一种料斗可分离式的预制构件布料机制造技术

本实用新型专利技术涉及构件制作领域，特别是指一种料斗可分离式的预制构件布料机，该布料机包括料斗和衔接件。布料小车可移动的设于布料机轨道架上。料斗吊具可移动的设于布料小车下方，料斗吊具与料斗为可拆卸连接。料斗的架体四边以及料斗吊具四边上分别设有连接销和衔接件，衔接件由连接片以及保险钩组成，连接片设于料斗吊具上，连接片上U型槽的槽口水平朝向料斗，连接销分别可拆卸的嵌于连接片的U型槽内，保险钩可拆卸的设于连接片上，保险钩用于将连接销限制于连接片的U型槽内。在操作时，通过保险钩与连接片的相互配合可快速实现料斗与料斗吊具的连接和分离，而分离式料斗使得混凝土的接料、运输以及布料更为连贯紧凑，便于布料顺利进行。于布料顺利进行。于布料顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗可分离式的预制构件布料机


[0001]本技术涉及构件制作领域，特别是指一种料斗可分离式的预制构件布料机。

技术介绍

[0002]目前，桥梁建设领域中的装配预制化快速施工技术已受到国家及行业内得大力研究和发展应用，而混凝土预制构件在制作时需要使用到布料机，传统布料机的料斗不可拆卸，在进行布料前需要单独的运输线将料斗中的混凝土进行转运，使得布料操作十分不便。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种料斗可分离式的预制构件布料机。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种料斗可分离式的预制构件布料机，其特征在于，包括有：
[0006]布料机轨道架；
[0007]料斗，所述料斗设于所述布料机轨道架的一侧，且料斗的架体四边上对称设有连接销；
[0008]布料小车，所述布料小车可移动的设于所述布料机轨道架上；
[0009]料斗吊具，所述料斗吊具设于所述布料小车下方，且料斗吊具可相对布料小车上下移动，所述料斗吊具与所述料斗为可拆卸连接；
[0010]衔接件，所述衔接件设有四个，四个衔接件分别设于所述料斗吊具的四边上，该衔接件由连接片以及保险钩组成，所述连接片连接至料斗吊具上，该连接片呈U字型，且连接片上U型槽的槽口水平朝向料斗，四个所述连接销分别可拆卸的嵌于四个连接片的U型槽内，所述保险钩可拆卸的设于所述连接片上，该保险钩用于将连接销限制于连接片的U型槽内。
[0011]作为进一步的改进，所述布料小车上设有升降缸，该升降缸与所述料斗吊具相连接，且升降缸用于驱动料斗吊具上下移动。
[0012]作为进一步的改进，所述料斗吊具上设有导向杆，该导向杆可滑动的贯穿所述布料小车。
[0013]作为进一步的改进，所述料斗吊具上设有料门开关器，料斗的底部设有料门板，该料门板通过若干相互铰接的连接臂与连接杆相连接，所述连接杆与所述料门开关器为可拆卸连接，且料门开关器用于控制料门板的开、合。
[0014]作为进一步的改进，所述料门开关器由安装架、料门油缸以及卡接片组成，所述安装架连接至料斗吊具上，且安装架上设有料门油缸，该料门油缸的活塞连接有卡接片，该卡接片呈U字型，当连接销嵌于连接片的U型槽内时，连接杆嵌于卡接片的U型槽内。
[0015]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：该布料机包括料斗和衔接件。布料小车可移动的设于布料机轨道架上。料斗吊具可移动
的设于布料小车下方，料斗吊具与料斗为可拆卸连接。料斗的架体四边以及料斗吊具四边上分别设有连接销和衔接件，衔接件由连接片以及保险钩组成，连接片设于料斗吊具上，连接片上U型槽的槽口水平朝向料斗，连接销分别可拆卸的嵌于连接片的U型槽内，保险钩可拆卸的设于连接片上，保险钩用于将连接销限制于连接片的U型槽内。在操作时，通过保险钩与连接片的相互配合可快速实现料斗与料斗吊具的连接和分离，而分离式料斗使得混凝土的接料、运输以及布料更为连贯紧凑，便于布料顺利进行，且节约设备的占用空间。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图。
[0017]图2为布料小车和料斗吊具的立体结构示意图。
[0018]图3为图2中A的结构示意图。
[0019]图4为料斗的立体结构示意图。
[0020]图5为料门开关器的立体结构示意图。
[0021]图6为料斗连接至料斗吊具上后的立体结构示意。
[0022]图7为料门板打开后的侧视结构示意。
