短距离一次成型生产焊丝的生产工艺及生产线制造技术

本发明专利技术涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及短距离一次成型生产焊丝的生产工艺及生产线，其生产线包括放带机、涂油机、成型机组、多台加粉机、合口机组、焊机、钳式连续轧制机组及收卷机，钳式连续轧制机组由多台钳式机头组成，每台钳式机头包括机架、机头上旋转架、第一铰轴、翻转轧辊及固定轧辊，机架包括两个侧板及后背板，固定轧辊与机架的侧板连接，第一铰轴安装于机架上部，机头上旋转架铰装于第一铰轴上，翻转轧辊与机头上旋转架连接，第一铰轴上安装有锁紧手柄，机头上旋转架下部安装有顶丝，顶丝的端部抵住机架的后背板。本发明专利技术提供的工艺及装置结构及工艺简单，减面率大，运行稳定可靠，能够较大程度的缩短生产线。能够较大程度的缩短生产线。能够较大程度的缩短生产线。

【技术实现步骤摘要】
短距离一次成型生产焊丝的生产工艺及生产线


[0001]本专利技术涉及焊丝生产
，尤其涉及短距离一次成型生产焊丝的生产工艺及生产线。

技术介绍

[0002]药芯焊丝尤其是较细的药芯焊丝在生产过程中，由于轧辊都是悬臂式的，设于轧机机架外部，如果压力太大，焊丝就会发生翻转，必须拉长生产线，逐渐施压，并且还要进行拉拔，才能生产出较细的符合要求的药芯焊丝，尤其是直径在1.6mm以下的焊丝。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供结构及工艺简单，减面率大，运行稳定可靠，能够在生产同类型药芯焊丝产品不变的情况下较大程度的缩短生产线的短距离一次成型生产焊丝生产工艺及生产线。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种短距离一次成型生产焊丝的生产工艺，其包括如下工艺步骤：
[0006]第一步，将钢带通过放带机放带；
[0007]第二步，钢带进入涂油机油；
[0008]第三步，钢带经过压型机组压制成圆形且上方留有开口；
[0009]第四步，钢带依次经过多台加粉机从开口处向钢带内加入药粉；
[0010]第五步，钢带加入药粉后进入合口机组合口成型；
[0011]第六步，将合口成型后的焊丝开口进行焊接；
[0012]第七步，将焊接后的焊丝经过钳式连续轧制机组减径轧制成直径为1.6mm的药芯焊丝；
[0013]第八步，将轧制成型的焊丝通过收卷机收卷。
[0014]一种短距离一次成型生产焊丝的生产工艺，多台加粉机内加入的药粉比重不同，靠近放带机一侧的加粉机内加入的药粉比重大，远离放带机一侧的加粉机内加入的药粉比重小。
[0015]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，包括依次设置的放带机、涂油机、成型机组、多台加粉机、合口机组、焊机、钳式连续轧制机组及收卷机，所述钳式连续轧制机组由多台钳式机头组成，每台所述钳式机头包括机架、机头上旋转架、第一铰轴、翻转轧辊及固定轧辊，所述机架包括两个L形侧板及固定安装于两个侧板之间的后背板，固定轧辊通过第二卡件与机架的侧板连接，所述第一铰轴安装于机架上部，所述机头上旋转架铰装于第一铰轴上，所述翻转轧辊通过第一卡件与机头上旋转架连接，所述第一铰轴上安装有锁紧手柄，所述机头上旋转架下部开设有螺纹孔，螺纹孔处安装有顶丝，顶丝的端部抵住机架的后背板。
[0016]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，机架的侧板及机头上旋转架下部穿设有
固定销。
[0017]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，机头上旋转架上固定安装有清擦块。
[0018]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，机架前部安装有焊丝限位装置。
[0019]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，焊丝限位装置包括安装于机架前部的第二铰轴、铰装于第二铰轴上的两个连接板、安装于两个连接板之间的立辊安装架及安装于立辊安装架上的两个限位立辊，所述立辊安装架上开设有焊丝让位孔。
[0020]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，两个所述连接板上分别设有倾斜的腰型孔，所述立辊安装架两侧固定设有插块，所述插块插入到腰型孔内，立辊安装架与连接板之间通过穿过连接板与插块的销轴连接。
[0021]一种短距离一次成型生产1.6mm焊丝的生产线，其连接板与机架的后背板之间安装有伸缩拉杆。
[0022]本专利技术的有益效果
[0023]本专利技术所保护的一种短距离一次成型生产焊丝的生产工艺及生产线，具有如下优点：
[0024]1.结构及工艺简单，运行稳定可靠；
[0025]2.能够对焊丝施加较大的压力；
[0026]3.能够一次成型生产出较细的药芯焊丝，尤其是直径在1.6mm以下的药芯焊丝；
