本发明专利技术属于测铝温设备技术领域，尤其为一种生产电机用的测铝炉铝温装置，针对现有的高温铝炉测铝温装置大多缺少对工作人员的工作环境与温度显示器进行散热的功能，使得铝炉内部的高温度散发出来，从而导致温度显示器的内部结构损坏而导致其无法正常工作的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定安装有测温台，底座的内部转动安装有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽，两个螺纹帽的底部均转动安装有第一转动杆的一端，底座的内壁转动安装有两个第二转动杆的一端。本发明专利技术设计合理，通过设置的两个皮带轮使得两个扇叶同步运转，对工作人员与温度显示器进行散热，保证其能够正常工作。保证其能够正常工作。保证其能够正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种生产电机用的测铝炉铝温装置
[0001]本专利技术涉及测铝温设备
，尤其涉及一种生产电机用的测铝炉铝温装置。
技术介绍
[0002]电机是把电能转换成机械能的一种设备，一般电机生产的时候主要对电机的转子进行深加工，电机转子在生产时需要加入铝液，而铝液的生产是通过对铝进行加热致使其变成液体的过程，一般需要对铝液进行测温处理，如果铝液的温度测量不准确，会导致铝液不能充分进入到转子铁芯槽内，这样会使得电机的转子缺铝，导致电机性能不良而报废，所以需要对铝液进行准确的测温。
[0003]现有的高温铝炉测铝温装置大多缺少对工作人员的工作环境与温度显示器进行散热的功能，使得铝炉内部的高温度散发出来，从而导致温度显示器的内部结构损坏而导致其无法正常工作的缺点，因此我们提出了一种生产电机用的测铝炉铝温装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的高温铝炉测铝温装置大多缺少对工作人员的工作环境与温度显示器进行散热的功能，使得铝炉内部的高温度散发出来，从而导致温度显示器的内部结构损坏而导致其无法正常工作的缺点，而提出的一种生产电机用的测铝炉铝温装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产电机用的测铝炉铝温装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有测温台，底座的内部转动安装有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽，两个螺纹帽的底部均转动安装有第一转动杆的一端，底座的内壁转动安装有两个第二转动杆的一端，位于同侧的第一转动杆的另一端与第二转动杆的另一端转动安装有同一个行走辊，测温台的内部转动安装有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持杆，两个夹持杆的顶端均延伸至测温台的外侧，两个夹持杆的底端均滑动安装在测温台的底部内壁上，第一双向螺纹杆的一端与第二双向螺纹杆的一端分别延伸至底座的外侧与测温台的外侧，第一双向螺纹杆的一端与第二双向螺纹杆的一端均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，测温台的顶部两侧均转动安装有螺纹杆，测温台的内部转动安装有四个锥齿轮，四个锥齿轮中位于同侧的两个锥齿轮相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮均固定安装在第二双向螺纹杆的外侧，另外两个锥齿轮的顶部分别与两个螺纹杆的底端固定连接，两个螺纹杆的外侧螺纹套设有同一个升降板，升降板的底部滑动安装有检测头，底座的顶部一侧固定安装有温度显示器与支撑杆，支撑杆的外侧顶部转动安装有摆动框，摆动框的内部与支撑杆的外侧均转动安装有转轴，两个转轴相互远离的一端均固定安装有扇叶，支撑杆的内部转动安装有水平轴，水平轴的外侧固定安装有凸轮，凸轮的外侧顶部活动抵接有移动板，移动板的顶部侧固定安装有移动杆的底端，移动杆
的顶端转动安装有滚轮，滚轮滚动安装在摆动框的底部，水平轴的一端与两个转轴中的一个转轴的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。
[0007]优选的，所述摆动框的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与两个转轴中的一个转轴的另一端固定连接，通过设置的第一电机，第一电机的工作使得摆动框内部的扇叶转动，从而对温度显示器进行一定的散热处理。
[0008]优选的，所述底座的顶部一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与水平轴的另一端固定连接，通过设置的第二电机，从而使得摆动框在进行往复摆动的同时带动另一个扇叶转动，从而能够为周围的工作人员进行一定的散热。
[0009]优选的，所述底座的外侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与两个链轮中的一个链轮的外侧固定连接，通过设置的第三电机，从而使得第一双向螺纹杆、第二双向螺纹杆与两个螺纹杆同步转动，从而使得两个夹持杆逐渐靠近的时候，升降板进行竖直向下的运动，并且两个行走辊逐渐移动到底座的内部，从而使得整个装置能够稳定的放置在地面，提高装置的稳定性。
[0010]优选的，所述升降板的底部固定安装有导轨，检测头滑动安装在导轨的内部，通过设置的导轨，从而为检测头的水平移动起到一定的限制的作用，从而使得检测头能够检测到铝炉本体内部不同位置的温度。
