本发明专利技术涉及道路施工领域，特别是指一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具及工作流程，该属具包括有机架、转毂、毛刷、收集板和除尘机构。转毂可转动的设于机架的凿毛腔内，转毂上设有凿毛组件。处理腔内的收集板由J型堆积板和导向板组成，堆积板向上弯曲的一端设有倾斜导向板，堆积板另一端设于隔板上。导向板一侧设有转动的毛刷。除尘机构的除尘架体内的净化腔和抽吸腔相互连通，过滤棉设于净化腔底面的进气口上，抽吸腔与风机相连通。采用上述毛刷将凿毛加工中产生的小碎块收集于堆积板上，而风机和过滤棉对粉尘空气进行抽吸和净化的结构，可自动对碎块和粉尘进行收集及清理，减少环境污染，且无需人工清理减少人力成本，提高加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具及工作流程
[0001]本专利技术涉及道路施工领域，特别是指一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具及工作流程。
技术介绍
[0002]泵送混凝土由于具有施工速度快、质量好、节省人工、施工方便等特点，已逐渐成为混凝土施工中一个常用的品种，被广泛应用于道路混凝土工程中，但是由于泵送混凝土具有较好的流动度，因此在施工中很大可能会出现浮浆问题，这些浮浆若不去除，则硬化后会在粗骨料表面形成一层强度很低的浮浆层，必须去除该层才能进行混凝土表面的装修或下一步工作，现有是通过配备有凿毛属具的设备进行浮浆去除，凿毛属具多是利用铣刨、高压喷射水流或撞击抛丸等加工方式对混凝土表面进行凿毛加工，但凿毛过程中粉尘和碎块杂质极易到处飞溅，不环保，同时在凿毛加工完成后，需要人工将水泥混凝土表面上在凿毛加工时产生的碎块杂质和粉尘进行清理，导致加工效率低。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
提出的不足，本专利技术提供一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具及工作流程。
[0004]本专利技术采用如下技术方案包括有：机架，所述机架内部空腔经由隔板分割成凿毛腔和处理腔，且当机架放置到水泥混凝土平面时，隔板底部与水泥混凝土平面之间有间隙；转毂，所述转毂可转动的设于凿毛腔内，转毂表面设有若干用于对地面进行凿毛加工的凿毛组件，该凿毛组件做偏心运动；收集板，所述收集板由堆积板和导向板组成，所述堆积板呈J字型，该堆积板向上弯曲的一端上连接有向下倾斜的导向板，堆积板相对弯曲的另一端连接至隔板上；毛刷，所述毛刷可转动的设于处理腔内，该毛刷位于导向板一侧，毛刷用于将凿毛组件在凿毛过程中产生的小碎块扫到导向板和堆积板上；除尘机构，所述除尘机构由除尘架体、过滤棉和风机组成，所述除尘架体内部经由隔板分割成净化腔和抽吸腔两个腔体，所述净化腔的底面设有进气口，该进气口与机架表面上设有的排气口相对应，排气口设于处理腔内，且进气口的上方覆盖有过滤棉，该过滤棉侧面与净化腔之间具有间隙，所述净化腔和抽吸腔通过隔板上设有的通孔相连通，抽吸腔与风机相连通，且风机设于除尘架体上方。
[0005]作为进一步的改进，所述转毂一端可转动的连接至机架上，转毂的另一端设有凿毛带轮，该凿毛带轮通过一号皮带与一号带轮相连接，且一号带轮可转动的连接至凿毛液压马达，凿毛液压马达设于机架上。
[0006]作为进一步的改进，所述堆积板向上弯曲的部位上方设有螺旋叶片，该螺旋叶片可转动的连接至机架上。
[0007]作为进一步的改进，所述螺旋叶片为可弯曲结构，该螺旋叶片的首端连接至旋轴上，旋轴可转动的连接至机架上，且螺旋叶片的尾端可转动的设于排料筒内。
[0008]作为进一步的改进，所述毛刷的一端可转动的连接至机架上，该毛刷的另一端和螺旋叶片的旋轴上均设有除渣带轮，除渣带轮通过二号皮带和二号带轮相连接，且二号带轮可转动的连接至除渣马达上，除渣马达设于机架上。
[0009]作为进一步的改进，所述除尘架体的底面设有振动电机。
[0010]作为进一步的改进，所述净化腔的上方为敞口，该敞口上方设有端盖。
[0011]一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具的工作流程，其包括下述步骤：凿毛操作，所述凿毛操作包括如下步骤：第一步，将机架下放到需凿毛加工的水泥混凝土工作面上；第二步，启动凿毛液压马达，凿毛液压马达通过一号带轮、一号皮带和凿毛带轮驱动转毂转动，而转毂在转动的同时，凿毛组件上的齿盘由于受到离心力作用，会沿着齿轴的径向方向向外移动远离转毂，接触并冲击水泥混凝土工作面；第三步，当齿盘接触水泥混凝土工作面后，水泥混凝土工作面上较薄弱部分如浮浆，将直接被齿盘凿击击碎，完成去除浮浆加工；第四步，当齿盘接触水泥混凝土工作面上较硬部分即位于浮浆下方的坚硬混凝土后，由于其硬度较大无法被凿击击碎，此时齿盘受到坚硬混凝土的反作用力将绕着齿轴的径向方向向内移动靠近转毂，进行回弹避让；第五步，推着机架沿着水泥混凝土工作面进行平移，使齿盘对水泥混凝土工作面逐一进行凿击加工，将水泥混凝土工作面上的浮浆击碎；除渣操作，所述除渣操作包括如下步骤：第一步，启动除渣马达，除渣马达通过二号带轮、二号皮带和除渣带轮驱动毛刷、旋轴和螺旋叶片转动；第二步，转动的毛刷将上述凿毛操作过程中浮浆被击碎所产生的小碎块扫到导向板上，再通过导向板集中到堆积板上；第三步，旋转的螺旋叶片将堆积板上的小碎块逐渐推进到靠近排料筒的一端上堆积；第四步，通过排料筒内转动的螺旋叶片使堆积的小碎块继续沿着排料筒运输到卡车内，使堆积板上的小碎块从排料筒排走；除尘操作，所述除尘操作包括如下步骤：第一步，启动风机，风机将上述凿毛操作过程中凿毛组件击碎浮浆及上述除渣操作过程中毛刷和螺旋叶片清理、搅动小碎块过程中所产生的粉尘抽吸到净化腔内，在此过程中空气内含有的细小粉尘均被过滤棉拦截、过滤；第二步，净化后的空气则依次流过过滤棉与净化腔之间的间隙还有通孔直至抽吸腔内，再经由风机排放到大气中。