[0027]4.能够在生产同类型药芯焊丝产品不变的情况下较大程度的缩短生产线，无需反复拉拔工艺。
附图说明
[0028]图1为本专利技术生产线示意图；
[0029]图2为钳式机头立体结构示意图；
[0030]图3为钳式机头俯视结构示意图；
[0031]图中图中1.机架，2.翻转轧辊，3.第一铰轴，4.第一卡件，5.锁紧手柄,6.机头上旋转架,7.清擦块，8.立辊安装架,9.焊丝让位孔，10.限位立辊，11.插块,12.第二铰轴,13.连接板，14.腰型孔，15.固定轧辊，16.第二卡件,17.固定销，18.顶丝,19.伸缩拉杆，20.侧板,21.后背板，22.放带机，23.涂油机，24.成型机组，25.加粉机，26.合口机组，27.钳式连续轧制机组，28.收卷机。
具体实施方式
[0032]一种短距离一次成型生产焊丝的生产工艺，其包括如下工艺步骤：
[0033]第一步，将钢带通过放带机放带；
[0034]第二步，钢带进入涂油机油；
[0035]第三步，钢带经过压型机组压制成圆形且上方留有开口；
[0036]第四步，钢带依次经过多台加粉机从开口处向钢带内加入药粉；
[0037]第五步，钢带加入药粉后进入合口机组合口成型；
[0038]第六步，将合口成型后的焊丝开口进行焊接；
[0039]第七步，将焊接后的焊丝经过钳式连续轧制机组减径轧制成直径为1.6mm的药芯
焊丝；
[0040]第八步，将轧制成型的焊丝通过收卷机收卷。
[0041]一种短距离一次成型生产焊丝的生产工艺，多台加粉机内加入的药粉比重不同，靠近放带机一侧的加粉机内加入的药粉比重大，远离放带机一侧的加粉机内加入的药粉比重小。这样比重大的分布在药芯焊丝的最底层，以上每层比重逐层递减，使药芯焊丝在所有截面内的焊丝药芯的成分比较均匀。而如果所有药粉混合加入，由于下落过程中，比重大的先落下，造成前部的焊丝药芯比重大的成分多，后部的焊丝药芯比重小的成分多。
[0042]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，包括依次设置的放带机22、涂油机23、成型机组24、多台加粉机25、合口机组26、焊机(未示出)、钳式连续轧制机组27及收卷机28，所述钳式连续轧制机组由多台钳式机头组成，每台所述钳式机头包括机架1、机头上旋转架6、第一铰轴3、翻转轧辊2及固定轧辊15，所述机架包括两个L形侧板20及固定安装于两个侧板之间的后背板21，固定轧辊通过第二卡件16与机架的侧板连接，所述第一铰轴安装于机架上部，所述机头上旋转架铰装于第一铰轴上，所述翻转轧辊通过第一卡件4与机头上旋转架连接，所述第一铰轴上安装有锁紧手柄5，所述机头上旋转架下部开设有螺纹孔，螺纹孔处安装有顶丝18，顶丝的端部抵住机架的后背板。
[0043]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，机架的侧板及机头上旋转架下部穿设有固定销17，防止机头上旋转架发生翻转。
[0044]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，机头上旋转架上固定安装有清擦块7，能够及时对翻转轧辊上的污物进行清擦。
[0045]一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，机架前部安装有焊丝限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短距离一次成型生产焊丝的生产工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：第一步，将钢带通过放带机放带；第二步，钢带进入涂油机油；第三步，钢带经过压型机组压制成圆形且上方留有开口；第四步，钢带依次经过多台加粉机从开口处向钢带内加入药粉；第五步，钢带加入药粉后进入合口机组合口成型；第六步，将合口成型后的焊丝开口进行焊接；第七步，将焊接后的焊丝经过钳式连续轧制机组减径轧制成直径为1.6mm的药芯焊丝；第八步，将轧制成型的焊丝通过收卷机收卷。2.根据权利要求1所述的一种短距离一次成型生产焊丝的生产工艺，其特征在于，多台加粉机内加入的药粉比重不同，靠近放带机一侧的加粉机内加入的药粉比重大，远离放带机一侧的加粉机内加入的药粉比重小。3.一种短距离一次成型生产焊丝的生产线，其特征在于，包括依次设置的放带机、涂油机、成型机组、多台加粉机、合口机组、焊机、钳式连续轧制机组及收卷机，所述钳式连续轧制机组由多台钳式机头组成，每台所述钳式机头包括机架、机头上旋转架、第一铰轴、翻转轧辊及固定轧辊，所述机架包括两个L形侧板及固定安装于两个侧板之间的后背板，固定轧辊通过第二卡件与机架的侧板连接，所述第一铰轴安装于机架上部，所述机头上旋转架铰装于第一铰轴上，所述翻转轧辊通...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智，赵耀，孙吉超，李铁，
申请(专利权)人：天津旭智机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：