本实用新型专利技术公开了一种混凝土的废弃料处理装置，包括加工台以及固定在加工台顶部的粉碎箱，所述加工台底部的四角位置均固定安装有撑柱，所述加工台的上方固定安装有顶座，所述顶座的中心位置固定安装有导料斗，所述粉碎箱的顶部凹设有破碎槽，所述破碎槽位于导料斗的正下方，所述破碎槽内对称安装有两个粉碎辊，所述粉碎箱的一侧对称固定安装有两个安装板A，所述粉碎箱的另一侧对称固定安装有两个安装板B，两个所述安装板A和两个所述安装板B上均转动连接有双向丝杠，且所述双向丝杠的端部固定安装有被动链轮。本实用新型专利技术涉及废弃料处理技术领域，解决了现有的混凝土废料处理装置粉碎辊间距调节不便的问题。粉碎辊间距调节不便的问题。粉碎辊间距调节不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的废弃料处理装置
[0001]本技术涉及废弃料处理
，尤其涉及一种混凝土的废弃料处理装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土能回收废弃混凝土块中的原料进行再利用，能节省材料消耗、降低成本，减少废弃料的产生。
[0003]现有技术中对于废弃料的处理一般是直接将废弃料倾倒，这种处理方式不仅浪费了废弃料中的可用物质，而且废弃料中的部分杂质还可能对环境产生污染和影响。
[0004]针对上述问题，公开号CN209512039U的技术专利公开了一种再生混凝土的废弃料处理装置，滑动部和导向槽的结构使承托座之间的间距可调，使两个粉碎辊之间的间距可调。即可以通过调节承托座之间的间距调节粉碎辊所粉碎的废弃料的规格。当粉碎辊之间的间距增大时，则本装置所生成的粗沙料的尺寸变大；当粉碎辊之间的间距减小时，本装置所生成的粗沙料的尺寸变小。底座和安装部上设有相适配的螺栓孔，两者之间通过螺栓连接；所述的底座沿导向槽的延伸方向等间距设有多个螺栓孔。在调节承托座之间的间距后通过螺栓将承托座固定在底座上。螺栓拆卸方便，固定效果好。在实现承托座的位置可调的同时，确保了承托座的安装稳定，粉碎辊的转动平稳。
[0005]然而该专利在实际应用中存在以下问题：粉碎辊之间间距调节过程的操作较为繁琐，且完全依靠工作人员手动操作，存在不便的问题，因此亟需设计一种混凝土的废弃料处理装置。
技术实现思路
[0006]针对以上问题，本技术提供了一种混凝土的废弃料处理装置，方便了粉碎辊间的间距调节，且调节过程自动化程度高，工作人员劳动强度较低。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种混凝土的废弃料处理装置，包括加工台以及固定在加工台顶部的粉碎箱，所述加工台底部的四角位置均固定安装有撑柱，所述加工台的上方固定安装有顶座，所述顶座的中心位置固定安装有导料斗，所述粉碎箱的顶部凹设有破碎槽，所述破碎槽位于导料斗的正下方，所述破碎槽内对称安装有两个粉碎辊，所述粉碎箱的一侧对称固定安装有两个安装板A，所述粉碎箱的另一侧对称固定安装有两个安装板B，两个所述安装板A和两个所述安装板B上均转动连接有双向丝杠，且所述双向丝杠的端部固定安装有被动链轮，所述加工台的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的驱动端固定安装有主动链轮，所述主动链轮与两个被动链轮之间通过链条传动相连，每个所述粉碎辊的端部均转动连接有承托轴承，所述加工台的左侧对称滑动设置有两个粉碎电机，且两个所述粉碎电机分别与两个粉碎辊驱动连接，所述加工台的右侧对称滑动设置有两个导向套环，所述导向套环与相邻的
承托轴承固定相连，每个所述粉碎电机以及每个所述导向套环上均紧固连接有螺纹连接在双向丝杠上的调节螺母。
[0009]优选地，所述破碎槽内固定安装有出料导板，所述出料导板的端部延伸至粉碎箱外，且所述出料导板的上表面凹设有斜坡。
[0010]优选地，所述粉碎电机通过对称设置的两个基板滑动设置在粉碎箱的一侧，且所述调节螺母固定连接在对应的基板上。
[0011]优选地，所述粉碎箱上对称贯穿开设有四个滑口，所述导向套环以及粉碎电机的驱动端均插接在对应的滑口内。
[0012]优选地，位于右侧的所述滑口内固定安装有导向杆，所述导向套环上贯穿开设有用于滑动连接导向杆的导向孔。
[0013]优选地，所述破碎槽靠近槽口的位置对称固定有两个斜向设置的进料导板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过开启调节电机驱动主动链轮转动，利用链条带动两个被动链轮同向同速转动，因此两个双向丝杠同向转动，因调节螺母螺纹连接在双向丝杠上，因此该过程可使双向丝杠上的两个调节螺母相对或者相背移动，因此实现了两个粉碎辊之间的间距调节，且通过导向套环与导向杆的配合实现了粉碎辊调整过程的导向，具有调节方便简单的特点。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的俯剖图；