[0011]优选的，所述测温台的顶部开设有矩形通孔，两个夹持杆的外侧均活动抵接在矩形通孔的内侧，测温台的顶部活动安装有铝炉本体，通过设置的矩形通孔，从而为两个夹持杆的水平移动起到一定的导向的作用。
[0012]优选的，所述支撑杆的外侧固定安装有中空杆，移动杆的外侧活动抵接在中空杆的内侧，底座的外侧固定安装有支撑台，第三电机固定安装在支撑台的顶部，通过设置的中空杆，从而为移动杆的竖直运动起到一定的范围限制的作用，支撑台的设置从而为第三电机提供移动的支撑作用。
[0013]本专利技术中，所述的一种生产电机用的测铝炉铝温装置，通过设置的两个链轮，第三电机的工作从而使得第一双向螺纹杆、第二双向螺纹杆与两个螺纹杆同步转动，从而使得两个夹持杆逐渐靠近的时候，升降板进行竖直向下的运动，并且两个行走辊逐渐移动到底座的内部，从而使得整个装置能够稳定的放置在地面，提高装置的稳定性；
[0014]本专利技术设计合理，通过设置的两个皮带轮，第一电机与第二电机的工作，从而使得两个扇叶同步运转，从而对温度显示器与工作人员进行散热，从而防止铝炉本体内部的高温度从而影响温度显示器的内部结构，保证其能够正常工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种生产电机用的测铝炉铝温装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种生产电机用的测铝炉铝温装置的主视图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种生产电机用的测铝炉铝温装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种生产电机用的测铝炉铝温装置的B部分的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的一种生产电机用的测铝炉铝温装置的C部分的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、测温台；3、第一双向螺纹杆；4、螺纹帽；5、第一转动杆；6、第二转动杆；7、行走辊；8、第二双向螺纹杆；9、夹持杆；10、链轮；11、链条；12、锥齿轮；13、螺纹杆；
14、升降板；15、检测头；16、温度显示器；17、摆动框；18、转轴；19、扇叶；20、水平轴；21、凸轮；22、移动板；23、移动杆；24、皮带轮；25、皮带；26、第一电机；27、第二电机；28、第三电机；29、铝炉本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种生产电机用的测铝炉铝温装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有测温台2，底座1的内部转动安装有第一双向螺纹杆3，第一双向螺纹杆3的外侧螺纹连接有两个螺纹帽4，两个螺纹帽4的底部均转动安装有第一转动杆5的一端，底座1的内壁转动安装有两个第二转动杆6的一端，位于同侧的第一转动杆5的另一端与第二转动杆6的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产电机用的测铝炉铝温装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有测温台(2)，底座(1)的内部转动安装有第一双向螺纹杆(3)，第一双向螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有两个螺纹帽(4)，两个螺纹帽(4)的底部均转动安装有第一转动杆(5)的一端，底座(1)的内壁转动安装有两个第二转动杆(6)的一端，位于同侧的第一转动杆(5)的另一端与第二转动杆(6)的另一端转动安装有同一个行走辊(7)，测温台(2)的内部转动安装有第二双向螺纹杆(8)，第二双向螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有两个夹持杆(9)，两个夹持杆(9)的顶端均延伸至测温台(2)的外侧，两个夹持杆(9)的底端均滑动安装在测温台(2)的底部内壁上，第一双向螺纹杆(3)的一端与第二双向螺纹杆(8)的一端分别延伸至底座(1)的外侧与测温台(2)的外侧，第一双向螺纹杆(3)的一端与第二双向螺纹杆(8)的一端均固定安装有链轮(10)，两个链轮(10)上传动连接有同一个链条(11)，测温台(2)的顶部两侧均转动安装有螺纹杆(13)，测温台(2)的内部转动安装有四个锥齿轮(12)，四个锥齿轮(12)中位于同侧的两个锥齿轮(12)相互啮合，位于同一水平轴线上的两个锥齿轮(12)均固定安装在第二双向螺纹杆(8)的外侧，另外两个锥齿轮(12)的顶部分别与两个螺纹杆(13)的底端固定连接，两个螺纹杆(13)的外侧螺纹套设有同一个升降板(14)，升降板(14)的底部滑动安装有检测头(15)，底座(1)的顶部一侧固定安装有温度显示器(16)与支撑杆，支撑杆的外侧顶部转动安装有摆动框(17)，摆动框(17)的内部与支撑杆的外侧均转动安装有转轴(18)，两个转轴(18)相互远离的一端均固定安装有扇叶(19)，支撑杆的内部转动安装有水平轴(20)，水平轴(20)的外侧固定安装有凸轮(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈娜娜，
申请(专利权)人：陈娜娜，
类型：发明
国别省市：
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