[0023]图8为布料小车带动布料小车和料斗吊具移动的正视结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]如附图1、2和3所示，一种料斗可分离式的预制构件布料机包括有料斗1、布料小车21、料斗吊具22、布料机轨道架5和衔接件。
[0026]如附图2和8所示，所述布料小车21通过电机驱动可移动的设于所述布料机轨道架5上，所述料斗吊具22设于所述布料小车21下方，且料斗吊具22可相对布料小车21上下移动，具体的，所述布料小车21上设有升降缸23，该升降缸23的活塞与所述料斗吊具22相连接，该升降缸23优选为油缸，升降操作平稳，在操作时，通过升降缸23驱动料斗吊具22上下移动。进一步的，如附图2所示，所述料斗吊具22上设有导向杆24，该导向杆24可滑动的贯穿所述布料小车21，利用导向杆24与布料小车21之间的相互限制作用，可使料斗吊具22的移动过程中更加平稳，避免了料斗吊具22在移动过程中出现偏移、倾斜，进而保证了后续布料小车21的平稳起吊。
[0027]如附图2、3和4所示，所述料斗吊具22与所述料斗1为可拆卸连接，具体的，所述料斗1设于所述布料机轨道架5的一侧，且料斗1的架体12四边上对称设有连接销13，所述料斗吊具22的四边上均设有衔接件，该衔接件由连接片31以及保险钩32组成，所述连接片31连接至料斗吊具22上，该连接片31呈U字型，四个所述连接销13分别可拆卸的嵌于四个连接片31的U型槽内，所述保险钩32通过螺栓可拆卸的设于所述连接片31上，在操作时，移动料斗1，先使料斗1上的连接销13分别嵌于连接片31的U型槽内，再通过螺栓将保险钩32固定到连接片31上，利用保险钩32将连接销13限制于连接片31的U型槽内，增强连接销13与连接片31的连接稳定性，避免连接销13在移动过程中脱离连接片31的U型槽，进而提高料斗吊具22与料斗1的连接稳定性，使料斗1能够平稳起吊、移动。其中，连接片31上U型槽的槽口水平朝向料斗1，使得水平移动料斗1后，料斗1上的连接销13即可直接嵌入连接片31的U型槽内，而无
需升降移动料斗1，一方面便于料斗1与料斗吊具22的连接操作，另一方面能够起到节约能源的目的。
[0028]进一步的，如附图1所示，料斗1另一侧设有拌合站6，该拌合站6用于对料斗1供料，料斗1先在拌合站6的出料口接料，再移动至料斗吊具22上进行起吊、布料，结构更为紧凑，节约设备占用空间。
[0029]另外，如附图5、6和7所示，所述料斗吊具22上设有料门开关器4，料斗1的底部设有料门板16，该料门板16通过若干相互铰接的连接臂14与连接杆15相连接，所述连接杆15与所述料门开关器4为可拆卸连接，该料门开关器4用于控制料门板16的开、合，具体的，所述料门开关器4由安装架41、料门油缸42以及卡接片43组成，所述安装架41连接至料斗吊具22上，且安装架41上设有料门油缸42，该料门油缸42的活塞连接有卡接片43，该卡接片43呈U字型，当连接销13嵌于连接片31的U型槽内时，连接杆15嵌于卡接片43的U型槽内，而后启动料门油缸42，带动连接杆15上移，此时料门板16在连接臂14的协同作用下打开，实现布料，而料斗1上不设置任何动力元件，将动力元件设置在料斗吊具22上，使得不需要在料斗1上接线，让料斗1的接料和布料操作更方便。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗可分离式的预制构件布料机，其特征在于，包括有：布料机轨道架；料斗，所述料斗设于所述布料机轨道架的一侧，且料斗的架体四边上对称设有连接销；布料小车，所述布料小车可移动的设于所述布料机轨道架上；料斗吊具，所述料斗吊具设于所述布料小车下方，且料斗吊具可相对布料小车上下移动，所述料斗吊具与所述料斗为可拆卸连接；衔接件，所述衔接件设有四个，四个衔接件分别设于所述料斗吊具的四边上，该衔接件由连接片以及保险钩组成，所述连接片连接至料斗吊具上，该连接片呈U字型，且连接片上U型槽的槽口水平朝向料斗，四个所述连接销分别可拆卸的嵌于四个连接片的U型槽内，所述保险钩可拆卸的设于所述连接片上，该保险钩用于将连接销限制于连接片的U型槽内。2.如权利要求1所述的一种料斗可分离式的预制构件布料机，其特征在于：所述布料小车上设有升降缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，李振博，徐志昌，熊涛，
申请(专利权)人：福建无疆建设有限公司，
类型：新型
国别省市：