[0017]图中：1、加工台；2、撑柱；3、粉碎箱；4、顶座；5、导料斗；6、安装板A；7、安装板B；8、进料导板；9、出料导板；10、调节电机；11、主动链轮；12、被动链轮；13、链条；14、双向丝杠；15、粉碎电机；16、调节螺母；17、导向杆；18、导向套环；19、承托轴承；20、粉碎辊；
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图1-图2所示，一种混凝土的废弃料处理装置，包括加工台1以及固定在加工台1顶部的粉碎箱3，加工台1底部的四角位置均固定安装有撑柱2，加工台1的上方固定安装有顶座4，顶座4的中心位置固定安装有导料斗5，粉碎箱3的顶部凹设有破碎槽，破碎槽位于导料斗5的正下方，破碎槽内对称安装有两个粉碎辊20，粉碎箱3的一侧对称固定安装有两个安装板A6，粉碎箱3的另一侧对称固定安装有两个安装板B7，两个安装板A6和两个安装板B7上均转动连接有双向丝杠14，且双向丝杠14的端部固定安装有被动链轮12，加工台1的一侧固定安装有调节电机10，调节电机10的驱动端固定安装有主动链轮11，主动链轮11与两个被动链轮12之间通过链条13传动相连，每个粉碎辊20的端部均转动连接有承托轴承19，加工台1的左侧对称滑动设置有两个粉碎电机15，且两个粉碎电机15分别与两个粉碎辊20驱动连接，加工台1的右侧对称滑动设置有两个导向套环18，导向套环18与相邻的承托轴承19固定相连，每个粉碎电机15以及每个导向套环18上均紧固连接有螺纹连接在双向丝杠14上的调节螺母16；
[0020]双向丝杠14与安装板A6和安装板B7的连接处均通过轴承转动连接，废弃物从导料
斗5投入进入破碎槽，通过两个粉碎电机15驱动两个粉碎辊20转动进行粉碎作业；
[0021]在需要调整两个粉碎辊20的间距时，开启调节电机10驱动主动链轮11转动，利用链条13带动两个被动链轮12同向同速转动，因此两个双向丝杠14同向转动，因调节螺母16螺纹连接在双向丝杠14上，因此该过程可使双向丝杠14上的两个调节螺母16相对或者相背移动，因此实现了两个粉碎辊20之间的间距调节，具有调节自动化程度高的特点，方便了工作人员的操作；
[0022]具体的，破碎槽内固定安装有出料导板9，出料导板9的端部延伸至粉碎箱3外，且出料导板9的上表面凹设有斜坡，通过出料导板9可利用重力将落至出料导板9上方的经过粉碎的废弃物送出；
[0023]具体的，粉碎电机15通过对称设置的两个基板滑动设置在粉碎箱3的一侧，且调节螺母16固定连接在对应的基板上，参考说明书附图2，通过两个基板实现了粉碎电机15在粉碎箱3上滑动设置；
[0024]具体的，粉碎箱3上对称贯穿开设有四个滑口，导向套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土的废弃料处理装置，包括加工台(1)以及固定在加工台(1)顶部的粉碎箱(3)，所述加工台(1)底部的四角位置均固定安装有撑柱(2)，所述加工台(1)的上方固定安装有顶座(4)，所述顶座(4)的中心位置固定安装有导料斗(5)，所述粉碎箱(3)的顶部凹设有破碎槽，所述破碎槽位于导料斗(5)的正下方，所述破碎槽内对称安装有两个粉碎辊(20)，其特征在于，所述粉碎箱(3)的一侧对称固定安装有两个安装板A(6)，所述粉碎箱(3)的另一侧对称固定安装有两个安装板B(7)，两个所述安装板A(6)和两个所述安装板B(7)上均转动连接有双向丝杠(14)，且所述双向丝杠(14)的端部固定安装有被动链轮(12)，所述加工台(1)的一侧固定安装有调节电机(10)，所述调节电机(10)的驱动端固定安装有主动链轮(11)，所述主动链轮(11)与两个被动链轮(12)之间通过链条(13)传动相连，每个所述粉碎辊(20)的端部均转动连接有承托轴承(19)，所述加工台(1)的左侧对称滑动设置有两个粉碎电机(15)，且两个所述粉碎电机(15)分别与两个粉碎辊(20)驱动连接，所述加工台(1)的右侧对称滑动设置有两个导向套环(18)，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝文辉，
申请(专利权)人：佛山市澳港混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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