一种UV胶及其制备方法技术

本发明专利技术属于胶水技术领域，具体是一种UV胶，包含有以下按重量份的组分：单体12

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶水
，具体是一种UV胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
[0003]紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10
‑
400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
[0004]电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。
[0005]而电子设备上广泛应用有液晶显示器，液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类。液晶显示器的工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。
[0006]液晶显示器(LCD)的应用越来越广泛，正在逐渐成为主流显示器；UV胶作为液晶显示器制作的一种重要材料，在LCD产业中起着关键作用。
[0007]但UV胶应用在液晶显示器中时，UV胶固化后一方面会收缩，另一方面分子间隙较大，水汽与氧气比较容易透过介质抵达内部密封区域，都会造成密封性不好的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种UV胶及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题；为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种UV胶，包含有以下按重量份的组分：单体12
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35份、光引发剂3
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15份、助剂0.5
‑
7份、预聚物35
‑
100份和塑固组合物10
‑
25份；
[0010]其中，塑固组合物包含有以下按重量百分比的多孔材料40
‑
70％和PU发泡树脂30
‑
60％；
[0011]以及，制作塑固组合物的方法为对多孔材料进行破碎后进行筛分，再制成粉末；匀速加入PU发泡树脂并进行搅拌，待PU发泡树脂完全加入后进行0.5
‑
1.5h的震荡。
[0012]在由单体、光引发剂、助剂和预聚物组成的普通UV胶中加入塑固组合物，在UV胶固化后，利用塑固组合物的组合物中的PU发泡树脂膨胀固化填充于普通UV胶和多孔材料中，一方面有效的保证了固化后的体积保持率；另一方面提高了UV胶固化后的整体密封性。
[0013]在本专利技术UV胶中：所述单体、光引发剂、助剂、预聚物和塑固组合物的加入重量份分别为13
‑
33份、4
‑
14份、0.8
‑
6份、38
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98份和11
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22份。
[0014]进一步的方案：所述单体、光引发剂、助剂、预聚物和塑固组合物的加入重量份分别为15
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30份、5
‑
12份、1
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5份、40
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92份和12
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18份。
[0015]优化的方案：所述单体、光引发剂、助剂、预聚物和塑固组合物的加入重量份分别为18份、9份、3份、79份和16份。
[0016]在本专利技术UV胶中：所述塑固组合物包含有以下按重量百分比的多孔材料60％和PU发泡树脂40％；以及，制作塑固组合物的方法为对多孔材料进行破碎后进行筛分，再制成粉末；匀速加入PU发泡树脂并进行搅拌，待PU发泡树脂完全加入后进行1.2h的震荡。
[0017]进一步的方案：制作所述塑固组合物的方法为对多孔材料进行多次破碎后再通过10目、20目、30目和40目进行筛分，再制成粉末；匀速加入PU发泡树脂并进行以200r/min的搅拌速度搅拌，待PU发泡树脂完全加入后进行1.2h的震荡。
[0018]在本专利技术UV胶中：所述单体包含有单体单官能(IBOA、IBOMA、HEMA)、二官能(TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA)和三官能及多官能(TMPTA、PETA)中的一种或者多种；
[0019]所述预聚物包含有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和丙烯酸树脂中的一种或者多种。
[0020]进一步的方案：所述所述单体包含有单体单官能、二官能和三官能及多官能中的一种；
[0021]所述预聚物包含有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和丙烯酸树脂中的一种。
[0022]在本专利技术UV胶中：多孔材料由氮化物、硼化物和硅化物制成。
[0023]本专利技术的另一个目的是提供一种UV胶的制备方法，包括如下步骤：
[0024]A、将预聚物和单体加入到一起进行搅拌混合，搅拌完成进行震荡分散，制的初次混合物；
[0025]B、在以80r/min的搅拌速度搅拌初次混合物，并在搅拌的过程中加入光引发剂和助剂；待光引发剂和助剂完全加入后，以180r/min的搅拌速度搅拌混合，制成二次混合物；
[0026]C、震荡二次混合物的过程中，搅拌二次混合物，再缓慢加入塑固组合物得到UV胶。
[0027]与现有技术相比，本专利技术UV胶中，包含有以下按重量份的组分：单体12
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35份、光引发剂3
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15份、助剂0.5
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7份、预聚物35
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100份和塑固组合物10
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25份；其中，塑固组合物包含有以下按重量百分比的多孔材料40
‑
70％和PU发泡树脂30
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60％；以及，制作塑固组合物的方法为对多孔材料进行破碎后进行筛分，再制成粉末；匀速加入PU发泡树脂并进行搅拌，待PU发泡树脂完全加入后进行0.5
‑
1.5h的震荡；在由单体、光引发剂、助剂和预聚物组成的普通UV胶中加入塑固组合物，在UV胶固化后，利用塑固组合物的组合物中的PU发泡树脂膨胀固化填充于普通UV胶和多孔材料中，一方面有效的保证了固化后的体积保持率；另一方面提高了UV胶固化后的整体密封性。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV胶，其特征在于，包含有以下按重量份的组分：单体12
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35份、光引发剂3
‑
15份、助剂0.5
‑
7份、预聚物35
‑
100份和塑固组合物10
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25份；其中，塑固组合物包含有以下按重量百分比的多孔材料40
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70%和PU发泡树脂30
‑
60%；以及，制作塑固组合物的方法为对多孔材料进行破碎后进行筛分，再制成粉末；匀速加入PU发泡树脂并进行搅拌，待PU发泡树脂完全加入后进行0.5
‑
1.5h的震荡。2.根据权利要求1所述的一种UV胶，其特征在于，所述单体、光引发剂、助剂、预聚物和塑固组合物的加入重量份分别为13
‑
33份、4
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14份、0.8
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6份、38
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98份和11
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22份。3.根据权利要求2所述的一种UV胶，其特征在于，所述单体、光引发剂、助剂、预聚物和塑固组合物的加入重量份分别为15
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30份、5
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12份、1
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5份、40
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92份和12
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18份。4.根据权利要求3所述的一种UV胶，其特征在于，所述单体、光引发剂、助剂、预聚物和塑固组合物的加入重量份分别为18份、9份、3份、79份和16份。5.根据权利要求1所述的一种UV胶，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：陈曦，
类型：发明
国别省市：