[0012]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：该属具包括有机架、转毂、毛刷、收集板和除尘机构。转毂可转动的设于机架的凿毛腔内，转毂上设有凿毛组件。处理腔内的收集板由J型堆积板和导向板组成，堆积板向上弯曲的一端设有倾斜导向板，堆积板另一端设于隔板上。导向板一侧设有转动的毛刷。除尘机构的除尘架体内的净化腔和抽吸腔相互连通，过滤棉设于净化腔底面的进气口上，抽吸腔与风机相连通。采用上述毛刷将凿毛加工中产生的小碎块收集于堆积板上，而风机和过滤棉对粉尘空气进行抽吸和净化的结构，可自动对碎块和粉尘进行收集及清理，减少环境污染，且无需人工清理减少人力成本，提高加工效率，另外，转毂的长度可根据实际路面的宽度进行选择，从而能够大面积的对混凝土进行凿毛施工，极大的提高了施工效率和速度。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体连接结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的剖面连接结构示意图。
[0015]图3为收集板、集渣盒和螺旋叶片的剖面连接结构示意图。
[0016]图4为毛刷、螺旋叶片和收集板的立体连接结构示意图。
[0017]图5为转毂和凿毛液压马达的立体连接结构示意图。
[0018]图6为图2中A的结构示意图。
[0019]图7为除尘机构的立体连接结构示意图。
[0020]图8为过滤棉放置到进气口上方的立体连接结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0022]如附图1和2所示，一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具包括有机架1、转毂2、毛刷3、收集板4和除尘机构5。
[0023]如附图2所示，所述机架1内部空腔经由隔板14分割成凿毛腔11和处理腔12，且当机架1放置到水泥混凝土平面时，隔板14底部与水泥混凝土平面之间有间隙，以保证在凿毛腔11内产生的小碎块可穿过隔板14进入处理腔12内被清理掉，而隔板14的设置，可避免凿毛腔11内的凿毛组件21在凿毛过程中受力飞溅的一些小碎块碰撞到处理腔12内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具，其特征在于，包括有：机架，所述机架内部空腔经由隔板分割成凿毛腔和处理腔，且当机架放置到水泥混凝土平面时，隔板底部与水泥混凝土平面之间有间隙；转毂，所述转毂可转动的设于凿毛腔内，转毂表面设有若干用于对地面进行凿毛加工的凿毛组件，该凿毛组件做偏心运动；收集板，所述收集板由堆积板和导向板组成，所述堆积板呈J字型，该堆积板向上弯曲的一端上连接有向下倾斜的导向板，堆积板相对弯曲的另一端连接至隔板上；毛刷，所述毛刷可转动的设于处理腔内，该毛刷位于导向板一侧，毛刷用于将凿毛组件在凿毛过程中产生的小碎块扫到导向板和堆积板上；除尘机构，所述除尘机构由除尘架体、过滤棉和风机组成，所述除尘架体内部经由隔板分割成净化腔和抽吸腔两个腔体，所述净化腔的底面设有进气口，该进气口与机架表面上设有的排气口相对应，排气口设于处理腔内，且进气口的上方覆盖有过滤棉，该过滤棉侧面与净化腔之间具有间隙，所述净化腔和抽吸腔通过隔板上设有的通孔相连通，抽吸腔与风机相连通，且风机设于除尘架体上方。2.如权利要求1所述的一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具，其特征在于：所述转毂一端可转动的连接至机架上，转毂的另一端设有凿毛带轮，该凿毛带轮通过一号皮带与一号带轮相连接，且一号带轮可转动的连接至凿毛液压马达，凿毛液压马达设于机架上。3.如权利要求1所述的一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具，其特征在于：所述堆积板向上弯曲的部位上方设有螺旋叶片，该螺旋叶片可转动的连接至机架上。4.如权利要求3所述的一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具，其特征在于：所述螺旋叶片为可弯曲结构，该螺旋叶片的首端连接至旋轴上，旋轴可转动的连接至机架上，且螺旋叶片的尾端可转动的设于排料筒内。5.如权利要求4所述的一种具备出渣和除尘的多功能凿毛属具，其特征在于：所述毛刷的一端可转动的连接至机架上，该毛刷的另一端和螺旋叶片的旋轴上均设有除渣带轮，除渣带轮通过二号皮带和二号带轮相连接，且二号带轮可转动的连接至除渣马达上，除渣马达设于机架上。6.如权利要求1所述的一种具备出渣和除尘的多功...
【专利技术属性】
技术研发人员：李习春，夏玉丽，王玉果，王炎，李欢，吴金水，
申请(专利权)人：福建无疆建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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