一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构，包括磨煤机磨盘、喷嘴、磨煤机筒壁，所述磨煤机磨盘上安装喷嘴，喷嘴内设置气道，喷嘴左上角设置配合板，且配合板呈L形，磨煤机筒壁右端安装升降装置，升降装置右端安装移动装置，移动装置右端固定连接配合板，配合板上端安装输送管，且输送管穿过磨煤机筒壁，升降装置包括立板、螺纹杆一、螺纹套一，立板右端竖向开设滑动槽，立板内竖向设置螺纹杆一，螺纹杆一上端转动连接立板内顶部，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，本实用新型专利技术通过配合板防止大块的杂质落到配合板和喷嘴的缝隙内，通过吹气装置对喷嘴的左上角进行吹气清理，防止细小杂质卡在喷嘴和配合板之间。防止细小杂质卡在喷嘴和配合板之间。防止细小杂质卡在喷嘴和配合板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构


[0001]本技术涉及一种喷嘴结构，具体是一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。磨煤机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]磨煤机在运行中，有石子煤等杂质卡在动、静环的间隙处，一次风中夹带烟灰会对其造成冲刷，随运行时间的增加，会导致动、静环的磨损增加，大大减少中速立式磨煤机喷嘴的使用寿命。因此，本技术提供了一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构，包括磨煤机磨盘、喷嘴、磨煤机筒壁，所述磨煤机磨盘上安装喷嘴，喷嘴内设置气道，喷嘴左上角设置配合板，且配合板呈L形，磨煤机筒壁右端安装升降装置，升降装置右端安装移动装置，移动装置右端固定连接配合板，配合板上端安装输送管，且输送管穿过磨煤机筒壁，升降装置包括立板、螺纹杆一、螺纹套一，立板右端竖向开设滑动槽，立板内竖向设置螺纹杆一，螺纹杆一上端转动连接立板内顶部，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，且螺纹套一位于滑动槽内，移动装置包括空心板、螺纹杆二、交叉杆，空心板固定连接螺纹套一，空心板内设置螺纹杆二，螺纹杆二左端转动连接空心板内左壁，且螺纹杆二右端穿过空心板，螺纹杆二外表面左右对称套设螺纹套二，空心板上端开设移动槽，空心板上设置配合板，空心板内设置交叉杆，且交叉杆位于移动槽内，配合板近喷嘴的两端均开设若干个通孔。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述螺纹杆一上端安装轴承座一，且轴承座一固定连接立板内顶部。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述立板下方设置T形转动杆，且T形转动杆穿过立板固定连接螺纹杆一。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆二左端安装轴承座二，且轴承座二固定连接空心板内左壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆二右端安装转动块，且转动块呈十
字形。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述交叉杆上端转动连接配合板，交叉杆下端转动连接螺纹套二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术可以根据实际使用情况通过升降装置和移动装置调节配合板的位置，同时通过配合板防止大块的杂质落到配合板和喷嘴的缝隙内，通过吹气装置对喷嘴的左上角进行吹气清理，防止细小杂质卡在喷嘴和配合板之间。
附图说明
[0014]图1为一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构的结构示意图。
[0015]图2为一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构中升降装置的结构示意图。
[0016]图3为一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构中移动装置的结构示意图。
[0017]图中：1、磨煤机磨盘；2、喷嘴；3、气道；4、磨煤机筒壁；5、升降装置；51、立板；52、滑动槽；53、螺纹杆一；54、轴承座一；55、T形转动杆；56、螺纹套一；6、移动装置；61、空心板；62、移动槽；63、螺纹杆二；64、轴承座二；65、转动块；66、螺纹套二；67、交叉杆；7、配合板；71、通孔；8、输送管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构，包括磨煤机磨盘1、喷嘴2、磨煤机筒壁4，所述磨煤机磨盘1上安装喷嘴2，喷嘴2内设置气道3，喷嘴2左上角设置配合板7，且配合板7呈L形，磨煤机筒壁4右端安装升降装置5，升降装置5右端安装移动装置6，移动装置6右端固定连接配合板7，配合板7上端安装输送管8，且输送管8穿过磨煤机筒壁4，升降装置5包括立板51、螺纹杆一53、螺纹套一56，立板51右端竖向开设滑动槽52，立板51内竖向设置螺纹杆一53，螺纹杆一53上端安装轴承座一54，且轴承座一54固定连接立板51内顶部，立板51下方设置T形转动杆55，且T形转动杆55穿过立板51固定连接螺纹杆一53，螺纹杆一53外表面套设螺纹套一56，且螺纹套一56位于滑动槽52内，移动装置6包括空心板61、螺纹杆二63、交叉杆67，空心板61固定连接螺纹套一56，空心板61内设置螺纹杆二63，螺纹杆二63左端安装轴承座二64，且轴承座二64固定连接空心板61内左壁，且螺纹杆二63右端穿过空心板61，螺纹杆二63右端安装转动块65，且转动块65呈十字形，螺纹杆二63外表面左右对称套设螺纹套二66，空心板61上端开设移动槽62，空心板61上设置配合板7，空心板61内设置交叉杆67，且交叉杆67位于移动槽62内，交叉杆67上端转动连接配合板7，交叉杆67下端转动连接螺纹套二66，配合板7近喷嘴2的两端均开设若干个通孔71。
[0020]本技术的工作原理是：转动T形转动杆55带动螺纹杆一53转动，螺纹杆一53带动螺纹套一56移动，螺纹套一56通过移动装置6带动配合板7横向移动，向喷嘴2移动，旋转
转动块65带动螺纹杆二63转动，螺纹杆二63带动两螺纹套二66向中间移动，螺纹套二66通过交叉杆67带动配合板7竖向移动，向喷嘴2移动，本装置的输送管8穿过磨煤机筒壁4外接吹气装置，吹气装置通过输送管8将气体吹到配合板7内，然后通过通孔71流出，对喷嘴2的左上角进行吹气清理，防止杂质卡在喷嘴2和配合板7之间。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效耐磨低阻力中速磨煤机喷嘴结构，包括磨煤机磨盘（1）、喷嘴（2）、磨煤机筒壁（4），其特征在于，所述磨煤机磨盘（1）上安装喷嘴（2），喷嘴（2）内设置气道（3），喷嘴（2）左上角设置配合板（7），且配合板（7）呈L形，磨煤机筒壁（4）右端安装升降装置（5），升降装置（5）右端安装移动装置（6），移动装置（6）右端固定连接配合板（7），配合板（7）上端安装输送管（8），且输送管（8）穿过磨煤机筒壁（4），升降装置（5）包括立板（51）、螺纹杆一（53）、螺纹套一（56），立板（51）右端竖向开设滑动槽（52），立板（51）内竖向设置螺纹杆一（53），螺纹杆一（53）上端转动连接立板（51）内顶部，螺纹杆一（53）外表面套设螺纹套一（56），且螺纹套一（56）位于滑动槽（52）内，移动装置（6）包括空心板（61）、螺纹杆二（63）、交叉杆（67），空心板（61）固定连接螺纹套一（56），空心板（61）内设置螺纹杆二（63），螺纹杆二（63）左端转动连接空心板（61）内左壁，且螺纹杆二（63）右端穿过空心板（61），螺纹杆二（63）外表面左右对称套设螺纹套二（66），空心板（61）上端开设移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓松，
申请(专利权)人：海鑫电力设备制造南通有限公司，
类型：新型
国别省市：