磨煤机静环制造技术

本实用新型专利技术公开一种磨煤机静环，包括磨煤机筒壁，磨煤机筒壁上设有静环，静环顶部设有向下的平台，平台侧面设有挡风环，挡风环下方的静环外侧设有耐磨板，耐磨板下方一侧通过限位块和静环卡接，耐磨板上方通过螺栓和静环相连，耐磨板包括底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板，底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板依次连接，底层耐磨板下部弧面背面设有和静环卡接用的限位块，替换耐磨板下部弧面背面一侧设有卡块，弧面设有和卡块相适配的凹槽，表层耐磨板弧面背面下部一侧设有卡块，弧面一侧为光滑弧面。本实用新型专利技术结构简单，可以通过对耐磨板进行卡接等进行耐磨板的增减，有效提高静环的使用匹配度。环的使用匹配度。环的使用匹配度。

【技术实现步骤摘要】
磨煤机静环


[0001]本技术涉及电力领域，具体是一种磨煤机静环。

技术介绍

[0002]喷嘴环是中速磨煤机的重要部件，直接影响中速磨煤机的通风阻力和磨煤机石子煤排放量。喷嘴环处的阻力变化很复杂，与磨机负荷、热风温度、原煤粒度、入磨风量等有关。磨煤机的静环和动环共同构成了旋转最欢，静环固定在磨煤机的筒体上，动环和静环相对运动，不可避免的会对静环产生磨损，因此需要对静环磨损的问题作出解决的方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术公开了一种磨煤机静环。
[0004]本技术的技术方案为：磨煤机静环，包括磨煤机筒壁，磨煤机筒壁上设有静环，静环顶部设有向下的平台，平台侧面设有挡风环，挡风环下方的静环外侧设有耐磨板，耐磨板下方一侧通过限位块和静环卡接，耐磨板上方通过螺栓和静环相连，耐磨板包括底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板，底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板依次连接，底层耐磨板下部弧面背面设有和静环卡接用的限位块，替换耐磨板下部弧面背面一侧设有卡块，弧面设有和卡块相适配的凹槽，表层耐磨板弧面背面下部一侧设有卡块，弧面一侧为光滑弧面。
[0005]进一步地，挡风环为设有向下的倾斜角，倾斜角和平台之间的角度为135
°
~165
°
。
[0006]进一步地，螺栓位于耐磨表面下方。
[0007]进一步地，底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板的一端都设有螺栓孔，替换耐磨板设有若干个。
[0008]本技术的有益之处：本技术结构简单，可以通过对耐磨板进行卡接等进行耐磨板的增减，有效提高静环的使用匹配度。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术耐磨板的结构示意图；
[0011]其中：1、磨煤机筒壁，2、静环，3、耐磨板，31、底层耐磨板，32、替换耐磨板，33、表层耐磨板，34、卡块，35、凹槽，4、限位块，5、螺栓，6、挡风环，7、平台。
具体实施方式
[0012]为了加深对本技术的理解，下面结合附图详细描述本技术的具体实施方式，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0013]如图1所示，磨煤机静环，包括磨煤机筒壁1，磨煤机筒壁1上设有静环2，静环2顶部设有向下的平台7，平台7侧面设有挡风环6，挡风环为设有向下的倾斜角，倾斜角和平台之
间的角度为135
°
~165
°
，挡风环6下方的静环2外侧设有耐磨板3，耐磨板3下方一侧通过限位块4和静环2卡接，耐磨板3上方通过螺栓5和静环2相连，螺栓位于耐磨表面下方，耐磨板3包括底层耐磨板31、替换耐磨板32和表层耐磨板33，底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板依次连接，底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板的一端都设有螺栓孔，替换耐磨板设有若干个，底层耐磨板下部弧面背面设有和静环卡接用的限位块，替换耐磨板下部弧面背面一侧设有卡块34，弧面设有和卡块34相适配的凹槽，表层耐磨板弧面背面下部一侧设有卡块，弧面一侧为光滑弧面。
[0014]通过设置底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板，当有一层被磨损之后，可以进行及时的替换，或者在紧急的情况下，直接将磨损的一层拿掉之后，可以用剩下的耐磨板，当配合不同型号的磨煤机的时候，可以对耐磨板进行适当的增减。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨煤机静环，包括磨煤机筒壁，所述磨煤机筒壁上设有静环，其特征在于：所述静环顶部设有向下的平台，所述平台侧面设有挡风环，所述挡风环下方的静环外侧设有耐磨板，所述耐磨板下方一侧通过限位块和静环卡接，所述耐磨板上方通过螺栓和静环相连，所述耐磨板包括底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板，所述底层耐磨板、替换耐磨板和表层耐磨板依次连接，所述底层耐磨板下部弧面背面设有和静环卡接用的限位块，所述替换耐磨板下部弧面背面一侧设有卡块，弧面设有和卡块相适配的凹槽，所述表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓松，
申请(专利权)人：海鑫电力设备制造南通有限公司，
类型：新型
国别省市：