在冲孔时的变形。减少塑料袋的在冲孔时的变形。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料袋加工用的冲孔装置
[0001]本技术属于塑料袋加工
，具体涉及一种塑料袋加工用的冲孔装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，塑料袋廉价、重量极轻、容量大、便于收纳，但是在塑料袋加工过程中，由于重量极轻，在进行冲孔时没有夹持装置，冲孔过程将无法进行。
[0003]而现有的冲孔夹持装置，常常不能完全夹紧，或者只能夹持工件的两边一部分，造成冲孔时受力不均匀使得塑料袋变形，冲孔完成后极轻的塑料废料会四处飘散，造成工作环境脏乱且废料不能得以再次利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料袋加工用的冲孔装置，以解决现有的夹持不均匀造成塑料袋变形、冲孔形式单一和废料不能收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料袋加工用的冲孔装置，包括顶板、支撑柱和箱体，所述顶板底端的中间位置安装有液压缸所述液压缸的底端连接有冲头，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有滚动轨道，所述滚动轨道内部安装有滚轮，所述滚轮通过钢板的下端开设的通孔与钢板连接，所述钢板的上端开设有通孔，所述钢板通过上端开设的通孔与固定轴连接，所述固定轴安装在传动板的两测，所述箱体上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块通过连接杆与传动板连接，所述传动板的底部与支撑板的顶部之间安装有复位弹簧，所述支撑板的中间位置安装有双头电机，所述双头电机的两端均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端焊接有传动杆，所述传动杆通过钢板上开设的通孔与钢板连接，所述箱体上开设有孔，所述固定杆穿过孔与箱体内部的传动板连接，所述固定杆上安装有压板，所述箱体的顶部中间位置安装有工作台，所述工作台的底部中间位置开设有槽，槽的内设置有刮板，所述刮板与滑动连接杆的一端固定连接，所述滑动连接杆的另一端与握把固定连接，所述箱体的外壁一侧安装有控制器。
[0006]优选的，所述液压缸的底部安装有移动板，所述移动板的底部通过螺栓连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部焊接有冲头。
[0007]优选的，所述传动板上的固定杆有四个，且固定杆与压板整体呈倒“U”型。
[0008]优选的，所述双头电机、电动伸缩杆和传动杆位于同一水平面。
[0009]优选的，所述箱体的内部的底部设置有废料收集抽屉，所述废料收集抽屉上设置有握把。
[0010]优选的，所述液压缸和双头电机均与控制器电性连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过双头电机驱动电动伸缩杆伸长，使得传动杆带动钢板底端连接的滚轮向滚动轨道两端滚动，从而使得钢板上端通过固定轴连接的传动板向下运动，同时也带动了固定杆和压板向下运动夹持工件，从而保证了在夹持过程中均匀受力，减少塑料袋的在冲孔时的变形。
[0013](2)本技术当装置完成冲孔过程，废料会留在工作台底部，打开废料收集抽屉，通过拉动握把，带动滑动连接杆和刮板，刮板将工作台底部的废料刮出，让其进入废料收集抽屉，使得废料得以收集，保证了工作环境的整洁，也让废料能够循环利用。
[0014](3)本技术移动板底部通过螺栓连接有活塞板，从而使得移动板底部的冲头可拆卸，以便于对冲头的更换，从而使得一台机械设备可冲出不同形状大小的孔，增加了孔形及大小的多样性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术A处的放大图；
[0017]图3为本技术刮板的侧视图；
[0018]图4为本技术刮板的俯视图；
[0019]图5为本技术压板的侧视图；
[0020]图6为本技术滚动轨道的侧视图；
[0021]图7为本技术的电路框图；
[0022]图中：1、顶板；2、液压缸；3、冲头；4、支撑柱；5、压板；6、固定杆；7、工作台；8、滑块；9、滑槽；10、复位弹簧；11、滚动轨道；12、箱体；13、废料收集抽屉；14、双头电机；15、电动伸缩杆；16、控制器；17、滚轮；18、传动杆；19、钢板；20、连接杆；21、传动板；22、固定轴；23、握把；24、滑动连接杆；25、刮板；26、支撑板；27、移动板；28、活塞板；29、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图7所示，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料袋加工用的冲孔装置，包括顶板1、支撑柱4和箱体12，顶板1底端的中间位置安装有液压缸2，液压缸2的底端安装有移动板，移动板27的底部通过螺栓连接有活塞板28，活塞板28的底部固定连接有连接板29，连接板29的底部焊接有冲头3，箱体12的内部固定安装有支撑板26，支撑板26上开设有滚动轨道11，滚动轨道11的内部安装有滚轮17，滚轮17通过钢板19的下端开设的通孔与钢板19连接，钢板19上端开设有通孔，钢板19通过上端开设的通孔与固定轴22连接，固定轴22安装在传动板21的两侧，箱体12上开设有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块8，滑块通过连接杆20与传动板21连接，传动板21的底部与支撑板26的顶部之间安装有复位弹簧10，待加工完毕，复位弹簧10使得传动板21上移，从而使得压板5松开加工件，支撑板26的中间位置安装有双头电机14，双头电机14两端均连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的末端焊
接有传动杆18，传动杆18通过钢板19上开设的通孔与钢板19连接，箱体12上开设有孔，孔直径大于固定杆6的直径，固定杆6穿过孔与箱体12内部的传动板21连接，固定杆6上安装有压板5，箱体12的顶部中间位置安装有工作台7，工作台7的底部中间位置开设有槽，槽宽小于两压板5之间的距离，槽的内设置有刮板25，刮板25可在槽内滑动，刮板25与滑动连接杆24的一端固定连接，滑动连接杆24的另一端与握把23固定连接，箱体12的外壁一侧安装有控制器16。
[0025]进一步的，液压缸2的底部安装有移动板27，移动板27的底部通过螺栓连接有活塞板28，活塞板28的底部固定连接有连接板29，连接板29的底部焊接有冲头3，移动板27与冲头3之间为可拆卸连接。
[0026]更进一步的，传动板21上的固定杆6有四个，且固定杆6与压板5整体呈倒“U”型，固定杆6与工作台7密切接触，以便更紧密夹紧工件。
[0027]具体的，双头电机14、电动伸缩杆15和传动杆18位于同一水平面，双头电机14驱动电动伸缩杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料袋加工用的冲孔装置，包括顶板(1)、支撑柱(4)、固定杆(6)和箱体(12)，其特征在于：所述顶板(1)底端的中间位置安装有液压缸(2)所述液压缸(2)的底端连接有冲头(3)，所述箱体(12)的内部固定安装有支撑板(26)，所述支撑板(26)上开设有滚动轨道(11)，所述滚动轨道(11)的内部安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)通过钢板(19)的下端开设的通孔与钢板(19)连接，所述钢板(19)的上端开设有通孔，所述钢板(19)通过上端开设的通孔与固定轴(22)连接，所述固定轴(22)安装在传动板(21)的两测，所述箱体(12)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(8)，所述滑块通过连接杆(20)与传动板(21)连接，所述传动板(21)的底部与支撑板(26)的顶部之间安装有复位弹簧(10)，所述支撑板(26)的中间位置安装有双头电机(14)，所述双头电机(14)的两端均连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的末端焊接有传动杆(18)，所述传动杆(18)通过钢板(19)上开设的通孔与钢板(19)连接，所述箱体(12)上开设有孔，所述固定杆(6)穿过孔与箱体(12)内部的传动板(21)连接，所述固定杆(6)上安装有压板(5)，所述箱体(12)的顶部中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，
申请(专利权)人：苏州龙轩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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