一种电机定子及电机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机定子及电机，定子绕组包括：多个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组,多个第一导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第M层；多个第三导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第一层，定子绕组具有多个连接在一起的第一连接焊接部，第一连接焊接部为位于定子铁芯径向第M/2层的导体的一个焊接端与位于定子铁芯径向第M/2+1层的导体的一个焊接端相焊接，第一连接焊接部的节距为长节距或短节距。本申请实施例中的电机定子的技术方案取消了相关技术中的各相绕组间串联连接或并联连接的汇流条与汇流排，散热均匀，提升功率和扭矩，简化了接线方式，进而降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子及电机


[0001]本专利技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机定子及电机。

技术介绍

[0002]定子绕组包括多个U形导体，将多个U形导体按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需电机的三相绕组，现有技术中每相绕组间需要使用大量的汇流条和汇流排连接该相绕组，定子绕组的排布方式复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种电机定子及电机，取消汇流条与汇流排，实现散热均匀，提升功率和扭矩，简化了接线方式，进而降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。
[0004]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电机定子，包括：一种电机定子，包括：
[0005]定子铁芯，定子铁芯具有多个铁芯槽，该多个铁芯槽形成在定子铁芯径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；
[0006]定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向方向上形成M层,M为大于等于4X+2,X大于等于1，每极每相槽数为K；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个铁芯槽，该多个铁芯槽形成在定子铁芯径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，包括安装在所述定子铁芯上的多个相绕组，并在所述定子铁芯径向方向上形成M层,M为大于等于4X+2,X大于等于1，每极每相槽数为K；其特征在于：每个所述相绕组K个并联支路连接或每个所述相绕组串联连接，所述定子绕组包括：多个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组,任一导体组为K个导体,每个导体包括位于所述定子铁芯周向不同所述槽的内部的两个槽内部，位于所述定子铁芯轴向一端连接两个槽内部的转弯部，及位于所述定子铁芯轴向另一端分别连接两个槽内部的焊接端；多个所述第一导体组沿所述定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第M层；多个所述第三导体组沿所述定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第一层，所述定子绕组具有多个连接在一起的第一连接焊接部，所述第一连接焊接部为位于所述定子铁芯径向第M/2
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1层的导体的一个焊接端与位于所述定子铁芯径向第M/2层的导体的一个焊接端相焊接，所述第一连接焊接端的节距为长节距或短节距。2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述第一导体组的K个导体为K个相同第一导体，该第一导体的两个槽内部之间的节距为整节距，所述第三导体组的K个导体为第三大导体及第三小导体，所述第三大导体的两个槽内部之间的节距为长节距，所述第三小导体的两个槽内部之间的节距为短节距。3.根据权利要求2所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓东，
申请(专利权)人：天津市松正电动汽车技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：